一种洗涤剂盒及洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种洗涤剂盒及洗衣机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，洗衣机智能投放技术越来越多的应用到洗衣机工作过程中。智能投放技术可以根据衣物的多少，智能精确添加洗涤剂剂量，可以很大程度上避免人为投放洗涤剂，而导致洗涤剂剂量投放不准确的情况发生；另一方面，洗涤剂智能投放技术可以一次投入较多容量洗涤剂，投放一次可以使用很长一段时间，极大地节省了每次洗衣都需要投放洗涤剂的时间成本。
3.现有高端衣物处理装置的智能投放系统存在安装于整机结构内部，无法拆卸，这将导致洗涤剂盒无法清洗，当不同洗涤剂混加时，易产生异味。
4.现有技术中有可拆式洗涤剂盒体，该洗涤剂盒体为维持盒体内腔压强稳定，保证抽液泵正常工作，直接在洗涤剂盒体上开了透气孔，该透气孔虽解决了内部压强问题，但是当洗涤剂盒体内腔有液体积存时，容易导致液体从透气孔渗漏，影响使用体验。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供一种洗涤剂盒及洗衣机，至少用于解决现有技术中存在的洗涤剂盒液体投放不顺畅的技术问题，具体地：
6.第一方面，本实用新型提供一种洗涤剂盒，包括：
7.盒体，所述盒体上设置有注液口和出液口，所述注液口上设置密封盖组件，用于将所述注液口封堵；
8.所述盒体上还设置有补气安装孔；
9.还包括单向通气结构，所述单向通气结构设置在所述补气安装孔，所述单向通气结构上形成有单向通孔，用于向所述盒体内补气。
10.洗涤设备所述单向通气结构构造为柱形塞状结构，所述单向通孔沿所述单向通气结构的轴向贯通。
11.洗涤设备所述单向通气结构包括固定段，所述固定段构造为圆筒状结构，其外周壁沿周向设置有环形凸起结构，所述环形凸起结构用于与所述补气安装孔进行固定连接。
12.洗涤设备所述单向通气结构还包括进气段，所述进气段设置在所述固定段的第一端，
13.所述进气段与所述固定段的内部空间共同构成所述单向通孔，
14.所述进气段的端部形成有窄缝出口，所述进气段由弹性材质构成，当所述单向通孔内有气体流出时，所述窄缝出口开启，当所述单向通孔内没有气体流出时，所述窄缝出口在弹性作用下关闭。
15.洗涤设备所述进气段的外壁形成两个相对的楔形面，所述窄缝出口形成在两个所述楔形面的相交处。
16.洗涤设备所述补气安装孔向所述盒体内部凹陷形成，所述固定段嵌入到所述补气安装孔，
17.所述进气段穿过所述补气安装孔伸入到所述盒体内部。
18.洗涤设备所述密封盖组件包括：包括密封盖和密封圈，所述密封盖可拆卸地盖合到所述注液口上，所述密封圈设置在所述密封盖和所述注液口之间，
19.所述密封盖上设置有密封圈安装部，所述密封圈安装到所述密封圈安装部内，所述密封圈的一部分贴合在所述密封盖上，所述密封圈与所述密封盖之间形成密封空腔。
20.洗涤设备所述密封圈包括：
21.内环，用于嵌入到所述密封圈安装部内，完成所述密封圈的安装；
22.外环，环设在所述内环的径向外侧，所述外环和所述内环沿整个周向连接；
23.在所述密封圈的轴向第一端面上，所述内环和所述外环之间形成有环形槽，所述密封圈的第一端面贴合到所述密封盖上形成所述密封空腔。
24.洗涤设备所述外环的外周壁形成侧部密封面，所述外环的轴向第二端面构成端部密封面，
25.所述侧部密封面和/或所述端部密封面上沿周向形成有凸环结构。
26.洗涤设备所述出液口处的阀门为针阀。
27.洗涤设备所述洗涤剂盒内设置有至少两个相互独立的容纳腔。
28.第二方面，本实用新型提供一种洗衣机，包括上述洗涤剂盒。
29.进一步可选地，所述洗衣机为多筒洗衣机，包括多个洗涤筒，多个所述洗涤筒竖向排列，所述洗涤剂盒设置在位于上方的所述洗涤筒的侧部。
30.本实用新型洗涤剂盒通过设置单向通气结构使得洗涤剂盒内气压减小时能够及时补充空气使内外气压相同，保持气压平衡，从而保证液体顺利流出，不会造成出液不顺畅的情况。
附图说明
31.通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1示出本实用新型实施例洗涤剂盒结构示意图；
33.图2示出本实用新型实施例洗涤剂盒爆炸结构示意图；
34.图3示出本实用新型第一实施例单向通气结构示意图；
35.图4示出本实用新型第一实施例单向通气结构截面示意图；
36.图5示出本实用新型第二实施例单向通气结构示意图；
37.图6示出本实用新型第二实施例单向通气结构截面示意图；
38.图7示出本实用新型实施例密封盖结构示意图；
39.图8示出本实用新型实施例密封盖背部结构示意图；
40.图9示出本实用新型实施例密封圈结构示意图；
41.图10示出本实用新型实施例密封圈截面示意图；
42.图11示出本实用新型实施例洗涤剂盒组件分离状态结构示意图；
43.图12示出本实用新型实施例洗涤剂盒安装座的爆炸结构示意图；
44.图13示出本实用新型实施例混液盒结构示意图；
45.图14示出本实用新型实施例抽液泵结构示意图；
46.图15示出本实用新型实施例洗涤剂盒与洗涤剂盒安装座第一配合状态截面示意图；
47.图16示出本实用新型实施例洗涤剂盒与洗涤剂盒安装座第二配合状态截面示意图；
48.图17示出本实用新型另一实施例洗涤剂盒组件结构示意图；
49.图18示出本实用新型实施例回弹结构的结构示意图。
50.图中：
51.1、洗涤剂盒；10、盒体；101、注液口；102、出液口；104、把手； 105、装饰板；106、限位槽；11、密封盖；111、盖体；112、凸起部； 113、密封圈安装部；114、卡爪；115、抠手；12、密封圈；121、内环； 122、外环；123、环形槽；124、支撑环；125、凸环结构；13、单向通气结构；131、固定部；132、卡接结构；133、封堵结构；134、安装凹孔；13’、单向通气结构；131’、固定段；132’、进气段；133’、环形凸起结构；134’、窄缝出口；135’、楔形面；14、电连接部；15、后盖；151、电连接孔；152、定位孔；161、阀座；162、阀体；163、针阀堵；17、磁体；18、收缩锁扣结构；19、第一液位检测装置；
52.2、洗涤剂盒安装座；201、第一壳体；202、第二壳体；203、安装座前盖；204、安装座饰板；21、压轮结构；23、混液盒；231、进水口； 232、出水口；233、洗涤剂入口；235、定位柱；236、锁扣安装座；237、避让孔；24、回弹结构；241、推杆；2411、导向肋；2412、限位凸环； 242、固定座；243、弹性件；25、导电弹片；26、固定盖；27、锁扣结构；28、安装支架；29、滚轮支架；291、滚轮；
53.3、抽液泵；31、入口端；32、出口端；33、第二液位检测装置。
具体实施方式
54.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
56.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
57.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确
列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
58.如图1、图2所示，本实用新型提供一种洗涤剂盒1，包括：
59.盒体10，盒体10上设置有注液口101和出液口102，注液口101 上设置密封盖，出液口102处设置有阀门，阀门用于当洗涤剂盒1处于非安装状态时将出液口102封堵。
60.盒体10上还设置有气压平衡结构，气压平衡结构使得盒体10内气压小时，空气可以流入盒体10内，从而平衡盒体10内外的气压使液体能够顺利流出。气压平衡结构优选设置在盒体10的侧壁上，例如与注液口101相对设置。
61.如图3、图4所示，在一个具体实施例中，气压平衡结构包括与盒体10内腔连通的通气孔、单向通气结构13和补气安装孔，单向通气结构13卡接在补气安装孔处，通气孔沿补气安装孔的周向分布在靠近补气安装孔的位置，优选地，补气安装孔设置一个，通气孔设置一个、两个或多个。
62.单向通气结构13包括固定部131，固定部131构造为柱状结构，固定部131的第一端设置有卡接结构132，固定部131用于与补气安装孔实现卡接，以固定单向通气结构13。固定部131的第二端设置有封堵结构133，封堵结构133位于盒体内部，用于对通气孔进行封堵。
63.固定部131穿设在补气安装孔内，卡接结构132和封堵结构133分别位于补气安装孔的两端，封堵部和卡接结构132分别位于盒体的内外两侧，并同时压紧在盒体上，实现单向通气结构13的有效固定。
64.优选地，卡接结构132构造为在固定部131的第一端沿径向形成的环形凸起，卡接结构132能够将补气安装孔封堵，并且卡接结构132仅能够对补气安装孔进行封堵，不会遮挡通气孔。
65.封堵结构133构造为在固定部131的第二端形成的伞状结构，沿固定部131的周向形成，优选地，封堵结构133为弹性结构，封堵结构133 从其中心沿径向边缘，壁厚逐渐变薄在盒体10内外气压相同时，封堵结构133封堵连通孔，当盒体10内因洗涤剂减少而气压减小时，在外界气压作用下封堵结构133的边缘能够发生形变使空气通过通气孔进入盒体 10内。进一步地，封堵结构133呈伞状扣合在盒体10的内壁上，使得在不需要向盒体10内进气的时候封堵结构133能够有效、可靠地将通气孔进行封堵，进一步地，当洗涤剂液面高于封堵结构133时，洗涤剂能够提供一定的压力在封堵结构133上，进一步提高密封效果和可靠性。
66.固定部131的第二端沿其轴向形成有安装凹孔134，安装凹孔134 用于与装配工具配合，以方便单向通气结构13的安装，优选地，安装凹孔134的轴线与固定部131的轴线重合，具体为在固定部131的第二端形成的沉孔。单向通气结构13安装时，选用端部直径与安装凹孔134 内径相同或略小于安装凹孔134内径的杆状装配工具，将其端部插入到安装凹孔134内，然后利用装配工具将单向通气结构13塞入到通气孔内。如图5、图6所示，优选地，在另一实施例中，气压平衡结构包括设置在盒体上的补气安装孔和单向通气结构13’，单向通气结构13’设置在补气安装孔内，单向通气结构13’上形成有单向通孔，用于向盒体内补气。
67.单向通气结构13’构造为柱形塞结构，由弹性材质构成，能够发生弹性形变，以方
便安装和开闭气路。单向通孔沿单向通气结构13’的轴向贯通，优选单向通孔沿单向通气结构13’的轴线设置。
68.进一步地，单向通气结构13’包括固定段131’，固定段131’构造为圆筒状结构，其外周壁沿周向设置有环形凸起结构133’，环形凸起结构133’用于与补气安装孔进行固定连接。环形凸起设置两个，两个环形凸起之间形成固定位，补气安装孔的边缘卡接到固定位内。
69.单向通气结构13’还包括进气段132’，进气段132’设置在固定段131’的第一端，进气段132’与固定段131’的内部空间共同构成单向通孔。进气段132’的端部形成有窄缝出口134’，进气段132’的外壁形成两个相对的楔形面135’，窄缝出口134’形成在两个楔形面 135’的相交处，进气段132’由弹性材质构成，例如硅胶等。
70.安装状态时，进气段132’位于盒体内部，当盒体内部气压减小时，单向通孔内有气体流入盒体，窄缝出口134’被气流撑开，当单向通孔内没有气体流出时，窄缝出口134’在弹性作用下闭合，关闭窄缝出口 134’，防止盒体内的洗涤剂流出。
71.优选地，补气安装孔向盒体内部凹陷形成，固定段131’嵌入到补气安装孔内，使单向通气结构13’安装后不会高出盒体的外壁面，避免对洗涤剂盒的安装造成影响，同时，为进气预留空间。
72.进一步地，盒体10上设置有第一液位检测装置19，第一液位检测装置19设置在靠近出液口102的位置，用于检测盒体10内的液位；
73.还包括设置在盒体10的外壁上的电连接部14，电连接部14与第一液位检测装置19电连接，用于当盒体10处于安装状态时，电连接部14 用于抵接到外部器件上形成检测回路，优选地，电连接部14采用接触导通的方式进行电连接，例如，构造为弹性导电片，或者导电柱等结构。
74.盒体10内部形成有容纳腔，用于容纳洗涤剂，在本实施例中，盒体 10构造为窄长形结构，在其侧壁的上方形成注液口101，注液口101处设置密封盖组件，通过密封盖组件对注液口101进行封堵或开启。
75.密封盖组件包括：密封盖11和密封圈12，密封盖11可拆卸地盖合到注液口101上，密封圈12设置在密封盖11和注液口101之间。密封盖11上设置有密封圈安装部113，密封圈12安装到密封圈安装部113 内，密封圈12的一部分贴合在密封盖11上，密封圈12与密封盖11之间形成密封空腔。
76.在一个具体实施例中，如图7、图8所示，密封盖构造为圆形盖，包括；
77.盖体111，构造为圆形结构，其外径尺寸大于注液口的内径，用于抵接在注液口的外部；
78.凸起部112，朝向盖体111的一侧凸起，用于伸入到注液口内，优选地，凸起部112构造为具有一定锥度的凸起，朝向远离盖体111的方向尺寸逐渐缩小，方便其伸入到注液口内，进一步地，凸起部112与盖体111的轴线共线。
79.凸起部112的侧周壁上沿其周向形成有安装槽，安装槽构成密封圈安装部113，用于安装密封圈。优选地，盖体111构成安装槽的部分内壁，使密封圈安装后能够与盖体111接触。
80.优选地，凸起部112的侧壁上还设置有卡爪114，卡爪114用于与注液口进行卡接。
卡爪114包括相对设置的两个，两个卡爪114分别沿凸起部112的径向朝向相反的方向延伸，用于与注液口的边缘进行卡接。相对应地，注液口的内缘设置有与卡爪114对应的缺口，用于供卡爪114 通过，卡爪114伸入到注液口内侧然后转动盖体111使卡爪114与注液口的内缘形成卡接。容易想到的，为了增加卡接的承载力，可以设置更多个卡爪114，例如，三个、四个等。
81.优选地，盖体111上与凸起部112相对的一侧面形成内凹抠手115，当安装或拆卸盖体111使，抠手115方便用户抓取并进行转动。
82.如图9、图10所示，密封圈包括：
83.内环121，用于嵌入到密封圈安装部113，完成密封圈的安装；
84.外环122，环设在内环121的径向外侧，外环122和内环121沿整个周向连接；
85.在密封圈的轴向第一端面上，内环121和外环122之间形成有环形槽123，密封圈的第一端面贴合到盖体111上形成密封空腔，当密封盖压紧密封圈时，密封圈受到挤压密封空腔内的空气被挤出密封腔内形成类似真空的状态，使密封圈可以吸附在盖体111上进一步提高密封圈与盖体111之间的密封性能。
86.优选地，内环121上设置有支撑环124，支撑环124连接在内环121 的轴向第二端面上，起到支撑作用，使密封圈整体能够保证一定的结构强度，不会产生过大的形变导致装配过程中发生错位丧失密封性。密封圈在安装状态时，支撑环124位于安装槽外部，并贴合在凸起部112的外周壁上，起到支撑作用的同时也能够起到密封作用。
87.外环122的外周壁形成侧部密封面，外环122的轴向第二端面构成端部密封面，侧部密封面和/或端部密封面上沿周向形成有凸环结构 125。在本实施例中，侧部密封面上形成有一个凸环结构125，在端部密封面上形成有两个凸环结构125，凸环结构125的设置可以提高密封圈的密封性。
88.容易想到的，还可以在注液口处设置密封圈安装部113，密封圈可以固定安装在注液口内，同样可以起到密封作用。
89.本实用新型提供的洗涤剂盒密封盖组件中的密封圈与密封盖和注液口的多个部位形成密封配合，从而保证密封的可靠性，并能够提高密封圈自身的强度。
90.在本实施例中，注液口101形成在侧壁上(即面积最大的面上)，在向盒体10内添加洗涤剂时盒体10不会发生倾倒，也可以将注液口101 的开口设置的更大，从而使加注洗涤剂更加方便。
91.优选地，出液口102设置在盒体10的后侧面板上，位于后侧面板的底部，第一液位检测装置19位于出液口102的上侧或与出液口102平齐的位置，用于检测液位，在本技术中，盒体10的后侧面板为在安装状态时，位于最内侧的面板。盒体10内部下侧设置导流板，导流板向出液口 102所在位置倾斜形成导流面，使洗涤剂能够自行流向出液口102。第一液位检测装置19优选为液位探针，盒体10的后侧板上设置有第一安装孔，第一液位检测装置19安装到第一安装孔内，部分伸入到盒体10内部，并对第一安装孔进行封堵。
92.优选地，盒体10内形成多个相互独立的容纳腔，每个容纳腔对应设置有注液口101、出口和第一液位检测装置19，两个容纳腔可以用于储存不同类型的洗涤剂，如其中一个用于储存洗涤液另一个用于储存柔顺剂。
93.优选地，还包括后盖15，后盖15扣合到盒体10的后侧面板上，后盖15上设置有与出
液口102对应的出口，阀门设置在后盖15上，并连接到出口处，当后盖15扣合到后侧板上时，阀门伸入到出液口102内。
94.阀门优选为针阀包括设置在后盖15上的出口处的阀座161，可活动地设置在阀座161内的阀体162，对阀体162提供弹性支撑的针阀弹簧，以及将阀体162和针阀弹簧限制在阀座161内的针阀堵163。阀体162 上设置有密封圈，在自然状态下，针阀弹簧推压阀体162使其抵靠在阀体162的阀口处，通过密封圈将阀口封堵，避面盒体10内的洗涤剂流出。当向内侧推动阀体162时，针阀弹簧压缩，阀体162移动与阀口分离，阀体162的侧部为镂空结构，阀口通过镂空结构与盒体10内腔连通，使洗涤剂可以流出。
95.优选地，后盖15上还设置有定位孔152，用于洗涤剂盒1的安装定位，进一步地，定位孔152设置多个，在本实施例设置两个，以提高定位精度。后盖15上还设置有卡扣结构用于洗涤剂盒1的固定安装。
96.电连接部14设置在后侧板和后盖15之间，电连接部14通过导线与第一液位检测装置19电连接。电连接部14设置在后侧板和后盖15之间使其能够与盒体10内部隔开，并且在后盖15的作用下不会完全暴露，对其起到一定的保护作用。后盖15上形成使电连接部14至少部分露出的电连接孔151，电连接孔151为形成在后盖15上的通孔，使得电连接结构能够通过电连接孔151与电联接触片14接触。
97.后盖15和后侧板之间设置磁体17，磁体17用于配合洗涤盒安装位置的检测部件进行安装检测，例如与霍尔传感器配合，检测洗涤剂盒1 是否安装到位。
98.优选地，在盒体10前端设置有把手104，供操作人员抓取，把手104 可以由靠近盒体10前端的内凹结构形成，或者，构造为贯通盒体10的通孔，优选地，把手104不宜设置过大，以减小占用盒体10内腔的空间。进一步地，在盒体10的前端还设置有装饰板105，以使盒体10安装后更加美观。
99.本实用新型还提供一种洗涤剂盒组件，如图11、图17所示，包括上述洗涤剂盒1和洗涤剂盒安装座2，洗涤剂盒1可拆卸地安装到洗涤剂盒安装座2内，洗涤剂盒安装座2内形成有用于容纳洗涤剂盒1的容纳腔，洗涤剂盒安装到洗涤剂盒安装座2内的容纳腔内。
100.如图12所示，洗涤剂盒安装座2优选包括第一壳体201和第二壳体 202，第一壳体201和第二壳体202形成一端开口的壳体结构，洗涤剂盒 1装入到壳体结构内，可以由壳体对其进行保护。
101.洗涤剂盒安装座2上设置有锁扣结构27，锁扣结构27位于洗涤剂盒安装座2的背部，锁扣结构27与洗涤剂盒1的后盖15上的卡扣结构进行卡接，用于对洗涤剂盒1进行固。当推动洗涤剂盒1向洗涤剂盒安装座2内移动，并推压锁扣结构27时，锁扣结构27与卡扣结构卡接，洗涤剂盒1固定在洗涤剂盒安装座2内，再次推压洗涤剂盒1，锁扣结构27和卡扣结构分离，可以将洗涤剂盒1取出。
102.优选地，在另一实施例中，还可以在洗涤剂盒1的前端设置可收缩锁扣结构18，相对应地，在洗涤剂盒安装座2的开口处设置卡槽。在盒体10的前端设置按钮，锁扣结构包括单向收缩卡扣，按压按钮可控制收缩卡扣进行收缩，从而控制其与卡槽分离或卡接。
103.洗涤剂盒安装座2还包括回弹结构24，如图18所示，回弹结构24 设置在洗涤剂盒安装座2的背部，当卡接结构释放洗涤剂盒1时，回弹结构24将洗涤剂盒1向洗涤剂盒安装座2的外侧推动。回弹结构24包括固定座242，固定座242上形成有桶形安装腔，还包括推杆241
和弹性件243，弹性件243设置在安装腔内，推杆241的一端伸入安装腔并挤压弹性件243，固定座242安装到安装箱体2上。安装箱体2上设置有限位孔，通过安装箱体2上的限位孔，推杆241的一端伸入到安装箱体2内，相对应地，在推杆的第二端形成限位凸环2412，限位凸环2412 的径向尺寸大于限位孔的径向尺寸，在限位孔和限位凸环2412的限位作用下使其不能完全从安装腔内滑出。
104.推杆241和空腔之间还设置导向结构，使推杆241能够顺畅地沿轴向移动。优选地，导向结构包括沿着推杆241的长度方向形成的设置在推杆241上的导向肋2411，导向肋2411为肋板结构。相对应地，在安装腔内设置有导向槽，导向肋2411可滑动地设置在导向槽内，形成滑动配合，对推杆241的滑动进行导向
105.当洗涤剂盒1推入到洗涤剂盒安装座2内时，推压推杆241，使推杆241向空腔内侧移动，当锁扣结构与卡扣结构分离时，推杆241推动洗涤剂盒1向外移动一定距离，方便取出洗涤剂盒1。
106.如图12、图13所示，洗涤剂盒安装座2上设置有混液盒23，混液盒23上包括混合腔，以及与混合腔连通的进水口231、出水口232、洗涤剂入口233，进水口231与洗涤水给水管路连通，出水口232与洗水出水管连通；洗涤剂入口233与洗涤剂盒1的出液口连通，混液盒23 用于使洗涤水和洗涤剂混合后流出。优选地，洗涤剂入口233设置有两个，分别对应洗涤剂盒1上的两个出水口232。
107.混液盒23安装到洗涤剂盒1的背部，优选地，在混液盒23上设置有锁扣安装座236，锁扣结构设置在锁扣安装座236上，使锁扣结构和混液盒23能够同时进行安装。
108.优选地，混液盒23上设置有定位柱235，定位柱235与洗涤剂盒1 的后盖15上的定位孔152配合进行定位，在本实施例中，定位柱235 和定位孔152各设置两个，对洗涤剂盒1的安装进行定位。
109.如图12、图14所示，还包括抽液泵3，抽液泵3的入口端31与洗涤剂盒1的出水口232连通，抽液泵3的出口端32与混液盒23的洗涤剂入口233连通，抽液泵3用于将洗涤剂盒1内的洗涤剂抽入到混液盒 23内。相对应地，当混液盒23上设置两个洗涤剂入口233时，抽液泵3 上设置两个入口端31和出口端32。优选地，混液盒23上还设置有避让孔237，抽液泵3的入口端31可以穿过避让孔237伸入到洗涤剂盒1的出水口232内并推动针阀的阀体162使其开启。避让孔237的设置可以方便抽液泵3的安装，使抽液泵3和混液盒23能够安装到一起，节省安装空间，优选地，在洗涤剂盒安装座2上设置安装支架28，用于抽液泵 3的固定。
110.优选地，抽液泵3上设置有第二液位检测装置33，第二液位检测装置33与抽液泵3的内腔连通，第二液位检测装置33优选为液位探针，第二液位检测装置33与第一液位检测装置19相连，两者共同检测洗涤剂盒1内的液位。第一液位检测装置19和第二液位检测装置33形成通路，共同输出信号，检测洗涤剂盒1内的液位。
111.洗涤剂盒安装座2的后侧设置有导电弹片25，洗涤剂盒1在安装状态时，导电弹片25抵接到电连接部14上。洗涤剂盒安装座2上还设置有固定盖26，导弹弹片设置在固定盖26上。优选地，固定盖26与混液盒23连接成一体，方便安装。
112.洗涤剂盒安装座2上还设置有传感器，用于与磁体17配合检测洗涤剂盒1是否安装到位。传感器优选为霍尔传感器，设置在洗涤剂盒安装座2的背部。
113.洗涤剂盒安装座2的底部和/或顶部设置有导向结构，用于对洗涤剂盒1的装配进
行导向，具体地，在洗涤剂盒1的上下两个外侧壁上设置导向槽，相对应地，在洗涤剂盒安装座2上设置与导向槽配合的导向部，对洗涤剂盒1的拆装进行导向。优选地，洗涤剂盒安装座2的底部设置多个滚轮291，沿洗涤剂盒1的安装方向分布，滚轮291用于与导向槽接触，并在洗涤剂盒1滑动过程中通过滚轮291的滚动减小摩擦，使洗涤剂盒1的滑动更加顺畅。
114.优选地，洗涤剂盒安装座2底部设置滚轮支架29，多个滚轮291装配在滚轮支架29上，然后滚轮支架29卡接到洗涤剂盒安装座2的底部作为洗涤剂盒安装座2的底壁，对洗涤剂盒1提供支撑。这样可以方便滚轮291的装配以及后续的维护。进一步地，在洗涤剂盒1的顶部和底部可以同时设置滚轮291，上下滚轮291同时与导向槽配合，避免洗涤剂盒1安装过程中发生晃动，提高装配精度。
115.进一步地，在洗涤剂盒安装座2的顶部还设置弹性定位结构，对洗涤剂盒1在安装或拆卸过程中进行定位。在本实施例中，如图12、图15、图16所示，弹性定位结构包括压轮结构21，包括压轮安装座，弹簧和压轮，相对应地，在洗涤剂盒1上设置有限位槽106，当洗涤剂盒1位于预设位置时，压轮滚入限位槽106，可以对洗涤剂盒1的滑动提供一定的阻力。当洗涤剂盒1安装到位时，限位槽106与压轮错开，并且限位槽106位于靠近内侧的位置，这样，当洗涤剂盒1被弹出时，向外滑动一定距离后压轮进入限位槽106，可以避免洗涤剂盒1继续向外滑动，从而避免洗涤剂盒1自行滑出导致掉落等。当再次用力拉动洗涤剂盒1 时压轮挤压弹簧收缩，压轮从限位槽106内滚出，洗涤剂盒1可以继续滑动。
116.洗涤剂盒安装座2的前端设置有安装座前盖203和安装座饰板204，以提高洗涤剂盒安装座2的强度和美观。
117.本实用新型提供的洗涤剂盒组件适用于衣物处理设备如洗衣机、洗鞋机等，或者，洗碗机等洗涤设备。
118.本实用新型还提供一种洗衣机，包括上述洗涤剂盒组件，优选地，洗衣机包括上下布置的多个洗涤筒，洗涤剂盒安装组件设置在最上方的洗涤筒的侧部。在本实施例中，洗衣机包括从上至下依次分布的第一洗涤筒、第二洗涤筒和第三洗涤筒，洗涤剂盒组件设置在第一洗涤筒的侧部，用于对三个洗涤筒提供洗涤剂。洗涤剂盒组件设置在上部，降低了泵体对输送过程产生的管道内积液问题对整机造成的影响，同时对降低了对泵体的技术要求，合理的减少了成本。
119.本实用新型方便洗涤剂盒的拆装，并且，洗涤剂盒可拆卸，方便对洗涤剂盒进行清洗。同时，洗涤剂盒的与洗涤剂盒安装座2之间的导向、定位结构配合，可以提高洗涤剂盒的安装精度，保证能够正常供应洗涤剂，使用户体验更好。
120.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。