一种皮革的加工方法与流程

1.本发明涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革的加工方法。


背景技术：

2.近年来，从业者不断探索手工印染工艺在各类材料上应用的可能性，拓展出新的领域。其中植鞣皮革作为一类着色性能很好的材料，以手工印染工艺进行染色处理后有不同表现，其中不乏惊喜。
3.蜡染应用于植鞣羊皮的工艺(植鞣，是一种处理原皮的工艺名称。从动物身上取下未经加工处理的皮称为生皮或原皮，容易腐烂。经过工艺处理后的原皮称为革。用植物中萃取出的植物鞣剂，如丹宁酸液、植物多酚等多元酚化合物，鞣制出来的动物皮头称为植鞣皮。经过植物鞣剂鞣制的皮革因水力强、可塑性高、易于整型，非常适于后期染色塑形处理)。
4.但是，目前对羊皮染色的工艺局限有化工染料染色、及工业批生产加工手法。现有技术采用化工染料会对环境造成污染。化工染料染制的羊皮皮革应用于服装或家具时，对人体有害。工业染色方法，不能充分利用手工扎染、蜡染的艺术效果和工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种皮革的加工方法，将扎染、蜡染、烙画的手法应用于羊皮，在羊皮上产生了原本是纺织品才会呈现的凹凸肌理图案；采用手工印染，提高审美价值；使用植物染料印染，使羊皮染色健康环保，羊皮为传统扎染、蜡染、烙画提供了新的材料选择，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革的加工方法，包括以下步骤：
7.s101：选料，选取漂白绵羊皮，绵羊皮的皮料特性使得蜡液与染料均易沁入其中；
8.s102：构图，设计蜡染的阴阳区域，阳区为描蜡区域，蜡染后保留底色，阴区为空白区域，蜡染中被染料浸染；
9.s103：上蜡，熔蜡并将腊液控制在一定温度范围内，绘蜡工具蘸取蜡液于描蜡区域进行多次、多层次上腊；
10.s104：染色与氧化，羊皮浸入染液浸泡10
‑
15分钟染色，而后氧化10
‑
20分钟，直至绿色蓝靛染料完全氧化为蓝色，一次染色至氧化的过程即完成；
11.s105：多次染色，重复s104中步骤进行多次染色；
12.s106：脱蜡，羊皮经过反复染色达到满意的深度后，可以通过温水慢煮或直接扣除进行脱蜡；
13.s107：清洗，浸入常温清水中搓洗，去除浮色。
14.进一步地，上蜡中绘蜡工具包括但不限于硬笔、软笔和蜡刀。
15.进一步地，构图中以电烙笔烙绘羊皮或以硬笔蘸取蜜蜡绘制细长的线，令羊皮上
呈现区分区域的线条。
16.进一步地，上蜡中采用的蜡包括但不限于蜜蜡、木蜡和石蜡，其中，腊液中添加有松香、硬脂酸和牛油。
17.进一步地，染色与氧化中氧化可以选择空气氧化和水中浸泡氧化两种方式。
18.进一步地，空气氧化是在羊皮浸入染液浸泡10
‑
15分钟染色后，将其从水中取出，利用空气进行氧化。
19.进一步地，水中浸泡氧化是在羊皮浸入染液浸泡10
‑
15分钟染色后，持续浸泡水中，并向水中注氧，令其氧化。
20.进一步地，染色与氧化中羊皮浸入染液之前对羊皮进行扎染预备，即将漂白绵羊皮泡水2分钟以上，而后将绵羊皮置于筒上，制造折皱，并以扎绳反复缠绕扎紧固定。
21.进一步地，温水慢煮是将染色后的棉羊皮放置于40
‑
60摄氏度温水中慢煮，蜡逐渐熔化并浮在水面，从而达到去蜡的目的。
22.进一步地，直接扣除是直接用手或刮刀扣掉羊皮表面的蜡。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种皮革的加工方法，将扎染、蜡染、烙画的手法应用于羊皮，在羊皮上产生了原本是纺织品才会呈现的凹凸肌理图案；采用手工印染，提高审美价值；使用植物染料印染，使羊皮染色健康环保，羊皮为传统扎染、蜡染、烙画提供了新的材料选择。
附图说明
24.图1为本发明的皮革的加工方法流程图；
25.图2为本发明的皮革的加工方法中上蜡操作图；
26.图3为本发明的皮革的加工方法中一次染色至氧化的过程操作图；
27.图4为本发明的皮革的加工方法中二次染色至氧化的过程操作图；
28.图5为本发明的皮革的加工方法中加工获得的皮革成品图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.参阅图1，一种皮革的加工方法，包括以下步骤：
31.s101：选料，选取漂白绵羊皮，绵羊皮的皮料特性使得蜡液与染料均易沁入其中；
32.绵羊皮的皮料特性：
33.绵羊皮毛束、脂腺、汗腺以及竖毛肌的数量繁多，毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀；
34.绵羊皮网状层的胶原纤维束较细，编织疏松，织角小，多为平行性质；
35.绵羊皮表面颗粒平整、细致、强度较小，延伸性大，因此皮革手感特别松软而滑爽；
36.上述特性均方便蜡染羊皮结合扎染、热塑形等工艺；
37.s102：构图，设计蜡染的阴阳区域，阳区为描蜡区域，蜡染后保留底色，阴区为空白
区域，蜡染中被染料浸染；具体方式是以电烙笔烙绘羊皮或以硬笔蘸取蜜蜡绘制细长的线，令羊皮上呈现区分区域的线条；
38.s103：上蜡，熔蜡并将腊液控制在一定温度范围内，绘蜡工具蘸取蜡液于描蜡区域进行多次、多层次上腊；
39.实际操作中，蜡液温度是否符合创作要求，需要综合考虑皮面的性质、室内温度、蜡刀大小、蘸取蜡液多少等多方面的因素，因此，很难准确说出蜡液最恰当的温度数值；掌握蜡液温度的方法，主要还是观察蜡液在皮表面的性状，通常，蜡液温度过低，会浮在羊皮表面，没有渗透至羊皮纤维中，因此起不到阻染的作用；而温度过高，蜡液渗透性过强，则会在绘制过程中晕开，造成所绘蜡线不够清晰整洁，也会因为晕开后蜡液摊薄而影响阻染效果，而理想的蜡液温度，应当是所绘蜡线既渗入皮表面，又不会扩散开。
40.绘蜡工具包括但不限于硬笔、软笔和蜡刀，软笔类以毛笔和毛刷为主，乃使用动物兽毛(如羊毛或猪鬃)植物纤维(如棕毛)及化学纤维(如塑胶线材)等所制成，它主要运用纤维材料蓬松含水的特性实现蜡液的沾吸、点画、涂刷。笔刷在运笔时产生的轻重、快慢、粗细、转折、飞白等变化多端，可以充分发挥蜡染羊皮绘画性的特色。
41.硬笔类的工具多以竹、草、羽毛管、金属等硬质材料为主，常见的竹刀、竹签、羽毛管、刺猬毛等皆为硬笔状材料；蜡刀是由二片以上的金属片叠合而成的描蜡工具，是运用线隙储蜡与金属持温的原理，使蜡液往下移动而绘出均匀的长线来。蜡刀叠合的金属片的数量决定所描绘蜡线的粗细，叠合愈多，描绘线条越粗。反之，若只有较薄的两片，描画的即如钢笔般细线。
42.蜡刀主要分为笔尖开口与侧面开口两类，两者接触平面是角度不同，笔尖开口的蜡刀操作时要蜡刀垂直于皮面，侧面开口的蜡刀操作时要倾斜，蜡液才会流出，使用蜡刀所绘的线条均匀度超越其他工具，当然，均匀度与蜡液温度的稳定性、沾蜡的频度与蜡刀行走速度都有关系；
43.采用的蜡包括但不限于蜜蜡、木蜡和石蜡，蜜蜡又称蜂蜡，是以蜜蜂巢熔解并除去杂质而成的天然蜡，未脱色者为黄色，脱色后成白色，它具有良好的黏性，可以描绘出细长的线条而不断线，也可以制作出大块面的留白效果；木蜡则取自含蜡植物的树皮、果实与种子，颜色呈黄绿色，为天然的植物性蜡，蜡性有点松脆，但黏性不错，可添加石蜡或蜜蜡使用；石蜡则是石油化学的提炼物，常温下呈白色半透明状，熔点低，易龟裂，可制造变化多端的冰裂纹。
44.腊液中添加有松香、硬脂酸和牛油；松香溶解后具有良好的黏性，但干后即易碎裂，可以帮助产生裂纹；硬脂酸添加在蜡液中，也可以产生细密相容，可以提高蜡的防染效果，对细长的线条表现尤为助益；
45.s104：染色与氧化，对羊皮进行扎染预备，即将漂白绵羊皮泡水2分钟以上，水温保持在30度左右，过冷的水，会导致绘蜡处裂开；过热则会使蜡的痕迹变形熔化，而后将绵羊皮置于筒上，制造折皱，并以扎绳反复缠绕扎紧固定，扎绳为蕾丝，阻染效果差，羊皮浸入染液浸泡10
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15分钟染色，且一定要确保羊皮泡全泡透，以保证后期染色均匀，必要时揉搓，帮助水沁入羊皮肌理，而后氧化10
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20分钟，直至绿色蓝靛染料完全氧化为蓝色，一次染色至氧化的过程即完成；
46.蜡染羊皮浸入染液时，如果是局部染色，注意皮料浸入染液后，需要不停的下上活
动；以防止染液在皮料上形成固定的痕迹，影响作品效果，氧化可以选择空气氧化和水中浸泡氧化两种方式，所述空气氧化是在羊皮浸入染液浸泡10
‑
15分钟染色后，将其从水中取出，利用空气进行氧化；所述水中浸泡氧化是在羊皮浸入染液浸泡10
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15分钟染色后，持续浸泡水中，并向水中注氧，令其氧化，实际操作中发现水中浸泡氧化用于羊皮染色时，更易使染色均匀；而浸泡可与洗涤过程结合，更容易清晰的观察到羊皮上染料的变化，方便控制效果；“染色
‑
氧化”的过程需反复进行多次，直至达到满意的效果；羊皮浸泡于染液的时间长短以及浸染氧化的次数，决定上色的深浅；亦可根据画面需要局部染色、分阶段染色等，灵活处理染色方法，给画面带来丰富效果。
47.实践中，羊皮蜡染采用清水氧化更便利，原因：一方面，羊皮染色相对纺织品会有更多的无效染料附着在皮面，这些无效染料需要及时洗去，否则会干扰操作者观察染色进度，同时无效染料长时间附着，会形成不美观的痕迹；另一方面，空气氧化的空间如果不够清洁卫生、特别是当空气中飘浮着染料颗粒时，很容易污染羊皮表面；因此，本实施例中蜡染羊皮的氧化选择清水氧化的方法；用于氧化的清水勤换，以保证充足含氧量，同时清洁的水更易观察羊皮的效果。
48.s105：多次染色，重复s104中步骤进行多次染色，阴阳效果与一般绘画是相反的，即描蜡的地方为阳(留底色)，未描蜡处为阴(被染色)，若希望得到多层次的丰富效果，还须多次上蜡、分区多次染色，才能达到丰富的深浅层次。
49.染色后需进行氧化清洗，将染色后的羊皮置于30度左右温水中，具有两方面作用：第一，洗去羊皮表面未生效的染料、更清晰的看出染色效果；第二，水中的氧分子，促使染料氧化上色，当绿色染料全部变成蓝色时，一次染色至氧化的过程完成。
50.s106：脱蜡，羊皮经过反复染色达到满意的深度后，可以通过温水慢煮或直接扣除进行脱蜡；所述温水慢煮是将染色后的棉羊皮放置于40
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60摄氏度温水中慢煮，水中加纯碱，每升水加6克纯碱，蜡逐渐熔化并浮在水面，从而达到去蜡的目的，但羊皮脱蜡的水温要控制在40
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60摄氏度，该温度低于纺织品脱蜡的常用的沸水温度；因为温度过高会使羊皮变熟变硬，后期无法使用；直接扣除是直接用手或刮刀扣掉羊皮表面的蜡，因为蜡液并不能完合渗透、穿透羊皮肌理，是可以直接扣掉的；同时，这种去蜡方法可以控制去蜡的位置、面积，脱蜡过程中可以一边去蜡一边再二次染色，先去蜡的位置相对更深，后去蜡的位置染色次数少，会比较浅，而最后去蜡未染色的区域则完全留白，以实现多层次的染色效果，达到比纺织品蜡染更强的艺术表现力；
51.s107：清洗，浸入常温清水中搓洗，去除浮色。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。