一种服装加工用混合面料清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于布料清洗技术领域，具体涉及一种服装加工用混合面料清洗装置。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.现有的服装加工的面料清洗装置都是直接将待清洗的面料集中放置在清洗箱内，搅动清洗，面料堆积容易造成清洗不彻底以及容易褶皱面料，因此，需要一种服装加工用混合面料清洗装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用混合面料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用混合面料清洗装置，包括顶部设有进出口的清洗箱，所述清洗箱出口的两侧设有四个安装块，其中两个安装块安装于清洗箱内顶壁上，另外两个两个安装块安装于清洗箱顶部，清洗箱顶部的两侧均焊接有两个竖直设置的立柱，其中两个立柱之间转动安装有放卷辊，另外两个立柱之间转动安装有收卷辊，清洗箱内顶壁焊接有竖直设置的竖板，竖板的底端和安装块的一端均滑动安装有竖直设置的安装板，安装板的底端转动安装有导轮，清洗箱内壁上转动安装有第一水平轴和第二水平轴，第一水平轴和第二水平轴传动连接，第一水平轴和第二水平轴上均套设有清理辊，清洗箱内壁上转动安装有两个转轴，第一水平轴和第二水平轴分别与两个转轴传动连接，转轴上套设有清理刷，清理刷与清理辊相接触，清洗箱顶部安装有箱体，箱体内安装有风机和电热丝，箱体的一侧固定连接有出气管，出气管的一端与其中一个安装块固定连接，出气管上固定连接有两个吹气管，清洗箱的一侧焊接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机，第二水平轴的一端贯穿清洗箱的侧壁与电机的输出轴传动连接。
6.进一步，所述第一水平轴一端贯穿清洗箱的侧壁，且第一水平轴和第二水平轴上均套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，第二水平轴可以带动第一水平轴转动。
7.进一步，所述第一水平轴和第二水平轴和两个转轴之间通过第二皮带传动连接，第一水平轴和第二水平轴可以分别带动两个转轴转动。
8.进一步，所述竖板的底端和安装块的一端均开设有凹槽，凹槽内的一侧安装有弹簧，安装板滑动安装与凹槽内，且弹簧的一端与安装板固定连接，可以提供足够的张力。
9.进一步，所述支撑板的顶部焊接有斜拉杆，斜拉杆与清洗箱的侧壁固定连接，对支撑板起到加固作用。
10.进一步，所述清洗箱一侧的底部设有排水口，排水口上固定连接有排污管，排污管上安装有电磁阀，方便排出污水。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一水平轴、第二水平轴、电机、清理辊等结构，可以对面料的两面进行有效的清理，保证了对面料清洗的足够干净，同时再配合转轴和清理刷对清理辊的清理，进一步保证了清理辊可以对面料进行充分有效的清洗。
13.通过弹簧和安装板等结构，可以保证面料得到足够大的张力，避免其清洗后发生褶皱，同时再配合电热丝、风机、出气管、吹气管等结构，可以对面料进行烘干，且在足够的张力下收卷，进一步保障了面料的平整度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑块和水平杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处的放大图。
17.图中：1、清洗箱；2、立柱；3、放卷辊；4、收卷辊；5、竖板； 6、凹槽；7、弹簧；8、安装板；9、导轮；10、第一水平轴；11、第二水平轴；12、清理辊；13、转轴；14、清理刷；15、安装块；16、箱体；17、风机；18、电热丝；19、出气管；20、吹气管；21、支撑板；22、电机。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种服装加工用混合面料清洗装置，包括顶部设有进出口的清洗箱1，清洗箱1出口的两侧设有四个安装块15，其中两个安装块15安装于清洗箱1内顶壁上，另外两个两个安装块15安装于清洗箱1顶部，清洗箱1顶部的两侧均焊接有两个竖直设置的立柱2，其中两个立柱2之间转动安装有放卷辊3，另外两个立柱2之间转动安装有收卷辊4，清洗箱1内顶壁焊接有竖直设置的竖板5，竖板5的底端和安装块15的一端均滑动安装有竖直设置的安装板8，安装板8的底端转动安装有导轮9，清洗箱1内壁上转动安装有第一水平轴10和第二水平轴11，第一水平轴10和第二水平轴11传动连接，第一水平轴10和第二水平轴11上均套设有清理辊12，清洗箱1内壁上转动安装有两个转轴13，第一水平轴 10和第二水平轴11分别与两个转轴13传动连接，转轴13上套设有清理刷14，清理刷14与清理辊12相接触，清洗箱1顶部安装有箱体16，箱体16内安装有风机17和电热丝18，箱体16的一侧固定连接有出气管19，出气管19的一端与其中一个安装块15固定连接，出气管19上固定连接有两个吹气管20，清洗箱1的一侧焊接有支撑板21，支撑板21的顶部安装有电机22，第二水平轴11的一端贯穿清洗箱1的侧壁与电机22的输出轴传动连接。
21.在本实施例中，第一水平轴10一端贯穿清洗箱1的侧壁，且第一水平轴10和第二水平轴11上均套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，第二水平轴11可以带动第一水平轴 10转动。
22.在本实施例中，第一水平轴10和第二水平轴11和两个转轴13 之间通过第二皮带传动连接，第一水平轴10和第二水平轴11可以分别带动两个转轴13转动。
23.在本实施例中，竖板5的底端和安装块15的一端均开设有凹槽 6，凹槽6内的一侧安装有弹簧7，安装板8滑动安装与凹槽6内，且弹簧7的一端与安装板8固定连接，可以提供足够的张力。
24.在本实施例中，支撑板21的顶部焊接有斜拉杆，斜拉杆与清洗箱1的侧壁固定连接，对支撑板21起到加固作用。
25.在本实施例中，清洗箱1一侧的底部设有排水口，排水口上固定连接有排污管，排污管上安装有电磁阀，方便排出污水。
26.在使用时，首先面料通过放卷辊3的驱动(未图示)进入清洗箱1 内，在经过导轮9的导向，同时配合弹簧7的作用，使面料有足够的张力，然后通过电机22的输出轴转动带动第二水平轴11,第二水平轴11 带动第一水平轴10，同时第一水平轴10和第二水平轴11带动清理辊 12，使清理辊12可以对面料表面进行清洗，且第一水平轴10和第二水平轴11分别带动两个转轴13,转轴13带动清理刷14，使清理刷14对清理辊12表面进行清理，保证清理辊12表面足够干净，使其对面料先清洗能够达到最佳效果，清洗后的面料在通过其中两个安装块15相靠近一端的导轮9的导向，同时两个导轮9也可以对面料上的水分进行挤出，再配合风机17将箱体16内由电热丝18加热后的空气由出气管19 进入两个吹气管20内，并吹到面料的两面，使得面料能够快速干燥，干燥后的面料在通过另外其中两个安装块15相靠近一端的导轮9导向，使其被收卷辊4收卷，清洗完成后，通过排污管将污水排出即可。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。