一种内衣生产用拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及衣物制造技术领域，特别是涉及一种内衣生产用拉布机。


背景技术：

2.拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.但是目前市场上现有的拉布机仍存在一些问题，现有装置中没有粘毛辊，无法对布匹上的绒毛和灰尘进行清除，大大降低了布匹的清洁度，对后续的使用造成影响，为此我们提出一种内衣生产用拉布机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内衣生产用拉布机，通过设置一组粘毛辊和其驱动结构，使得装置在对布匹拉平的同时并可以对其表面的绒毛进行多次清除，有效的提高了装置的清洁度，通过设置第二皮带，使得粘毛辊和装置通过同一电机驱动，将其一体化，有效的提高了装置的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内衣生产用拉布机，包括机体，所述机体表面一侧固定有凹形支架，所述机体空腔内固定有电机，所述机体表面一侧转动有滚轮，所述滚轮和电机之间设有第一皮带传动连接，所述机体表面一侧设有固定板，所述固定板表面一侧穿设有一组均匀分布的滚轴，其中一个所述滚轴与电机之间设有第二皮带传动连接，所述相邻的两个滚轴之间设有第三皮带传动连接，所述滚轴表面一侧套设有粘毛辊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴表面一侧开设有相互对称的凹槽，所述粘毛辊位于凹槽表面一侧开设有凸形槽，所述凸形槽内滑动有l形滑杆，所述凹槽内固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有挤压块，所述挤压块延伸至凸形槽内且贴合于l形滑杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体表面一侧设有底板，所述机体和底板之间固定有一组均匀分布的减震器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板表面一侧固定有一组万向轮，所述万向轮表面一侧套设有防滑套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体表面一侧设有推杆，所述推杆为圆柱体。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近电机的内壁一侧设有支撑台，所述支撑台为矩形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形滑杆位于粘毛辊外壁表面一侧套设有橡胶套，所述橡胶套表面一侧设有均匀分布的防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体空腔内固定烘干机，所述烘干机表面一侧设有均匀分布的出风口。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置一组粘毛辊和其驱动结构，有效的避免了装置无法对布匹上绒毛进行清除的问题，使得装置在对布匹拉平的同时并可以对其表面的绒毛进行多次清除，有效的提高了装置的清洁度，通过设置第二皮带，使得粘毛辊和装置通过同一电机驱动，将其一体化，有效的提高了装置的工作效率。
15.2、通过设置挤压块和其连接结构，有效的避免了粘毛辊在长时间使用后清洁力度降低却无法更换的问题，使得装置可以对粘毛辊快速、便捷的拆卸，从而对其进行更换，有效的提高了粘毛辊的清除效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型粘毛辊处的俯视图；
18.图3为本实用新型粘毛辊剖视图；
19.其中：1、机体；2、电机；3、滚轮；4、第一皮带；5、第二皮带；6、凹形支架；7、滚轴；8、出风口；9、固定板；10、第三皮带； 11、粘毛辊；12、凸形槽；13、l形滑杆；14、弹簧；15、挤压块； 16、凹槽；17、底板；18、减震器；19、烘干机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
2所示，本实用新型提供，一种内衣生产用拉布机，包括机体1，机体1表面一侧固定有凹形支架6，机体1空腔内固定有电机2，机体1表面一侧转动有滚轮3，滚轮3和电机2之间设有第一皮带4传动连接，机体1表面一侧设有固定板9，固定板9表面一侧穿设有一组均匀分布的滚轴7，其中一个滚轴7与电机2之间设有第二皮带5传动连接，相邻的两个滚轴7之间设有第三皮带10传动连接，滚轴7表面一侧套设有粘毛辊11；
23.当装置使用时，需打开电机2通过第一皮带4带动滚轮3旋转，从而拉动布匹，同时电机2通过第二皮带5带动其中一个滚轴7旋转，使得第三皮带10带动相邻的滚轴随之旋转，从而使粘毛辊11随之旋转，继而使粘毛辊11贴合在布匹上旋转粘除绒毛和灰尘；使得装置在对布匹拉平的同时并可以对其表面的绒毛进行多次清除，有效的提高了装置的清洁度，使得粘毛辊11和装置通过同一电机2驱动，将其一体化，有效的提高了装置的工作效率。
24.在另外一个实施例中，如3所示，本实用新型公开了挤压块15，滚轴7表面一侧开设有相互对称的凹槽16，粘毛辊11位于凹槽16 表面一侧开设有凸形槽12，凸形槽12内滑动有
l形滑杆13，凹槽 16内固定有弹簧14，弹簧14另一端固定有挤压块15，挤压块15延伸至凸形槽12内且贴合于l形滑杆13；
25.当粘毛辊11被长时间使用后，清除效率降低，向滚轴7一侧按压l形滑杆13，使l形滑杆13向凹槽16内推动挤压块15并挤压弹簧14，使得挤压块15从凸形槽12内脱离出来，从而使滚轴7和粘毛辊11的固定状态被打开，继而可以抽取出粘毛辊11对其进行更换；使得装置可以对粘毛辊11快速、便捷的拆卸，将其更换，有效的提高了粘毛辊11的清除效率。
26.在另外一个实施例中，如1所示，本实用新型公开了减震器18 和其固定的底板17，机体1表面一侧设有底板17，机体1和底板17 之间固定有一组均匀分布的减震器18；通过设置减震器18和其固定的底板17，有利于减小装置在工作时产生的震动。
27.在另外一个实施例中，如1所示，本实用新型公开了万向轮，底板17表面一侧固定有一组万向轮，万向轮表面一侧套设有防滑套；通过设置万向轮，有利于快捷的对装置进行移动；通过设置防滑套，有利于增加万向轮和地面之间的摩擦力。
28.在另外一个实施例中，如1所示，本实用新型公开了推杆，机体 1表面一侧设有推杆，推杆为圆柱体；通过设置推杆，在装置需要移动时，便于对其进行推动。
29.在另外一个实施例中，如1所示，本实用新型公开了支撑台，机体1靠近电机2的内壁一侧设有支撑台，支撑台为矩形；通过设置支撑台，便于将电机2固定在机体1内。
30.在另外一个实施例中，如3所示，本实用新型公开了带有防滑纹的橡胶套，l形滑杆13位于粘毛辊11外壁表面一侧套设有橡胶套，橡胶套表面一侧设有均匀分布的防滑纹；通过设置带有防滑纹的橡胶套，有利于增加l形滑杆13对手部的摩擦力。
31.在另外一个实施例中，如1所示，本实用新型公开了烘干机19，机体1空腔内固定烘干机19，烘干机19表面一侧设有均匀分布的出风口8；通过设置烘干机19，能够防止布匹因潮湿被拉扯变形。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。