一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，尤其涉及一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.钢丝绳在加工时由于拉拔产生残余的拉应力、适量的压应力，导致钢丝绳出现断丝现象，影响钢丝绳的稳定性，故而需要在加工前对钢丝进行矫直，并且钢丝绳在加工后放置时容易产生锈蚀，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置，包括底座，所述底座顶部左侧均匀固定连接有四个矫直箱，所述底座顶部中间靠左位置固定连接有捻股机构，所述底座顶部中间靠右位置固定连接有外框，所述底座顶部右侧固定连接有固定架，所述矫直箱内部右侧向下两端均均匀固定连接有两根连接杆，所述连接杆一端均转动连接有定滑轮，所述矫直箱右侧顶部内壁上固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底端固定连接有上压板，所述矫直箱右侧底部内壁上固定连接有固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端固定连接有下压板且下压板与上压板位置相对应，所述上压板底部固定连接有上磨砂片，所述下压板顶部固定连接有下磨砂片，所述外框左右两侧贯穿并设置有通孔，所述外框顶部内壁上固定连接有油箱，所述油箱底部固定连接有油管且油管底端贯穿通孔，所述通孔底部外壁上设置有浸油垫，所述底座右侧顶部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿并转动连接有转动轴且转动轴顶端在固定架上转动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定架形状为l型。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动轴上固定连接有滚筒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上磨砂片与下磨砂片的形状为半圆形且上磨砂片与下磨砂片的材质为金刚砂纸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述浸油垫的材质为防腐垫木。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述通孔底端固定连接有出油口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上压板和下压板的形状为拱形。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过相对设置的四个定滑轮可对钢丝绳进行矫直，缓解钢丝绳的拉应力和压应力，提高钢丝绳的稳定性，通过上磨砂片和下磨砂片可对钢丝绳进行除锈打磨，保证钢丝绳加工后成品的质量。
20.2、本实用新型中，油管将油箱内的油体滴入通孔内的钢丝绳上，通过浸油垫可对多余的油体进行收集，并对钢丝绳表面进行浸油，提高了浸油的均匀度，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置的俯视图；
23.图3为本实用新型提出的一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置上压板的侧视图；
24.图4为本实用新型提出的一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置外框的内部结构图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、矫直箱；3、捻股机构；4、外框；5、固定架；6、第一支撑柱；7、连接杆；8、转动轴；9、滚筒；10、电机；11、上磨砂片；12、下磨砂片；13、油箱；14、油管；15、通孔；16、浸油垫；17、出油口；18、定滑轮；19、第二支撑柱；20、下压板；21、上压板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯用钢丝绳加工缠绕装置，包括底座1，底座1顶部左侧均匀固定连接有四个矫直箱2，底座1顶部中间靠左位置固定连接有捻股机构3，底座1顶部中间靠右位置固定连接有外框4，底座1顶部右侧固定连接有固定
架5，矫直箱2内部右侧向下两端均均匀固定连接有两根连接杆7，连接杆7一端均转动连接有定滑轮18，矫直箱2右侧顶部内壁上固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6底端固定连接有上压板21，矫直箱2右侧底部内壁上固定连接有固定连接有第二支撑柱19，第二支撑柱19顶端固定连接有下压板20且下压板20与上压板21位置相对应，上压板21底部固定连接有上磨砂片11，下压板20顶部固定连接有下磨砂片12，首先四根钢丝分别通过矫正箱2，上压板21和下压板20上的上磨砂片11和下磨砂片12可对钢丝进行打磨除锈，保证钢丝绳加工后成品的质量，然后钢丝通过四个定滑轮18进行矫直，缓解钢丝绳的拉应力和压应力，提高钢丝绳的稳定性，四根连接杆7可对定滑轮18进行支撑，外框4左右两侧贯穿并设置有通孔15，外框4顶部内壁上固定连接有油箱13，油箱13底部固定连接有油管14且油管14底端贯穿通孔15，通孔15底部外壁上设置有浸油垫16，然后钢丝通过捻股机构3进行捻股成绳，随后钢丝绳通过外框4上的通孔15，通过油管14可将油箱13内的油体滴在钢丝绳上，对钢丝绳进行浸油，通过浸油垫16可对多余的油体进行收集并对钢丝绳四周进行浸油，使得浸油均匀，多余的油体通过出油口17进行收集，底座1右侧顶部内壁上固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿并转动连接有转动轴8且转动轴8顶端在固定架5上转动连接。
30.固定架5形状为l型，转动轴8上固定连接有滚筒9，电机10通过转动轴8带动滚筒9转动，对加工后的钢丝绳进行缠绕收卷，上磨砂片11与下磨砂片12的形状为半圆形且上磨砂片11与下磨砂片12的材质为金刚砂纸，浸油垫16的材质为防腐垫木，通孔15底端固定连接有出油口17，上压板21和下压板20的形状为拱形。
31.工作原理：首先四根钢丝分别通过矫正箱2，上压板21和下压板20上的上磨砂片11和下磨砂片12可对钢丝进行打磨除锈，然后钢丝通过四个定滑轮18进行矫直，四根连接杆7可对定滑轮18进行支撑，然后钢丝通过捻股机构3进行捻股成绳，随后钢丝绳通过外框4上的通孔15，通过油管14可将油箱13内的油体滴在钢丝绳上，对钢丝绳进行浸油，通过浸油垫16可对多余的油体进行收集并对钢丝绳四周进行浸油，使得浸油均匀，多余的油体通过出油口17进行收集，电机10通过转动轴8带动滚筒9转动，对加工后的钢丝绳进行缠绕收卷。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。