一种带有收集机构的无纺布切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体是一种带有收集机构的无纺布切割装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.在无纺布的生产过程中，对其进行切割是一道非常重要的工序；一般对于无纺布的切割常采用人工切割操作，这种方式劳动强度较大并且切割效率较低；现有的一些无纺布切割装置通过控制刀具来简单的进行切割，最后还是需要人工进行收集整理，工作效率较低；因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有收集机构的无纺布切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收集机构的无纺布切割装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台的左侧设置有绕布辊，所述绕布辊上绕有无纺布；所述工作台上左端设置有输送带，所述输送带的左侧设置有悬臂，所述悬臂上设置有液压推进器，所述液压推进器上设置有切割刀，所述工作台上右端设置有挡板，所述挡板上设置有固定机构，所述悬臂和挡板之间设置有收集机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述收集机构包括推板，所述推板活动设置在工作台上靠近悬臂的一侧，所述工作台远离悬臂的一侧设置有与推板对应的滑台，所述滑台的底端连通有收集箱，所述收集箱固定在底座上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台在推板正下方的内部转动设置有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与无纺布的传输方向垂直，所述第一螺纹杆上设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套上设置有第一连接块，所述第一连接块通过通槽设置在推板的底部，所述第一螺纹杆与工作台上的通槽平行。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆在工作台的外部一端设置有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接，所述转轮上还设置有第一电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括压板，所述压板活动设置在挡板的内侧，所述压板上设置有保护垫，所述压板的右端设置有第二连接块，所述第二连接块通过通槽连接有第二螺纹套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹套设置在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆竖直转动设置在挡板内，所述第二螺纹杆与挡板上的通槽平行，所述挡板的顶部
还设置有驱动第二螺纹杆转动的第二电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台在切割刀的正下方设置有刀槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置设置有收集机构，将推板活动设置在带有切割刀的悬臂的右侧，活动板的移动方向与无纺布的移动方向垂直，通过移动活动板将切割好的无纺布推落到另一侧的滑台上，从滑台落入收集箱内进行收集，无需人工进行收集整理，实用性较高；
14.本装置通过在工作台的右端设置有挡板，在挡板上活动设置有压板，通过挡板将无纺布的一端对齐，通过移动压板将无纺布的一端压紧，方便进行切割，实用性较高。
附图说明
15.图1为带有收集机构的无纺布切割装置的结构示意图。
16.图2为带有收集机构的无纺布切割装置中收集机构的结构示意图。
17.图3为带有收集机构的无纺布切割装置中固定机构的结构示意图。
18.图中：底座
‑
1、工作台
‑
2、绕布辊
‑
3、输送带
‑
4、悬臂
‑
5、液压推进器
‑
6、切割刀
‑
7、刀槽
‑
8、滑台
‑
9、收集箱
‑
10、推板
‑
11、挡板
‑
12、第一螺纹杆
‑
13、第一螺纹套
‑
14、第一连接块
‑
15、转轮
‑
16、第一电机
‑
17、压板
‑
18、第二螺纹杆
‑
19、第二螺纹套
‑
20、第二连接块
‑
21、第二电机
‑
22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种带有收集机构的无纺布切割装置，包括底座1，所述底座1上设置有工作台2，所述工作台2的左侧设置有绕布辊3，所述绕布辊3上绕有无纺布；所述工作台2上左端设置有输送带4，用于带动无纺布进行移动运输，所述输送带4的左侧设置有悬臂5，所述悬臂5上设置有液压推进器6，所述液压推进器6上设置有切割刀7，通过液压推进器6控制切割刀7移动对无纺布进行切割，所述工作台2上右端设置有挡板12，用于使无纺布的一端对齐，所述挡板12上设置有固定机构，所述悬臂5和挡板12之间设置有收集机构。
22.进一步的，所述收集机构包括推板11，所述推板11活动设置在工作台2上靠近悬臂5的一侧，所述工作台2远离悬臂5的一侧设置有与推板11对应的滑台9，所述滑台9的底端连通有收集箱10，所述收集箱10固定在底座1上，通过推板11移动将切割好的无纺布推落到滑台9上，并从滑台9落入收集箱10内进行收集。
23.更进一步的，所述工作台2在推板11正下方的内部转动设置有两个第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13与无纺布的传输方向垂直，所述第一螺纹杆13上设置有第一螺纹套14，所述第一螺纹套14上设置有第一连接块15，所述第一连接块15通过通槽设置在推板11的底部，所述第一螺纹杆13与工作台2上的通槽平行，通过第一螺纹杆13转动使得第一螺纹套14
带动推板11移动。
24.更进一步的，所述第一螺纹杆13在工作台2的外部一端设置有转轮16，所述转轮16之间通过皮带传动连接，使得两个第一螺纹杆13同步转动，所述转轮16上还设置有第一电机17，用于驱动转轮16转动。
25.实施例2
26.请参阅图1～3，所述固定机构包括压板18，所述压板18活动设置在挡板12的内侧，所述压板18上设置有保护垫，用于压紧无纺布以便于切割，所述压板18的右端设置有第二连接块21，所述第二连接块21通过通槽连接有第二螺纹套20。
27.进一步的，所述第二螺纹套20设置在第二螺纹杆19上，所述第二螺纹杆19竖直转动设置在挡板12内，所述第二螺纹杆19与挡板12上的通槽平行，所述挡板12的顶部还设置有驱动第二螺纹杆19转动的第二电机22，通过第二螺纹杆19转动带动第二螺纹套20移动，从而带动压板18移动。
28.进一步的，所述工作台2在切割刀7的正下方设置有刀槽8，以便于切割彻底。
29.工作原理：通过控制输送带4使得无纺布在工作台2上移动，当无纺布的一端接触到挡板12时，控制第二电机22工作带动第二螺纹杆19转动，使得第二螺纹套20带动压板18移动将无纺布压紧，控制液压推进器6带动切割刀7移动对其进行切割，切割完成后控制第一电机17工作带动转轮16转动，通过转轮16传动使得第一螺纹杆13同步转动，从而使得第一螺纹套14带动推板11移动将切割好的无纺布推落至滑台9上，并从滑台9上落入收集箱10内进行收集；装置带有收集机构，不需要人工进行整理收集，实用性较高。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。