一种投放盒及清洗设备的制作方法

1.本发明属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种投放盒及清洗设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，一系列的清洗设备如洗衣机、洗碗机等被应用到人们的日常生活中。目前，很多洗衣机和洗碗机将衣物处理剂或清洁剂存放在投放盒中，使用时可自动投放衣物处理剂或清洁剂，简化了洗涤操作流程，节约了大量人力。
3.为了使清洗设备安装方便且结构简单美观，投放盒通常设置在清洗设备工作台内部，或者清洗设备的门衬内部，避免投放盒直接暴露在清洗设备外部。但是，将投放盒设置在洗涤设备工作台内部，或者门衬内部容易造成投放盒内的衣物处理剂或者清洁剂的余量不易观察，造成投放盒内的衣物处理剂或者清洁剂得不到及时补充的问题。尤其是当衣物处理剂或者清洁剂呈透明或半透明状态时，观察难度更大，往往会造成清洗过程中衣物处理剂或者清洁剂短缺，被清洗物清洗效果不理想，用户体验效果差。
4.申请号为cn105088689a的中国专利公开了一种用于洗衣机的洗涤剂存储系统和具有该用于洗衣机的洗涤剂存储系统的洗衣机，所述用于洗衣机的洗涤剂存储系统，包括：盒体和盖设在所述盒体上面的盒盖，所述盒体内具有容纳腔；液位检测器，所述液位检测器设在所述容纳腔内；液位显示器，所述液位显示器设有第一液位显示区域、第二液位显示区域和第三液位显示区域；和控制器，所述控制器分别与所述液位检测器和所述液位显示器相连。根据本发明实施例的用于洗衣机的洗涤剂存储系统，所述液位检测器设在所述容纳腔内用于检测容纳腔内的洗涤剂的液位，并通过液位显示器显示，但是该结构复杂，且采用的是探针式检测器，电路结构复杂。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种投放盒。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种投放盒，包括：盒体，盒体包括容纳腔，用于盛装液体；发光元件，设置在容纳腔内的底部；导光部件，设置在所述容纳腔内，所述导光部件包括入光面和出光面，入光面沿盒体的容纳腔的深度方向设置，发光元件发射的光线由入光面射入导光部件经出光面导出，液面以下的入光面对应的出光面的亮度高于液面以上的入光面对应的出光面的亮度。
8.进一步地，所述入光面沿着容纳腔的深度方向倾斜设置，所述出光面靠近盒体的侧部或者盒体的顶部设置，所述入光面随着液面下降，处于液面上部的面积增大，与液面上部的入光面对应的出光面的亮度变低。
9.进一步地，所述入光面沿着容纳腔的深度方向垂直设置，所述出光面靠近盒体的侧部设置，所述入光面随着液面下降，处于液面上部的面积增大，与液面上部的入光面对应的出光面的亮度变低。
10.进一步地，所述入光面沿着容纳腔的深度方向呈阶梯状倾斜设置，所述入光面随着液面下降，处于液面上部的面积增大，对应的出光面亮度变低的区域阶梯式增加。
11.进一步地，所述入光面沿着容纳腔的深度方向倾斜设置，倾斜角度恒定，或者倾斜角度逐渐变化，所述入光面为一平面或者弧形面，所述入光面随着液面下降，处于液面上部的面积增大，对应的出光面亮度变低的区域逐渐增加。
12.进一步地，所述导光部件由多个柱状结构并列排布形成，所述柱状结构一端朝向盒体底部设置形成所述入光面，另一端朝向盒体顶部设置形成所述出光面，所述发光元件发出的光线在柱状结构中由入光面向出光面导出。
13.进一步地，所述多个柱状结构具有不同的高度，所述不同高度的柱状结构由高到低依次并列排布，所述多个柱状结构的出光面设置在同一平面上；
14.优选的，所述多个柱状结构的出光面设置在同一水平面上；
15.更优选的，所述多个柱状结构的出光面接触盒体顶部设置。
16.进一步地，所述的多个柱状结构中的单个柱状结构的入光面倾斜设置，
17.优选的，所述单个柱状结构的入光面向由高的柱状结构向低的柱状结构的方向倾斜设置。
18.进一步地，还包括透光屏，所述透光屏由透光率高的板状结构形成，所述透光屏设置在盒体顶部/侧部，所述出光面抵接所述透光屏设置。
19.本发明还提供一种清洗设备，具有上述方案任一所述的投放盒。
20.1、通过在容纳腔内设置发光元件和导光部件，且导光部件的入光面沿盒体的容纳腔的深度方向设置，容纳腔内液位下降，入光面处于液面以上的面积增加，对应的出光面亮度减小的面积也增加，用户可以根据出光面亮度的变化对投放盒内的液位实时监测。出光面亮度减小的面积越多，表明液位降低的越低，进一步地，当液位降低到最低时，用户可以向容纳腔内补加液体，保证清洗效果。
21.2、本发明的投放盒的装配结构简单，无复杂电路，大大提升了投放盒使用的安全性，避免出现因电路复杂造成的线路短路或者混电现象的发生。
22.3、通过在投放盒上设置透光屏，出光面抵接透光屏设置，用户能够直观地观察到出光面的亮暗变化，方便用户判定投放盒内液体的剩余量。
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
25.图1是本发明入光面倾斜设置的一种投放盒结构示意图；
26.图2是本发明入光面倾斜设置的另一种投放盒结构示意图；
27.图3是本发明入光面垂直设置的一种投放盒结构示意图；
28.图4是本发明导光部件由柱状结构形成的一种投放盒结构示意图；
29.图5是本发明导光部件由柱状结构形成的另一种投放盒结构示意图；
30.图6是本发明导光部件由柱状结构形成的又一种投放盒结构示意图；
31.图7是本发明入光面为阶梯状的一种投放盒结构示意图；
32.图8是本发明入光面为弧形的一种投放盒结构示意图。
33.图中：
34.1、投放盒；11、盒体顶部；12、盒体第一侧壁；13、盒体底部；14、发光元件；15：控制器；151、连接线路；16、导光部件；161、入光面；162、出光面；1611、入光面第一边；1612、入光面第二边；17、容纳腔；18、透光屏；19、盒体第二侧壁。
35.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.作为本发明的一种实施例，如图1-图6所示，本发明中涉及一种投放盒1，包括盒体，所述盒体包括容纳腔17，用于盛装液体，如：衣物处理剂、清洁剂和消毒剂等。还包括发光元件14，发光元件14包括led照明灯，设置在容纳腔17内的盒体底部13上，具体地，发光元件14设置在盒体底部13的底壁上；或者，设置在靠近盒体底部13的底壁的周侧壁上。本发明的投放盒1还包括导光部件16，导光部件16由导光率高的材料形成，如：玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等，导光部件16设置在所述容纳腔17内。所述导光部件16包括入光面161和出光面162，入光面161沿盒体的容纳腔17的深度方向设置，也即入光面161的入光面第一边1611靠近盒体底部13设置，入光面161的入光面第二边1612靠近盒体顶部11设置。随着液位的变化，入光面161处于液面以上的部分的面积也会不断变化。发光元件14发射的光线由入光面161射入导光部件16经出光面162导出。由于发光元件14设置在容纳腔17内的底部，所以由发光元件14射出的光线一部分会被容纳腔17内的液面反射回液面以下，只有一少部分光线会射向液面以上。因此，容纳腔17内液面以下的空间的亮度高于液面以上的空间的亮度。当液面下降，入光面161一部分位于液面以上，另一部分位于液面以下，由于液面以下的空间的亮度高于液面以上的空间的亮度，所以，液面以下的入光面161对应的出光面162的亮度高于液面以上的入光面161对应的出光面162的亮度。因此，通过在投放盒1盒体底部13设置发光元件14，并在盒体内部的容纳腔17内设置导光部件16，且导光部件16的入光面沿盒体的容纳腔17的深度方向设置，使得由发光元件14发出的光经过入光面161射入导光部
件16中并由出光面162导出，处于液面以下的入光面161对应的出光面162的亮度高于液面以上的入光面161对应的出光面162的亮度。随着液位的下降，入光面161处于液面以上面积逐渐增加，对应的出光面162亮度减小的面积也增加，进一步地，用户可以根据出光面162亮度减小的面积的多少直观地判断出投放盒1内液体的多少。出光面162亮度减小的面积越多，表明投放盒1内的液体剩余量越少，当出光面162亮度减小的面积减小到极限时，表明投放盒1内已经没有液体，需要向投放盒1内补加液体。
40.作为本发明的另一种实施例，如图1和图2所示，入光面161沿着容纳腔17的深度方向倾斜设置。当发光元件14设置在盒体底部13的底壁上时，所述入光面161与盒体底部13的底壁之间留有一定的间隙设置。当发光元件14设置在靠近盒体底部13的底壁的周侧壁上时，所述入光面161与靠近盒体底部13的底壁的周侧壁留有一定的间隙设置。所述出光面162靠近盒体的侧部设置，具体地，出光面161靠近盒体第一侧壁12设置，或者靠近盒体第二侧壁19设置，进一步优选的，所述出光面162抵接盒体第一侧壁12或者盒体第二侧壁19设置。所述入光面161随着投放盒1内液面的下降，处于液面上部的入光面161的面积增大，与液面上部的入光面161对应的出光面162的亮度变低，观察者通过观察盒体第一侧壁12或者盒体第二侧壁19上出光面162剩余的没有变暗的区域的多少判断投放盒1内液体的剩余量。当出光面162的发光区域都变暗，表明投放盒1内的液体已经消耗完毕，需要补加衣物处理剂或者清洁剂等。作为本实施例的另一种实施方式，所述出光面162靠近盒体顶部11设置，观察者通过观察盒体顶部11上的出光面162的亮度变低的面积判定是否需要添加衣物处理剂或者清洁剂等，本发明的投放盒1的装配结构简单，无复杂电路，大大提升了投放盒1使用的安全性，避免出现因电路复杂造成的线路短路或者混电现象的发生。
41.作为本实施例的又一种实施方式，如图2所示，导光部件16具有处于相对位置的两个入光面161，两个入光面161一端接触设置并形成一个夹角，两个入光面161的另一端通过出光面162连接。所述具有夹角的一端靠近盒体底部13设置并与盒体底部13之间具有一定的间隙。出光面162靠近盒体顶部11设置，具体地，所述盒体顶部11上具有通孔，出光面162嵌设在盒体顶部11上的通孔内，并与盒体顶部11处于同一平面上。当容纳腔17内的液体为充满状态时，出光面162对应的亮度较亮，当液面开始逐渐下降，出光面162由边缘向中间逐渐变暗。当出光面162全部变暗时，说明容纳腔17内已经没有液体，此时需要向容纳腔17内补加衣物处理剂或者清洁剂。本发明结构简单，用户观察方便快捷，大大提升了用户体验。
42.作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述入光面161沿着容纳腔17的深度方向垂直设置，具体地，入光面161垂直于盒体底部13对应的盒体底壁设置。所述出光面162靠近盒体的侧部设置，具体地，出光面161靠近盒体第一侧壁12设置，或者靠近盒体第二侧壁19设置，进一步优选的，所述出光面162抵接盒体第一侧壁12或者盒体第二侧壁19设置，方便用户观察出光面162的亮度变化情况，及时作出判定。本实施例中，发光元件14设置在盒体底部13上，优选的，所述发光元件14设置在靠近盒体底部13的盒体底壁的盒体周侧壁上，所述发光元件朝向出光面161设置。入光面161随着液面下降，处于液面上部的面积增大，与液面上部的入光面161对应的出光面162亮度变低的面积也逐渐增大，当出光面162的亮度全部变暗时，说明容纳腔17内的液体已经消耗殆尽，用户观察更加方便。
43.作为本发明的另一种实施例，如图7所示，所述入光面161沿着容纳腔17的深度方向呈阶梯状倾斜设置。出光面162与入光面161上下相对设置，所述出光面162抵接盒体顶部
11设置，入光面161随着液面下降，处于液面上部的面积增大，对应的出光面162亮度变低的区域阶梯式增加，结构简单，用户能够直观地看到出光面162的亮暗变化，方便用户判定投放盒内液体的剩余量。
44.作为本发明的另一种实施例，所述入光面161沿着容纳腔17的深度方向倾斜设置，倾斜角度恒定，入光面161为一平面。这种设置方式保证了入光面161随着液面的下降，处于液面上方的面积逐渐增加，且增加频率为一定值，也即出光面162的亮度变低的面积增加的频率也为一定值，便于观察和预测容纳腔17内液体的多少。当出光面162有一半面积亮度变低，则表明容纳腔17内还剩一半的液体，用户可以按照实际情况进行补加衣物处理剂或者清洁剂等。作为本实施例的另一种实施方式，如图8所示，入光面161沿着容纳腔17的深度方向倾斜设置，倾斜角度逐渐变化，入光面161为一弧形面，所述入光面161随着液面下降，处于液面上部的面积逐渐增大，对应的出光面162亮度变低的区域逐渐增加，便于用户观察。
45.作为本发明的一种实施例，如图4-图6所示，所述导光部件16由多个柱状结构并列排布形成。所述柱状结构一端朝向盒体底部13设置形成所述入光面161，另一端朝向盒体顶部11设置形成所述出光面162。所述发光元件14发出的光线在柱状结构中由入光面161向出光面162导出，结构简单，排布方式可选，方便用户观察，提升了用户体验。
46.具体地，多个柱状结构具有不同的高度，所述不同高度的柱状结构由高到低依次并列排布。多个柱状结构可以在同一条直线上排布，也可以在曲线上并列排布，排布方式多样。进一步地，所述多个柱状结构的出光面162设置在同一平面上，方便用户观察，且不易受到其他因素的干扰。作为本实施例的一种实施方式，所述多个柱状结构的出光面162处于同一水平面上，更加方便用户观察，且由于出光面162处于同一水平面上，保证了人眼观察的一致性，避免因出光面162不在同一平面，造成视觉误差。优选的，出光面162接触盒体顶部11设置，用户能够更加直观地看到出光面162的明暗变化。
47.本发明中，多个柱状结构中的单个柱状结构的入光面161水平设置或者倾斜设置。柱状结构的入光面161倾斜设置能够增加出光面162亮度可变化的区域，对容纳腔17内的液面高度进行实时监测。进一步优选的，所述单个柱状结构的入光面161由高的柱状结构向低的柱状结构的方向倾斜设置。这种设置方式出光面162亮度面积渐变的区域较大，为用户提供了更加实时准确的液位检测结果。
48.本发明的投放盒1还包括透光屏18，所述透光屏18由透光率高的板状结构形成。所述透光屏18设置在盒体顶部11，或者盒体侧部，具体位置应该和出光面162匹配设置。当出光面162设置在盒体第一侧壁12上时，透光屏18与出光面162对应设置在盒体第一侧壁12上。或者，当出光面162设置在盒体第二侧壁19上时，透光屏18与出光面162对应设置在盒体第二侧壁19上。通过在投放盒1上设置透光屏18，出光面162抵接透光屏18设置，用户能够直观地观察到出光面162的亮暗变化，方便用户判定投放盒1内液体的剩余量，并及时进行补加。
49.本发明中入光面161表面光滑，或者，入光面161表面比较粗糙或有纹理。当入光面161表面比较粗糙或有纹理时能够避免射向入光面161表面的光线被入光面反射回来，降低导光效率。
50.本发明还提供一种清洗设备，所述清洗设备具有上述实施例的任意一种投放盒1或者其组合形式的投放盒1。在清洗设备上设置投放盒1，能够通过出光面162的发光区域面
积的变化，实时监测投放盒1内的液面高度，进一步判断投放盒1的容纳腔17内的液体的剩余量，方便用户及时添加衣物处理剂或者清洁剂，使得清洁效果更好，进一步提升用户体验。
51.作为本发明的一种实施例，清洗设备还包括补料装置，控制器15控制发光元件14发光，光线沿着导光部件16导出。预设导光部件16的最小临界出光面的面积，当实际出光面的面积小于或者等于预设的最小临界出光面的面积时，控制器15控制补料装置向盒体的容纳腔17投放衣物处理剂或者清洁剂。
52.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。