一种防断线钢丝合股机及其控制方法与流程

1.本发明涉及合股机领域,具体为一种防断线钢丝合股机及其控制方法。


背景技术：

2.合股机适用于不锈钢丝，合金丝的并丝合股，也用于纱线，涤纶等化纤丝线的并丝，钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成，在进行编织前需要先对单根的细钢丝进行合股，需要使用专门的钢丝合股机。
3.目前传统的钢丝合股机在对钢丝进行合股时，难以检测到单根钢丝的断裂，一旦出现钢丝的断裂会造成合股后的钢丝股的强度减小，一旦使用这样的钢丝股进行编织时，会造成钢丝编织胶管的强度大大减弱。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防断线钢丝合股机及其控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防断线钢丝合股机,包括外壳，所述外壳右侧固定设有电机箱，所述电机箱中设有电机空间，所述电机空间中固定安装控制电机，所述外壳中设有缠绕空间，所述缠绕空间左右侧壁之间转动设有主动轴，所述主动轴中侧固定设有线筒，所述线筒上缠绕有钢丝线股，所述钢丝线股由多根钢丝线合股而成，所述缠绕空间下侧设有滑槽，所述滑槽侧壁之间固定设有导杆，所述导杆上滑动设有滑动控制块，所述滑动控制块中设有防断线检测机构，所述滑动控制块中设有内置空间，所述内置空间左右侧壁之间固定设有电机空间，所述电机空间中侧固定设有固定连接杆，所述固定连接杆中侧固定设有调节筒，所述调节筒中设有调节空间，所述调节空间中设有调节机构，调节机构上设有防交错分隔机构，每一个防交错分隔机构中设有单根钢丝检测机构。
6.作为优选，所述调节机构包括转动安装在所述调节空间左右侧壁之间的主动螺杆，所述主动螺杆左侧设有三段第一螺纹段，所述主动螺杆左侧有动力输入，所述主动螺杆最右侧设有外齿圈，所述调节空间右侧壁转动设有三个内啮合齿轮，所述调节空间右侧壁转动设有被动螺杆，所述被动螺杆上设有三段第二螺纹段，所述被动螺杆内部为空心区域，在空心区域的内侧壁上设有内齿圈，所述内齿圈预所述内啮合齿轮啮合，所述内啮合齿轮与所述主动螺杆的外齿圈啮合，所述被动螺杆与所述主动螺杆的转速相同，转向相反，每一段所述第一螺纹段上均螺纹连接有第一螺纹块，每一段所述第二螺纹段上均螺纹连接有第二螺纹块，且在所述主动螺杆中侧无螺纹段处设有中置螺纹块，所述中置螺纹块处于所述第一螺纹块和所述第二螺纹块的中间。
7.作为优选，所述第一螺纹段从左至右每一段所述第一螺纹段的长度逐渐减少，所述第二螺纹段从左至右每一段的长度逐渐增长，且所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹旋向相同，当需要对每一个所述第一螺纹块、所述中置螺纹块和所述第二螺纹块之间的
距离进行调节时，启动所述主动螺杆，所述主动螺杆正向转动后，所述被动螺杆反向转动，且转向相反，由于所述第二螺纹段和所述第一螺纹段的旋向相同，从而带动所述第二螺纹块以及所述第一螺纹块运动。
8.作为优选，所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块的结构一致，所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述中置螺纹块中均设有防交错分隔机构，所述防交错分隔机构包括所述调节筒前后侧壁上的导向滑槽，每一个所述第一螺纹块和所述中置螺纹块前后固定设有固定滑块，所述固定滑块与所述导向滑槽滑动连接，所述第二螺纹块前后两侧也固定设有所述固定滑块，所述固定滑块与所述导向滑槽滑动连接，当所述主动螺杆正向转动后，使得所述第一螺纹块向左滑动，所述第二螺纹块向右滑动，所述中置螺纹块处于原处，由于每一段所述第一螺纹段和每一段所述第二螺纹段的距离不同，使得所述第一螺纹段的运动距离不同，使得相邻的所述第一螺纹块以及相邻的所述第二螺纹块之间的距离可以变化，从而可以根据需要调节合股时所述钢丝线股的疏密程度。
9.作为优选，所述调节空间上侧设有通槽与外界相同，所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块下两侧均向外延伸贯穿所述调节空间的上下侧壁进入外空间中，所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块的上下两端之间均设有单根钢丝检测机构，所述单根钢丝检测机构包括固定安装在所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块上下两端之间的导向弧形块，所述导向弧形块中设有弧形槽，所述弧形槽的深度为八毫米，最左侧的所述弧形槽中固定设有伸缩杆件，所述伸缩杆件左侧设有钢丝限制套筒，所述钢丝限制套筒右侧与所述弧形槽侧壁之间固定设有弹簧，所述弧形槽侧壁固定设有第一抵接感应块，所述钢丝限制套筒右侧固定设有第二抵接感应块，每一个所述第一抵接感应块与所述控制电机之间通过内置的电路进行联通，所述钢丝限制套筒中穿过所述钢丝线，所述钢丝限制套筒的内径处设有减摩层，减少所述钢丝线与所述钢丝限制套筒之间的摩损。
10.作为优选，所述导向弧形块是一个角度为三百度的空心圆环，所述钢丝线与所述弧形槽之间摩擦连接，所述弧形槽的侧壁处设有减摩层，所述第二抵接感应块与所述第一抵接感应块之间抵接连接，当正常工作时，每一根所述钢丝线穿过所述弧形槽以及所述钢丝限制套筒，由于所述钢丝限制套筒中以及所述弧形槽侧壁上设有的减摩层，有效减少摩擦，避免出现磨损，在所述导向弧形块右侧出口处每一根所述钢丝线被所述线筒拉动，在所述控制电机的作用下，所述主动轴以及所述线筒不断正向转动，此时所述钢丝线被合股成所述钢丝线股进而被缠绕在所述线筒上，完成钢丝合股，所述钢丝限制套筒对每一根所述钢丝线进行实时的检测，一旦出现一根钢丝线或者多根所述钢丝线同时断裂的情况时，对应所述钢丝限制套筒中的所述钢丝线由于断裂后，之前预加的张力使得断裂的钢丝线缩回，此时所述钢丝限制套筒不再收到所述钢丝线对其向右的压力，此时在弹簧的作用下所述伸缩杆件伸长，所述第二抵接感应块与所述第一抵接感应块分离，当所述第二抵接感应块与所述第一抵接感应块分离后，通过内置的线路对所述控制电机发出一个电信号，使得所述控制电机立刻停机，操作人员对断线处进行处理。
11.一种防断线钢丝合股机控制方法,包括钢丝合股间隙控制方法，钢丝分隔防交错控制方法以及钢丝断裂检测控制方法，最后根据以上控制方法满足对于防止钢丝断线以及断线后控制的要求。
12.作为优选，所述钢丝合股间隙控制方法包括以下步骤：在所述线筒的回转作用下，所述钢丝线股从进料装置中放出，通过所述滑动控制块，随后缠绕到所述线筒上，完成缠绕后的所述线筒取下后即可安装到编织机上进行编织，所述内置空间中转动设有所述主动螺杆、所述内啮合齿轮以及所述被动螺杆，所述主动螺杆左侧设有第一螺纹段，所述被动螺杆上设有第二螺纹段，所述主动螺杆、所述第二螺纹段与其相对应的所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块之间螺纹连接，所述主动螺杆由特殊控制电机进行控制，通过控制所述主动螺杆正向转动的角度大小进而控制所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块之间的间隙大小，由于每一根所述钢丝线穿过所述导向弧形块进行规整，从而实现合股时所述钢丝线之间间隙的控制。
13.作为优选，所述钢丝分隔防交错控制方法包括以下步骤：所述钢丝线股通过所述滑动控制块中的所述调节筒，所述调节筒上设有所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块，所述第一螺纹块、所述中置螺纹块以及所述第二螺纹块中均设有所述导向弧形块，所述导向弧形块之间具有一定的间隙，可以调节，所述钢丝线在所述导向弧形块的控制下每一根均分隔出一段距离，在进行缠绕时，不会由于进料装置的左右移动发生相邻的所述钢丝线之间交错磨损的情况，通过所述导向弧形块控制所述钢丝线的进料，避免交错磨损。
14.作为优选，所述钢丝断裂检测控制方法包括以下步骤：通过每一个所述导向弧形块中最左侧的所述钢丝限制套筒进行控制，当所述钢丝线准备合股时，每一根所述钢丝线均穿进其相对应的所述钢丝限制套筒中，随后继续在所述导向弧形块上缠绕半圈，最后连接到所述线筒上，当开始合股时，每一个截面均会通过所述钢丝限制套筒，由于所述线筒是主动间，且在合股时具有一定的预张力，所述钢丝限制套筒受到所述钢丝线向后的压力，此时所述伸缩杆件处于收缩状态，一旦一根所述钢丝线断裂，便会立刻失去预张力，此时其对应的所述钢丝限制套筒不在受到向后的压力，在所述弹簧的作用下，所述第二抵接感应块与所述第一抵接感应块分离，此时所述第一抵接感应块会通过内置的电路对所述控制电机进行控制，使得所述线筒停止工作，从而完成对断裂钢丝的检测控制。
15.综上所述，本发明有益效果是：
16.1、本发明通过导杆和滑槽之间的传动可以实现滑动控制块的左右移动，在无动力的情况进行工作，在满足使用目的的情况下减少了能量的消耗，装置较为节能，且滑动控制块同步工作，不需要做专门的调整和设置。
17.2、本发明通过滑动控制块中的调节筒对钢丝线股中的每一根钢丝线进行分隔防止左右移动过程中出现的交错，同时对每一根钢丝线进行单独的检测，提高了检测的精度，一旦出现断线的情况可以直接进行处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种防断线钢丝合股机整体全剖的主视结构示意图；
20.图2为本发明图1中a
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a方向结构示意图；
21.图3为本发明图2中b
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b方向结构示意图；
22.图4为本发明图3中主动螺杆的结构示意图；
23.图5为本发明图3中c
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c方向结构示意图；
24.图6为本发明图5中d
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d方向结构示意图；
25.图7为本发明图5中e处局部放大图。
26.附图中标记分述如下：11、外壳；12、控制电机；13、主动轴；14、线筒；15、滑槽；16、滑动控制块；17、导杆；18、钢丝线股；19、缠绕空间；20、内置空间；21、调节筒；22、钢丝线；23、调节空间；24、主动螺杆；25、第一螺纹块；26、被动螺杆；27、内啮合齿轮；28、第二螺纹块；29、内齿圈；30、第一螺纹段；31、第二螺纹段；32、固定滑块；33、导向滑槽；34、导向弧形块；35、弧形槽；36、伸缩杆件；37、弹簧；38、钢丝限制套筒；39、第二抵接感应块；40、第一抵接感应块；41、电机箱；42、电机空间；43、固定连接杆；44、中置螺纹块。
具体实施方式
27.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
28.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
29.下面结合图1
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7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
30.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种防断线钢丝合股机,包括外壳11，所述外壳11右侧固定设有电机箱41，所述电机箱41中设有电机空间42，所述电机空间42中固定安装控制电机12，所述外壳11中设有缠绕空间19，所述缠绕空间19左右侧壁之间转动设有主动轴13，所述主动轴13中侧固定设有线筒14，所述线筒14上缠绕有钢丝线股18，所述钢丝线股18由多根钢丝线22合股而成，所述缠绕空间19下侧设有滑槽15，所述滑槽15侧壁之间固定设有导杆17，所述导杆17上滑动设有滑动控制块16，所述滑动控制块16中设有防断线检测机构，所述滑动控制块16中设有内置空间20，所述内置空间20左右侧壁之间固定设有电机空间42，所述电机空间42中侧固定设有固定连接杆43，所述固定连接杆43中侧固定设有调节筒21，所述调节筒21中设有调节空间23，所述调节空间23中设有调节机构，调节机构上设有防交错分隔机构，每一个防交错分隔机构中设有单根钢丝检测机构。
31.另外，在一个实施例中，所述调节机构包括转动安装在所述调节空间23左右侧壁之间的主动螺杆24，所述主动螺杆24左侧设有三段第一螺纹段30，所述主动螺杆24左侧有动力输入，所述主动螺杆24最右侧设有外齿圈，所述调节空间23右侧壁转动设有三个内啮合齿轮27，所述调节空间23右侧壁转动设有被动螺杆26，所述被动螺杆26上设有三段第二螺纹段31，所述被动螺杆26内部为空心区域，在空心区域的内侧壁上设有内齿圈29，所述内齿圈29预所述内啮合齿轮27啮合，所述内啮合齿轮27与所述主动螺杆24的外齿圈啮合，所述被动螺杆26与所述主动螺杆24的转速相同，转向相反，每一段所述第一螺纹段30上均螺
纹连接有第一螺纹块25，每一段所述第二螺纹段31上均螺纹连接有第二螺纹块28，且在所述主动螺杆24中侧无螺纹段处设有中置螺纹块44，所述中置螺纹块44处于所述第一螺纹块25和所述第二螺纹块28的中间。
32.另外，在一个实施例中，所述第一螺纹段30从左至右每一段所述第一螺纹段30的长度逐渐减少，所述第二螺纹段31从左至右每一段的长度逐渐增长，且所述第一螺纹段30与所述第二螺纹段31的螺纹旋向相同，当需要对每一个所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44和所述第二螺纹块28之间的距离进行调节时，启动所述主动螺杆24，所述主动螺杆24正向转动后，所述被动螺杆26反向转动，且转向相反，由于所述第二螺纹段31和所述第一螺纹段30的旋向相同，从而带动所述第二螺纹块28以及所述第一螺纹块25运动。
33.另外，在一个实施例中，所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28的结构一致，所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述中置螺纹块44中均设有防交错分隔机构，所述防交错分隔机构包括所述调节筒21前后侧壁上的导向滑槽33，每一个所述第一螺纹块25和所述中置螺纹块44前后固定设有固定滑块32，所述固定滑块32与所述导向滑槽33滑动连接，所述第二螺纹块28前后两侧也固定设有所述固定滑块32，所述固定滑块32与所述导向滑槽33滑动连接，当所述主动螺杆24正向转动后，使得所述第一螺纹块25向左滑动，所述第二螺纹块28向右滑动，所述中置螺纹块44处于原处，由于每一段所述第一螺纹段30和每一段所述第二螺纹段31的距离不同，使得所述第一螺纹段30的运动距离不同，使得相邻的所述第一螺纹块25以及相邻的所述第二螺纹块28之间的距离可以变化，从而可以根据需要调节合股时所述钢丝线股18的疏密程度。
34.另外，在一个实施例中，所述调节空间23上侧设有通槽与外界相同，所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28下两侧均向外延伸贯穿所述调节空间23的上下侧壁进入外空间中，所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28的上下两端之间均设有单根钢丝检测机构，所述单根钢丝检测机构包括固定安装在所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28上下两端之间的导向弧形块34，所述导向弧形块34中设有弧形槽35，所述弧形槽35的深度为八毫米，最左侧的所述弧形槽35中固定设有伸缩杆件36，所述伸缩杆件36左侧设有钢丝限制套筒38，所述钢丝限制套筒38右侧与所述弧形槽35侧壁之间固定设有弹簧37，所述弧形槽35侧壁固定设有第一抵接感应块40，所述钢丝限制套筒38右侧固定设有第二抵接感应块39，每一个所述第一抵接感应块40与所述控制电机12之间通过内置的电路进行联通，所述钢丝限制套筒38中穿过所述钢丝线22，所述钢丝限制套筒38的内径处设有减摩层，减少所述钢丝线22与所述钢丝限制套筒38之间的摩损。
35.另外，在一个实施例中，所述导向弧形块34是一个角度为三百度的空心圆环，所述钢丝线22与所述弧形槽35之间摩擦连接，所述弧形槽35的侧壁处设有减摩层，所述第二抵接感应块39与所述第一抵接感应块40之间抵接连接，当正常工作时，每一根所述钢丝线22穿过所述弧形槽35以及所述钢丝限制套筒38，由于所述钢丝限制套筒38中以及所述弧形槽35侧壁上设有的减摩层，有效减少摩擦，避免出现磨损，在所述导向弧形块34右侧出口处每一根所述钢丝线22被所述线筒14拉动，在所述控制电机12的作用下，所述主动轴13以及所述线筒14不断正向转动，此时所述钢丝线22被合股成所述钢丝线股18进而被缠绕在所述线筒14上，完成钢丝合股，所述钢丝限制套筒38对每一根所述钢丝线22进行实时的检测，一旦
出现一根钢丝线22或者多根所述钢丝线22同时断裂的情况时，对应所述钢丝限制套筒38中的所述钢丝线22由于断裂后，之前预加的张力使得断裂的钢丝线22缩回，此时所述钢丝限制套筒38不再收到所述钢丝线22对其向右的压力，此时在弹簧的作用下所述伸缩杆件36伸长，所述第二抵接感应块39与所述第一抵接感应块40分离，当所述第二抵接感应块39与所述第一抵接感应块40分离后，通过内置的线路对所述控制电机12发出一个电信号，使得所述控制电机12立刻停机，操作人员对断线处进行处理。
36.本发明提供的一种实施例：一种防断线钢丝合股机控制方法,包括钢丝合股间隙控制方法，钢丝分隔防交错控制方法以及钢丝断裂检测控制方法，最后根据以上控制方法满足对于防止钢丝断线以及断线后控制的要求。
37.另外，在一个实施例中，所述钢丝合股间隙控制方法包括以下步骤：在所述线筒14的回转作用下，所述钢丝线股18从进料装置中放出，通过所述滑动控制块16，随后缠绕到所述线筒14上，完成缠绕后的所述线筒14取下后即可安装到编织机上进行编织，所述内置空间20中转动设有所述主动螺杆24、所述内啮合齿轮27以及所述被动螺杆26，所述主动螺杆24左侧设有第一螺纹段30，所述被动螺杆26上设有第二螺纹段31，所述主动螺杆24、所述第二螺纹段31与其相对应的所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28之间螺纹连接，所述主动螺杆24由特殊控制电机进行控制，通过控制所述主动螺杆24正向转动的角度大小进而控制所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28之间的间隙大小，由于每一根所述钢丝线22穿过所述导向弧形块34进行规整，从而实现合股时所述钢丝线22之间间隙的控制。
38.另外，在一个实施例中，所述钢丝分隔防交错控制方法包括以下步骤：所述钢丝线股18通过所述滑动控制块16中的所述调节筒21，所述调节筒21上设有所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28，所述第一螺纹块25、所述中置螺纹块44以及所述第二螺纹块28中均设有所述导向弧形块34，所述导向弧形块34之间具有一定的间隙，可以调节，所述钢丝线22在所述导向弧形块34的控制下每一根均分隔出一段距离，在进行缠绕时，不会由于进料装置的左右移动发生相邻的所述钢丝线22之间交错磨损的情况，通过所述导向弧形块34控制所述钢丝线22的进料，避免交错磨损。
39.另外，在一个实施例中，所述钢丝断裂检测控制方法包括以下步骤：通过每一个所述导向弧形块34中最左侧的所述钢丝限制套筒38进行控制，当所述钢丝线22准备合股时，每一根所述钢丝线22均穿进其相对应的所述钢丝限制套筒38中，随后继续在所述导向弧形块34上缠绕半圈，最后连接到所述线筒14上，当开始合股时，每一个截面均会通过所述钢丝限制套筒38，由于所述线筒14是主动间，且在合股时具有一定的预张力，所述钢丝限制套筒38受到所述钢丝线22向后的压力，此时所述伸缩杆件36处于收缩状态，一旦一根所述钢丝线22断裂，便会立刻失去预张力，此时其对应的所述钢丝限制套筒38不在受到向后的压力，在所述弹簧37的作用下，所述第二抵接感应块39与所述第一抵接感应块40分离，此时所述第一抵接感应块40会通过内置的电路对所述控制电机12进行控制，使得所述线筒14停止工作，从而完成对断裂钢丝的检测控制。
40.初始状态，滑动控制块16处于最左侧，钢丝线22处于钢丝限制套筒38中，伸缩杆件36处于收缩状态，每一对第二抵接感应块39与第一抵接感应块40处于抵接连接状态，控制电机12处于启动状态。
41.具体实施时，当正常工作时，滑动控制块16在钢丝线股18的作用下会随着进料装置的左右运动，一起同步左右滑动对每一根钢丝线22进行检测，每一根钢丝线22穿过弧形槽35以及钢丝限制套筒38，由于钢丝限制套筒38中以及弧形槽35侧壁上设有的减摩层，有效减少摩擦，避免出现磨损，在导向弧形块34右侧出口处每一根钢丝线22被线筒14拉动，在控制电机12的作用下，主动轴13以及线筒14不断正向转动，此时钢丝线22被合股成钢丝线股18进而被缠绕在线筒14上，完成钢丝合股，钢丝限制套筒38对每一根钢丝线22进行实时的检测，一旦出现一根钢丝线22或者多根钢丝线22同时断裂的情况时，对应钢丝限制套筒38中的钢丝线22由于断裂后，之前预加的张力使得断裂的钢丝线22缩回，此时钢丝限制套筒38不再收到钢丝线22对其向右的压力，此时在弹簧的作用下伸缩杆件36伸长，第二抵接感应块39与第一抵接感应块40分离，当第二抵接感应块39与第一抵接感应块40分离后，通过内置的线路对控制电机12发出一个电信号，使得控制电机12立刻停机，操作人员对断线处进行处理。
42.当需要对每一个第一螺纹块25、中置螺纹块44和第二螺纹块28之间的距离进行调节时从而调节钢丝线22之间疏密程度时，启动主动螺杆24，主动螺杆24正向转动后，被动螺杆26反向转动，且转向相反，由于第二螺纹段31和第一螺纹段30的旋向相同，从而带动第二螺纹块28以及第一螺纹块25运动，当主动螺杆24正向转动后，使得第一螺纹块25向左滑动，第二螺纹块28向右滑动，中置螺纹块44处于原处，由于每一段第一螺纹段30和每一段第二螺纹段31的距离不同，使得第一螺纹段30的运动距离不同，使得相邻的第一螺纹块25以及相邻的第二螺纹块28之间的距离可以变化，从而可以根据需要调节合股时钢丝线股18的疏密程度。
43.以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。