一种功能性拒水易去污面料自动化加工设备的制作方法

技术特征：
1.一种功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：包括面料加工台(1)，放置支撑腿(2)，面料固定牵引辊(3)，安装载体板架(4)，动力伺服电机(5)，反复移动杆(6)，带动螺母(7)，安装固定衔接件(8)和双面熨烫组件(9)，其中：所述面料加工台(1)下方端面四角位置固定安装有所述放置支撑腿(2)；所述放置支撑腿(2)一共安装有四个；所述面料加工台(1)上方端面内部安装固定有两个所述面料固定牵引辊(3)；每个所述面料固定牵引辊(3)都安装在所述面料加工台(1)上方内部一端；所述面料固定牵引辊(3)上缠绕固定有功能性拒水易去污面料；所述面料加工台(1)上方端面焊接固定有一个所述安装载体板架(4)；所述安装载体板架(4)一端表面上方位置通过电机座固定有一个所述动力伺服电机(5)；所述动力伺服电机(5)与所述反复移动杆(6)相连；所述反复移动杆(6)上安装有一个矩形状的所述带动螺母(7)；所述带动螺母(7)通过所述安装固定衔接件(8)与所述双面熨烫组件(9)相连；所述双面熨烫组件(9)包括安装载体板(91)，双面熨烫辊(92)，熨烫辊固定块(93)，面料防皱杆组(94)和面料穿过空隙(95)。2.如权利要求1所述的功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：两个所述面料固定牵引辊(3)将功能性拒水易去污面料拉扯在所述面料加工台(1)上方端面上方；所述面料加工台(1)上端面与所述功能性拒水易去污面料之间最少有20厘米的间距；功能性拒水易去污面料穿过所述双面熨烫组件(9)。3.如权利要求1所述的功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：所述反复移动杆(6)一端通过轴承穿过所述安装载体板架(4)一端端面与所述动力伺服电机(5)接收端相连；所述反复移动杆(6)另一端通过轴承固定在所述安装载体板架(4)另一端端面；所述反复移动杆(6)固定在所述安装载体板架(4)内侧上方部位；所述带动螺母(7)两侧端面与所述安装载体板架(4)内侧上方部分的导轨相连；所述安装固定衔接件(8)是采用
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工’字形状制成的衔接件；所述安装固定衔接件(8)上下两端通过螺栓固定在所述带动螺母(7)和所述双面熨烫组件(9)之间。4.如权利要求1所述的功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：所述安装载体板(91)设置有两个，两个所述安装载体板(91)内部中间安装有所述双面熨烫辊(92)；所述双面熨烫辊(92)安装有两个；每个所述安装载体板(91)外侧端面设置有两个所述熨烫辊固定块(93)；两个所述安装载体板(91)两侧表面上都设置有所述面料防皱杆组(94)；所述面料防皱杆组(94)之间设有所述面料穿过空隙(95)。5.如权利要求1所述的功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：两个所述双面熨烫辊(92)分别安装在两个所述安装载体板(91)内部上下两端；两个所述双面熨烫辊(92)之间具有熨烫缝隙；两个所述双面熨烫辊(92)安装端穿过所述两个所述安装载体板(91)与所述熨烫辊固定块(93)相连。6.如权利要求1所述的功能性拒水易去污面料自动化加工设备，其特征在于：所述面料防皱杆组(94)是采用两个防皱杆制成的
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八’字杆组；所述面料防皱杆组(94)上的两个防皱杆都是采用圆柱杆制成的；所述面料防皱杆组(94)设置有四个；每两个所述面料防皱杆组(94)为一组设置在所述安装载体板(91)一侧；两个所述面料防皱杆组(94)之间的间隙为所述面料穿过空隙(95)。

技术总结
本实用新型提供一种功能性拒水易去污面料自动化加工设备，包括面料加工台，放置支撑腿，面料固定牵引辊，安装载体板架，动力伺服电机，反复移动杆，带动螺母，安装固定衔接件和双面熨烫组件，其中：所述反复移动杆上安装有一个矩形状的所述带动螺母；所述带动螺母通过所述安装固定衔接件与所述双面熨烫组件相连。本实用新型反复移动杆和双面熨烫组件的设置，药箱衔接辅助组件的设置，可以通过自身配合带动螺母进行带动双面熨烫组件在面料上反复移动，从而使得不是一遍过，提高熨烫的效果，减少需要整体面料所需的时间。要整体面料所需的时间。要整体面料所需的时间。


技术研发人员：张维清 刘星灵 张彬博 成冲 姜方星 蔡甲秋
受保护的技术使用者：浙江旭峰布业有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/28