一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置。


背景技术：

2.纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，纤维及纤维制品表明了纺织材料既是一种原料，又是一种产品，是通过纺织加工而制成的纤维集合体，纺织品在加工的时候需要用到缝纫线，在缝纫线或者纺织材料制备时需要对其进行染色处理。
3.染色过程至关重要，现有技术下的染色设备是将原料放入染色设备中，让其自行渗透染色，然而目前市场上的染色装置无法节省染料，导致经济效益降低，为此，我们提出一种种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，包括染箱，所述染箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有连接板，连接板的一侧活动连接有两个第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接有压板，所述第二滑杆的一侧活动连接有第二弹簧，且第二弹簧位于连接板与压板之间，所述染箱的一侧内壁活动连接有滚筒，所述染箱的一侧内壁固定连接有刮板，且刮板与滚筒相接触，所述染箱的一侧内壁活动连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端穿过染箱固定连接有第二带轮，所述染箱的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端与第二带轮相固定，所述滚筒转轴的一侧穿过染箱固定连接有第一带轮，且第一带轮与第二带轮传动连接。
7.进一步的，所述染箱的底部内壁固定连接有两个第一滑杆，第一滑杆之间活动连接有支撑杆，支撑杆的一侧固定连接有张力辊，所述第一滑杆的一侧活动连接有第一弹簧，且第一弹簧位于张力辊与染箱之间。
8.进一步的，所述染箱的一侧开设有两个出液孔，出液孔的一侧固定连接有液位管。
9.进一步的，所述搅拌杆的一侧固定连接有多个搅拌片。
10.进一步的，所述染箱的顶部开设有安装口，安装口内固定连接有补液管。
11.进一步的，所述染箱的一侧内壁活动连接有定位辊和两个导向辊。
12.进一步的，所述滚筒的一侧固定连接有橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过滚筒与刮板的配合使用，当滚筒转动时，能够将染色后的纺织线导出，从而刮板能够将纺织线上多余的染料刮除到染箱中，节省了颜料的使用，提高了经济效益。
15.2.通过第一滑杆与张力辊的配合使用，当纺织线的张力较小时，在第一弹簧的作用下，张力辊能够将纺织线支撑起，防止纺织线与染箱底部接触，避免了纺织线染色不均的现象。
16.3.通过在染箱上安装液位管的设置，当工作人员对纺织线进行染色时，能够通过液位管随时观察到染箱内的染料情况，使人们能够及时的补液，提高了纺织线染色的效率。
17.4.通过在搅拌杆上安装搅拌片的设置，当搅拌杆转动时，能够带动搅拌片转动，从而将染料充分搅拌，能够使纺织线染色更均匀，提高了纺织线染色的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置的剖视结构示意图。
21.图中：1、第一带轮；2、染箱；3、电机；4、第二带轮；5、安装板；6、液位管；7、盖板；8、补液管；9、定位辊；10、橡胶垫；11、压板；12、滚筒；13、导向辊；14、搅拌片；15、第一弹簧；16、第一滑杆；17、刮板；18、第二弹簧；19、第二滑杆；20、连接板；21、张力辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1
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图3，一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，包括染箱2，染箱2的顶部通过螺栓固定有盖板7，盖板7的底部通过螺栓固定有连接板20，连接板20的一侧滑动连接有两个第二滑杆19，第二滑杆19的一端通过螺栓固定有压板11，第二滑杆19的一侧套接有第二弹簧18，且第二弹簧18位于连接板20与压板11之间，染箱2的一侧内壁转动连接有滚筒12，当染色后的纺织线从压板11和滚筒12之间导出时，在第二弹簧18的作用下，压板11能够压住纺织线，从而防止纺织线滑进染箱2，染箱2的一侧内壁通过螺栓固定有刮板17，且刮板17与滚筒12相接触，当滚筒12转动时，能够自动将染色后的纺织线导出，从而刮板17能够将纺织线上多余的染料刮除到染箱2中，节省了颜料的使用，染箱2的一侧内壁转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端穿过染箱2通过螺栓固定有第二带轮4，染箱2的一侧通过螺栓固定有安装板5，安装板5的上表面通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴的一端与第二带轮4相固定，滚筒12转轴的一侧穿过染箱2通过螺栓固定有第一带轮1，且第一带轮1与第二带轮4传动连接，启动电机3时，电机3输出轴的一端带动第二带轮4转动，然后第二带轮4带动第一带轮1转动，从而使滚筒12转动。
24.本实用新型中，需要说明的是，染箱2的底部内壁通过螺栓固定有两个第一滑杆
16，第一滑杆16之间滑动连接有支撑杆，支撑杆的一侧通过螺栓固定有张力辊21，第一滑杆16的一侧套接有第一弹簧15，且第一弹簧15位于张力辊21与染箱2之间，当纺织线的张力较小时，在第一弹簧15的作用下，张力辊21能够将纺织线支撑起，防止纺织线与染箱2底部接触，避免了纺织线染色不均的现象，染箱2的一侧开设有两个出液孔，出液孔的一侧通过螺栓固定有液位管6，当工作人员对纺织线进行染色时，能够通过液位管6随时观察到染箱2内的染料情况，使人们能够及时的补液，提高了纺织线染色的效率，搅拌杆的一侧通过螺栓固定有多个搅拌片14，染箱2的顶部开设有安装口，安装口内通过螺栓固定有补液管8，当搅拌杆转动时，能够带动搅拌片14转动，从而将染料充分搅拌，能够使纺织线染色更均匀，提高了纺织线染色的质量，染箱2的一侧内壁转动连接有定位辊9和两个导向辊13，滚筒12的一侧粘接有橡胶垫10。
25.工作原理：使用时，首先将纺织线的一端经过定位辊9穿入染箱2，然后经过导向辊13其中一个的上方，接着按顺序从搅拌片14的下方，张力辊21的上方和导向辊13另外一个的上方经过，最后从压板11与滚筒12之间穿出，然后启动电机3，电机3输出轴的一端带动第二带轮4转动，然后第二带轮4带动第一带轮1转动，使得搅拌杆带动搅拌片14旋转，并将染料搅拌均匀，同时滚筒12转动将染色后的纺织线导出，同时在第二弹簧18的作用下，压板11压住纺织线，将纺织线上多余的染料挤出，然后刮板17对导出纺织线上多余的染料进行刮除，使纺织线上多余的染料重新流入到染箱2内，当纺织线出现张力过大时，纺织线将张力辊21向下压动，而当纺织线张力较小时，张力辊21在第一弹簧15的作用下，向上移动，并将纺织线进行支撑，防止纺织线出现张力不稳的现象，纺织线将当染料需要补充时，通过补液管8向装置内放入颜料。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。