一种具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在对涤纶染色的过程中常常需要使用染色喷染机对涤纶及尼龙进行染色。
3.但是现有大多数的染色喷染机没有设置减震降噪机构，在长时间的使用过程中，常常有装置损坏情况的发生，且现有大多数的染色喷染机没有设置有分线装置，常常有涤纶及尼龙纱线打结的情况发生，设计不合理，便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机，以解决上述背景技术中提出现有大多数的染色喷染机没有设置减震降噪机构，在长时间的使用过程中，常常有装置损坏情况的发生，且现有大多数的染色喷染机没有设置有分线装置，常常有涤纶及尼龙纱线打结的情况发生，设计不合理，便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机，包括染色机本体，所述染色机本体的底部固定安装有四个支柱，所述染色机本体的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的上端面固定安装有加料口，所述加料口的内部设置有密封塞，所述配料箱的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述配料箱的内部通过轴承座转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有第一固定套筒，所述第一固定套筒的外侧设置有搅拌杆，所述配料箱的底部设置有下料管，所述染色机本体内部的顶部固定安装有第一上固定块，所述第一上固定块的下方设置有存料箱，所述第一上固定块的下端面与存料箱的上端面均设置有第二固定套筒，所述第一上固定块与存料箱之间通过第二固定套筒固定安装有多个减震弹簧，所述存料箱的下端设置有染色箱，所述存料箱的下端设置有连接管，所述连接管的下端固定安装有喷射器，所述存料箱的下端设置有染色槽，所述染色机本体内部顶部的左侧固定安装有第二上固定块，所述第二上固定块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面固定安装有调节螺栓，所述螺纹杆的下端设置有分线箱，所述分线箱的左端面开设有第一分线孔，所述染色机本体的内壁上固定安装有固定支架，所述固定支架的内部通过转轴转动连接有两个导向辊，所述导向辊的外侧开设有导向槽，所述染色机本体右侧的下部开设有出线孔，所述染色机本体左侧的上部开设有进线孔，所述出线孔与进线孔的内部均固定安装有集线套筒，所述集线套筒的外侧开设有多个集线孔，所述染色机本体的前端面固定安装有控制开关，所述染
色机本体、配料箱和电机箱内壁与外壁之间均设置有降噪层。
6.优选的，所述加料口的下端延伸至配料箱的内部，所述转动轴与驱动电机的输出轴为固定连接，所述第一固定套筒和搅拌杆等间距分布在配料箱的内部。
7.优选的，所述第二固定套筒对称分布在减震弹簧的上下两侧，所述第二固定套筒与减震弹簧为固定连接，所述下料管的下端的外侧设置有控制阀。
8.优选的，所述连接管和喷射器均设置有二十个，所述连接管与喷射器一一对应，所述连接管延伸至存料箱的内部。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿于第二上固定块，所述螺纹杆与第二上固定块为转动连接，所述螺纹杆与分线箱为转动连接，所述第一分线孔贯穿于分线箱，所述第一分线孔设置有十个。
10.优选的，所述集线孔贯穿于集线套筒，所述集线孔围绕集线套筒的圆心呈均匀分布，所述集线孔设置有十个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机，在使用装置的过程中，通过染色机本体、第一上固定块、第二固定套筒、减震弹簧和存料箱的相互配合，染色机本体上的震动可以通过第一上固定块传输至第二固定套筒上，第二固定套筒可以将震动传输至减震弹簧上，减震弹簧可以将震动转化为弹性势能，进而装置的减震功能，利用染色机本体、配料箱和电机箱内壁与外壁之间的降噪层，可以对装置产生的噪音进行吸收，进而实现装置的降噪功能，设计合理，便于使用；
13.2、该具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机，在使用装置的过程中，通过集线套筒、集线孔、分线箱、第一分线孔、导向辊和导向槽的相互配合，集线套筒内部的集线孔可以对涤纶尼龙纱线进行分散，在喷染的过程中等间距分布的导向槽可以对纱线进行分散，确保涤纶尼龙纱线不会打结，设计合理，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型集线孔与集线套筒安装结构示意图；
17.图4为本实用新型第一分线孔与分线箱安装结构示意图；
18.图5为本实用新型导向槽安装结构示意图。
19.图中：1、染色机本体；2、支柱；3、配料箱；4、加料口；5、密封塞；6、电机箱；7、驱动电机；8、转动轴；9、第一固定套筒；10、搅拌杆；11、下料管；12、第一上固定块；13、存料箱；14、第二固定套筒；15、减震弹簧；16、连接管；17、染色箱；18、喷射器；19、染色槽；20、第二上固定块；21、螺纹杆；22、分线箱；23、第一分线孔；24、固定支架；25、导向辊；26、出线孔； 27、集线套筒；28、进线孔；29、集线孔；30、控制开关；31、调节螺栓；32、降噪层；33、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪减震功能的涤纶及尼龙染色喷染机，包括染色机本体1，染色机本体1的底部固定安装有四个支柱2，染色机本体1的顶部固定安装有配料箱3，配料箱3的上端面固定安装有加料口4，加料口4的内部设置有密封塞5，配料箱3的右侧固定安装有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有驱动电机7，配料箱3的内部通过轴承座转动连接有转动轴8，转动轴8的外侧固定安装有第一固定套筒9，第一固定套筒9 的外侧设置有搅拌杆10，配料箱3的底部设置有下料管11，染色机本体1内部的顶部固定安装有第一上固定块12，第一上固定块12的下方设置有存料箱13，第一上固定块12的下端面与存料箱13的上端面均设置有第二固定套筒14，第一上固定块12与存料箱13之间通过第二固定套筒14固定安装有多个减震弹簧 15，存料箱13的下端设置有染色箱17，存料箱13的下端设置有连接管16，连接管16的下端固定安装有喷射器18，存料箱13的下端设置有染色槽19，染色机本体1内部顶部的左侧固定安装有第二上固定块20，第二上固定块20的内部设置有螺纹杆21，螺纹杆21的上端面固定安装有调节螺栓31，螺纹杆21的下端设置有分线箱22，分线箱22的左端面开设有第一分线孔23，染色机本体1 的内壁上固定安装有固定支架24，固定支架24的内部通过转轴转动连接有两个导向辊25，导向辊25的外侧开设有导向槽33，染色机本体1右侧的下部开设有出线孔26，染色机本体1左侧的上部开设有进线孔28，出线孔26与进线孔28 的内部均固定安装有集线套筒27，集线套筒27的外侧开设有多个集线孔29，染色机本体1的前端面固定安装有控制开关30，染色机本体1、配料箱3和电机箱 6内壁与外壁之间均设置有降噪层32，驱动电机7、喷射器18与控制开关30为电性连接。
22.进一步的，加料口4的下端延伸至配料箱3的内部，转动轴8与驱动电机7 的输出轴为固定连接，第一固定套筒9和搅拌杆10等间距分布在配料箱3的内部，在使用装置的过程中，工作人员可以通过加料口4向配料箱3的内部添加颜料，在配料的过程中，工作人员通过控制开关30开启驱动电机7，驱动电机7 的输出轴可以带动转动轴8转动，转动轴8可以带动第一固定套筒9转动，第一固定套筒9可以带动搅拌杆10转动，搅拌杆10可以对颜料进行搅拌和混合，设计合理，便于使用。
23.进一步的，第二固定套筒14对称分布在减震弹簧15的上下两侧，第二固定套筒14与减震弹簧15为固定连接，下料管11的下端的外侧设置有控制阀，在使用装置的过程中，电机箱6内部的驱动电机7可以将动能传输至第一上固定块 12上，利用等间距分布的减震弹簧15可以将动能转化为弹性势能，进行实现装置的减震功能，设计合理，便于使用。
24.进一步的，连接管16和喷射器18均设置有二十个，连接管16与喷射器18 一一对应，连接管16延伸至存料箱13的内部，在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关30开启喷射器18，此时喷射器18可以将颜料从存料箱13的内部抽出，进而实现装置对尼龙的染色。
25.进一步的，螺纹杆21贯穿于第二上固定块20，螺纹杆21与第二上固定块 20为转动连接，螺纹杆21与分线箱22为转动连接，第一分线孔23贯穿于分线箱22，第一分线孔23设置有十个，在使用装置的过程中，工作人员拧动调节螺栓31，调节螺栓31可以将动力传输至螺纹杆21上，此时螺纹杆21可以围绕第二上固定块20转动，螺纹杆21可以将动力传输至分线箱22上，进而实现分线箱22高度的调节，进而实现装置对尼龙涤纶纱线的张紧。
26.进一步的，集线孔29贯穿于集线套筒27，集线孔29围绕集线套筒27的圆心呈均匀分布，集线孔29设置有十个，在使用装置的过程中，利用均匀分布的集线孔29可以对尼龙涤纶纱线进行导向和限位，确保在尼龙涤纶纱线不会发生打结，设计合理，便于使用。
27.工作原理：首先，在使用装置的过程中，工作人员将尼龙涤纶纱线穿过进线孔28内部集线套筒27上的集线孔29，将尼龙涤纶纱线穿过分线箱22上的第一分线孔23，工作人员拧动调节螺栓31，调节螺栓31可以将动力传输至螺纹杆 21上，此时螺纹杆21可以围绕第二上固定块20转动，螺纹杆21可以将动力传输至分线箱22上，进而实现分线箱22高度的调节，进而实现装置对尼龙涤纶纱线的张紧，将尼龙涤纶纱线穿过染色箱17的内部，在使用装置的过程中，工作人员可以通过加料口4向配料箱3的内部添加颜料，在配料的过程中，工作人员通过控制开关30开启驱动电机7，驱动电机7的输出轴可以带动转动轴8转动，转动轴8可以带动第一固定套筒9转动，第一固定套筒9可以带动搅拌杆10转动，搅拌杆10可以对颜料进行搅拌和混合，工作人员使用控制开关30开启喷射器18，此时喷射器18可以将颜料从存料箱13的内部抽出，进而实现装置对尼龙的染色，在使用装置的过程中，利用等间距分布的减震弹簧15可以将动能转化为弹性势能，进行实现装置的减震功能，利用染色机本体1、配料箱3和电机箱6内壁与外壁之间的降噪层32，可以对装置产生的噪音进行吸收，进而实现装置的降噪功能。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。