一种电脑绣花机的制作方法

1.本技术涉及绣花设备的领域，尤其是涉及一种电脑绣花机。


背景技术：

2.目前，在服装生产的过程中，需要用到电脑绣花机在布料上进行图案的加工，电脑刺绣机能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品。
3.在公开号为cn108130662a的中国专利公开了一种智能自动化绣花机，包括控制器、机架、工作台，悬伸梁和绣头。所述工作台包括台板和xy位移机构，所述xy位移机构包括x轨道,y轨道，x轴驱动电机和y轴驱动电机，所述台板安装在所述xy位移机构上。所述台板上安装有绣框，刺绣用的底布固定在所述绣框上；所述绣头安装在所述悬伸梁上。工作时，将加工的布料固定在绣框上，然后控制器与xy位于机构配合带动台板在x轴和y轴上进行移动，进而带动布料移动，使得绣头刺出人们设计好的图案。
4.针对上述中的相关技术，一些绣花机的工作台上并没有安装用于固定各布料的绣花框，而是在台板的上表面固定一张画有对应尺寸边框的皮纸，然后在皮纸上沿其长度方向粘上多条双面胶，通过双面胶将需要刺绣的布料粘紧定位在皮纸层上，使得布料保持稳定。但是，由于双面胶与布料每粘紧一次后其粘性就会降低，在绣完几块布料后或者一端时间后就失去它的粘紧效果，需要频繁在台板上更换双面胶，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

5.为了方便将布料平稳的夹紧固定在工作台上，减轻劳动强度的效果，本技术提供一种电脑绣花机。
6.本技术提供的一种电脑绣花机采用如下的技术方案：一种电脑绣花机，包括机架、工作台和至少一个绣头，所述工作台设置在机架上，所述机架上设置有位于工作台上方的横梁，所述绣头间隔设置在横梁上，所述工作台上表面设置有皮纸层，所述工作台上表面与皮纸层之间设置有铁皮层，布料铺设于皮纸层上，布料上的若干位置压紧有磁铁块，所述磁铁块吸附于铁皮层上，还包括用于连接至少一个磁铁块的连接杆。
7.通过采用上述技术方案，当将布料放置在皮纸层上对应尺寸的边框内后，由于连接杆上设置有至少一个磁铁块，因此将布料摊平后，可以通过连接杆同时将至少一个磁铁块压在布料的周侧或者需要压紧的位置上，提高压紧过程的效率；由于在皮纸层的下方设置有铁皮层，因此磁铁块下表面能够透过布料和皮纸层并与铁皮层之间产生吸力，使得磁铁块将布料的稳定的压紧在皮纸层上，再通过横梁上的绣头进行加工；当要取下加工完的布料时，可以通过一定外力作用，并可克服磁铁块与铁皮层的吸附力，可以直接将连接杆拿起，使得连接杆上的磁铁块与布料上表面分离，便可将布料取下，实现方便将布料平稳的夹紧固定台板上，减轻劳动强度的效果。
8.优选的，所述连接杆与磁铁块之间可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置连接杆与磁铁块之间可拆卸连接，能够根据实际需要在连接杆上安装所需数量的磁铁块。
10.优选的，所述连接杆的外壁设置有外螺纹部，所述磁铁块上设置有连接块，所述连接块上设置有螺纹孔，所述连接杆与螺纹孔螺接。
11.通过采用上述技术方案，通过外螺纹部能够与螺纹孔螺接，能够实现连接杆与连接块之间的可拆卸固定，进而实现磁铁块与连接杆之间的可拆卸连接；同时可以调整磁铁块位于连接杆长度方向上的位置，使得磁铁块更好的对布料进行夹紧。
12.优选的，所述连接块上转动设置有延长杆，所述延伸杆的转动轴线竖直设置，所述磁铁块设置在延长杆远离连接块的一端。
13.通过采用上述技术方案，通过设置水平转动的延长杆，能够调整磁铁块的位置，使得磁铁块可以更好的避开绣花位置，同时将磁铁块调整至需要的位置。
14.优选的，所述延长杆远离连接杆的一端设置有固定块，所述固定块上竖直设置有滑槽，所述磁铁块的一侧固定有竖直滑移连接在滑槽内的滑块。
15.通过采用上述技术方案，由于一些布料不同位置处的厚度不一致，通过固定块和滑槽之间的配合，通过调节滑块在滑槽内位置，能够调整磁铁块的高度位置，使得连接杆上的各磁铁块下表面能够更平稳的贴合夹紧在不同厚度的布料上。
16.优选的，所述固定块上位于滑槽的下端开口处设置有第一堵块，所述固定块上位于滑槽的上端开口处可拆卸设置有第二堵块，所述磁铁块的下端位置低于第一堵块和固定块的最下端位置。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第一堵块可以堵住滑槽的下端开口，第二堵块可以封住滑槽的上端开口，使得不会从滑槽内脱离；而当拆卸下第二堵块后，滑槽的上端开口打开，便可实现滑块与滑槽之间的安装和拆卸。
18.优选的，所述延长杆为长度可调节设置的伸缩杆。
19.通过采用上述技术方案，将延长杆设置为伸缩杆，因此可以调节延长杆的长度，进而可以更加灵活的调整磁铁块的位置，以更好的对布料进行夹紧，并且磁铁块可以更好的避开绣花位置。
20.优选的，所述连接杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆的靠近端相互铰接。
21.通过采用上述技术方案，当在对布料的周侧进行压紧时，由于一些布料的周侧存在弯折的情况，将连接杆设为转动连接的第一杆和第二杆，通过转动第一杆和第二杆，使得连接杆的长度形状能够更加接近布料弯折一侧的形状，使得磁铁块能够接近布料的周侧，以更好的对布料进料夹紧定位。
22.优选的，所述磁铁块的一侧固定有配重块。
23.通过采用上述技术方案，通过设置配重块，能够增加磁铁块对布料的压力，提高对布料的夹紧稳定性。
24.优选的，所述磁铁块与布料贴合的下表面设置有柔性布层。
25.通过采用上述技术方案，由于磁铁块在使用一段时间后容易带有污渍，且磁铁块会吸附一些铁粉，而柔性布层具有较好的柔性，能够在保证磁铁块与铁皮层正常吸附固定的同时，避免磁铁块直接与布料接触而弄脏布料。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：（1）通过设置连接杆、磁铁块、皮纸层和铁皮层之间的配合，磁铁块能够隔着布料、皮纸层并与铁皮层之间吸附力，再通过连接杆，同时带动至少一个磁铁块吸附压紧在布料所要压紧的位置上，通过一定外力便可将磁铁块与布料分离，实现方便将布料平稳的夹紧固定工作台上，减轻劳动强度的效果，且夹紧效率高；（2）连接杆包括相互转动的第一杆和第二杆，能够将连接杆转动调节至与布料周侧弯折形状相近的形状，使得磁铁块能够更准确的压紧在布料周侧上；（3）通过设置转动连接的伸缩杆，能够调整磁铁块的位置，使得磁铁块更好的避开绣头加工位置，同时更好的将磁铁块压紧在布料需要压紧的位置；（4）通过设置滑槽、滑块之间配合，能够调节磁铁块的高度位置，以适应一根连接杆上的磁铁块对布料上不同厚度的位置进行更平稳的压紧的效果。
附图说明
27.图1是本实施例绣花机的结构示意图；图2是图1中局部a部分的放大图；图3是本实施例压紧机构对布料的压紧结构示意图；图4是本实施例压紧结构的局部示意图。
28.附图标记：1、机架；2、工作台；3、横梁；4、绣头；5、压紧机构；51、连接杆；511、第一杆；512、第二杆；52、磁铁块；6、铁皮层；7、皮纸层；8、尺寸边框；9、延长杆；10、连接块；11、固定块；12、滑槽；13、滑块；14、第一堵块；15、第二堵块；16、配重块；17、柔性布层。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种电脑绣花机，用于对布料进行图案的加工。参照图1，电脑绣花机包括机架1、工作台2、横梁3、至少一个绣头4和用于对布料进行压紧的压紧机构5；工作台2呈矩形状，工作台2水平设置在机架1上，横梁3的两端固定在机架1上且位于工作台2的上方，横梁3沿着工作台2的长度方向延伸，绣头4间隔安装横梁3上，每个绣头4均可对一块布料进行加工。
31.参照图1和图2，在工作台2上表面固定有矩形状的铁皮层6，铁皮层6通过螺栓锁紧固定在工作台2上；在铁皮层6的上表面夹紧固定有皮纸层7，在皮纸层7上位于绣头4的下方位置画有与布料周侧的尺寸相互对应的尺寸边框8，尺寸边框8与布料的部分周侧形状一致，以对布料在皮纸层7上的位置进行定位。
32.参照图2和图3，压紧机构5包括连接杆51和可拆卸设置在连接杆51上的至少一个磁铁块52，连接杆51设置有至少一根，每根连接杆51上的磁铁块52数量可以根据需要进行装卸，提高适用性；夹紧时，通过调整连接杆51的位置和角度，使得磁铁块52的下表面压在布料上，磁铁块52能够与皮纸层7下方的铁皮层6产生吸附力，进而可以通过磁铁块52对布料进行多个点位的夹紧固定，且夹紧效率高。
33.连接杆51包括第一杆511和第二杆512，第一杆511和第二杆512的靠近端相互铰接，第一杆511和第二杆512的转动轴线竖直设置；由于布料的周侧存在弯折的形状，通过调
节第一杆511、第二杆512之间的转动角度，使得连接杆51的长度形状能够更加接近布料的周侧形状，因此磁铁块52能够更好的从布料的周侧进行压紧，同时方便连接杆51避开布料的加工位置。
34.其中，在连接杆51的外壁加工有外螺纹部，在磁铁块52上的一侧上水平设置有延长杆9，在延长杆9远离磁铁块52的一端设置有连接块10，延长杆9的端部与连接块10之间水平转动连接，延长杆9的转动轴线竖直设置；在连接块10上水平加工有贯穿的螺纹孔，连接杆51与螺纹孔螺接；通过连接块10与连接杆51螺接固定，实现磁铁块52与连接杆51之间的可拆卸连接。且延长杆9选择为伸缩杆，可以调节延长杆9的长度，因此通过水平转动延长杆9、或者水平调节延长杆9的长度，能够更加灵活的调节磁铁块52的位置，使得磁铁块52能够压在布料需要的位置上，也进一步更好的避开布料的加工位置，提高使用的方便性。
35.参照图3和图4，由于一些布料不同位置的厚度不一致，导致同一根连接杆51上的各磁铁块52下端无法平稳的贴合压紧在不同厚度的布料上。因此在延长杆9远离连接杆51的一端固定有固定块11，固定块11呈长方体状，在固定块11远离延长杆9的一侧竖直开设有滑槽12，在磁铁块52远离的一侧固定有滑块13，滑块13沿着竖直方向滑移连接在滑槽12内；因此可以调节磁铁块52位于竖直方向的位置，使得磁铁块52能够适应布料不同厚度的落差、平稳的对布料进行压紧。
36.具体的，滑块13与磁铁块52一体连接，滑槽12和磁铁块52的水平横截均呈“t”字型，使得滑槽12能够在水平方向对滑块13进行限制。在固定块11上位于滑槽12的下端开口处固定有第一堵块14，第一堵块14与固定块11下端一体成型，以封住滑槽12的下端开口，避免滑块13从滑槽12的下端开口滑出；在固定块11上位于滑槽12的上端开口处可拆卸设置有第二堵块15，第二堵块15通过竖直的螺丝可拆卸锁紧在固定块11上，用于封住滑槽12的上端开口，使得滑块13稳定滑移连接在滑槽12上，同时方便滑块13进入滑槽12内；其中，当磁铁块52滑移至最高位置时，磁铁块52的下端位置低于延长杆9、连接块10、第一堵块14和连接块10的最下端位置，保证磁铁块52的正常吸附。
37.另外，在磁铁块52远离滑块13的一侧上粘接有配重块16，能够提高磁铁块52对布料压力，提高对布料的压紧稳定性。且在磁铁块52与布料贴合的下表面粘接有柔性布层17，能够减小磁铁块52与布料之间的摩擦，且减小磁铁块52所吸附的铁粉对布料的影响。
38.本技术实施例一种电脑绣花机的实施原理为：加工时，将布料一端与皮纸层7上的尺寸边框8对齐；接着通过一定数量的连接杆51，本实施例中连接杆51的数量选择为三根。根据实际情况需要，在连接杆51上螺接一定数量的连接块10；且使连接块10上的延长杆9保持在水平位置，同时可以水平转动第一杆511和第二杆512，使得连接杆51的形状与布料的周侧形状保持相接近，然后再转动延长杆9、或者调整延长杆9的长度，以灵活的对磁铁块52、延长杆9的位置进行调整，使得磁铁块52、延长杆9避开布料的加工位置，并且使得磁铁块52夹紧在布料需要的点位上。由于皮纸层7下方铺设有铁皮层6，因此磁铁块52能够与铁皮层6产生吸附压紧力，以对布料上的一些位置进行贴合压紧；而且，且磁铁块52可以根据布料不同的厚度进行自由上下调整，使得各磁铁块52的下端能够平稳的压紧在布料上，且磁条块52吸附夹紧后，连接杆5、延长杆9均处于悬空状态，实现方便将布料平稳的夹紧固定工作台2上，减轻劳动强度的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。