无纺布用三线缝纫机的制作方法

1.本技术涉及无纺布缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种无纺布用三线缝纫机。


背景技术：

2.包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料。
3.目前的无纺布用三线缝纫机，授权公告号为cn207391745u的实用新型公开了一种包缝机，包括机架、操作平台以及设置在机架上的缝纫机构，缝纫机构的外侧周缘设有消音板，消音板通过连接件连接在机架上，消音板和操作平台的上表面之间设有供布穿过的间隙，当包缝机工作时，从缝纫机构处产生的噪音可以被消音板吸收一部分，从而减小了噪音，改善了操作者所处的工作环境。
4.针对上述中的相关文件，发明人认为当需要批量包缝长度很长的布料时，如果不及时收卷已包缝的布料，会导致布料堆积在操作平台上，甚至会影响布料包缝的质量。


技术实现要素：

5.本技术提供一种无纺布用三线缝纫机，有利于提高收卷已包缝布料的稳定性。
6.本技术提供的一种无纺布用三线缝纫机，采用如下的技术方案：
7.一种无纺布用三线缝纫机，包括缝纫机本体、两个转动座以及用于收卷已包缝布料的收卷辊，两个所述转动座设置于所述缝纫机本体的输出端一侧，两个所述转动座围合形成转动空间，所述收卷辊通过连接组件转动设置于所述转动空间内，所述转动座设置有用于控制所述收卷辊转动方向的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要收卷已包缝的布料时，工作人员先通过连接组件将收卷辊转动设置于转动空间内，然后工作人员再初步将已包缝的布料收卷到收卷辊上，最后工作人员再通过控制机构控制收卷辊转动，此时已包缝的布料收卷到收卷辊上，进而有利于提高收卷已包缝布料的稳定性。
9.可选的，所述连接组件包括连接轴以及移动块，所述连接轴转动设置于所述转动座朝向所述转动空间的一侧，所述连接轴朝向所述转动空间的一侧沿所述连接轴的长度方向开设有插槽，所述收卷辊与所述插槽插接，所述的连接轴的侧壁沿所述的连接轴的宽度方向开设有连接口，所述的连接口与所述的插槽相连通，所述的收卷辊与所述的连接口插接，所述连接轴背离所述转动空间的一侧沿所述连接轴的长度方向开设有移动槽，所述移动槽与所述插槽相连通，所述移动块滑移设置于所述移动槽内，所述收卷辊与所述移动槽插接，所述连接轴内设置有用于带动所述移动块朝靠近所述收卷辊的方向移动的调节件。
10.通过采用上述技术方案，当需要连接收卷辊时，工作人员先将收卷辊的其中一端通过连接口插接于其中一个连接轴的插槽以及移动槽内，在调节件的作用下，此时收卷辊其中一端带动移动块朝远离收卷辊的方向移动，最后工作人员再将收卷辊的另一端通过连
接口插接到另外一个连接轴的插槽内，此时收卷辊固定于转动空间内，进而有利于提高收卷辊与转动座连接的可拆卸性。
11.可选的，所述调节件为第一弹簧，所述第一弹簧设置于所述移动槽内，所述第一弹簧的一端与所述移动块的一侧相连接，所述第一弹簧的另一端与所述移动槽内壁相连接，当所述第一弹簧处于自然状态时，所述移动块朝靠近所述收卷辊的方向移动。
12.通过采用上述技术方案，当收卷辊的一端带动移动块朝远离转动空间的方向移动时，此时移动块压紧第一弹簧，当收卷辊的另一端通过连接口插接于另一个移动块的插槽内时，此时第一弹簧恢复自然状态，第一弹簧复位并带动移动块朝靠近转动空间的方向移动，此时移动块抵紧于收卷辊的一端，收卷辊固定于转动空间内，进而有利于提高收卷辊固定于转动空间内的稳定性。
13.可选的，所述控制机构包括固定筒、棘轮以及棘爪，其中一个所述连接轴背离所述转动空间的一端穿过所述转动座并延伸至所述转动座侧壁外，所述棘轮套设于所述连接轴延伸至所述转动座侧壁外的一端，所述固定筒通过一连接杆设置于所述转动座背离所述转动空间的一侧，所述棘轮移动设置于所述固定筒的下方，所述棘轮与所述棘爪相互配合，所述固定筒设置有用于带动所述棘爪朝靠近所述棘轮的方向移动的压紧组件。
14.通过采用上述技术方案，在压紧组件的作用下，此时棘爪配合于棘轮的表面，当收卷辊沿收卷布料的方向转动时，收卷辊带动连接轴转动，连接轴带动棘轮转动，由于棘轮与棘爪相互存在单向性，当收卷辊停止转动时，此时收卷辊固定于当前状态，进而有利于提高收卷辊收卷布料的稳定性。
15.可选的，所述压紧组件包括压紧杆以及第二弹簧，所述压紧杆滑移设置于所述固定筒内，所述压紧杆的两端分别穿过所述固定筒并延伸至所述固定筒侧壁外，所述压紧杆延伸至所述固定筒底部外的一端与所述棘爪相连接，所述压紧杆的侧壁环设有滑块，所述第二弹簧套设于所述压紧杆，所述第二弹簧的一端与所述滑块顶部相连接，所述第二弹簧的另一端与所述固定筒的顶部内侧相连接，当所述第二弹簧处于自然状态时，所述棘爪配合于所述棘轮。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员朝远离棘轮的方向拉动压紧杆时，压紧杆带动滑块以及棘爪朝远离棘轮的方向移动，此时滑块压紧第二弹簧，棘爪脱离于棘轮，当工作人员放手松开压紧杆时，此时第二弹簧恢复自然状态，第二弹簧复位并带动滑块朝靠近棘轮的方向移动，滑块带动压紧杆以及棘爪朝靠近棘轮的方向移动，此时棘爪配合于棘轮的表面，进而有利于提高棘爪与棘轮相互配合的稳定性。
17.可选的，所述转动座设置有用于带动所述连接轴转动的转动件，所述转动件为手摇杆，所述手摇杆与所述连接轴延伸至所述的转动座侧壁外的一端相连接。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员转动手摇杆时，手摇杆带动连接轴转动，连接轴带动收卷辊转动，进而有利于提高收卷辊转动的稳定性。
19.可选的，所述收卷辊的两端设置有限位块。
20.通过采用上述技术方案，收卷辊的两端设置有限位块，进而有利于提高已包缝布料收卷在收卷辊上的稳定性。
21.可选的，所述压紧杆延伸至所述固定筒顶部外的一端设置有提升块。
22.通过采用上述技术方案，压紧杆延伸至固定筒顶部外的一端设置有提升块，工作
人员可通过提升块带动压紧杆移动，进而有利于提高压紧杆移动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.当需要收卷已包缝的布料时，工作人员先通过连接组件将收卷辊转动设置于转动空间内，然后工作人员再初步将已包缝的布料收卷到收卷辊上，最后工作人员再通过手摇杆最终带动收卷辊沿收卷布料的方向转动，在控制机构的作用下，此时已包缝的布料收卷到收卷辊上，进而有利于提高收卷已包缝布料的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术的无纺布用三线缝纫机的整体结构示意图。
26.图2是本技术的转动座以及固定筒的部分结构剖视图。
27.图3是图2的a部分的放大图。
28.图4是图2的b部分的放大图。
29.附图标记说明：1、缝纫机本体；11、转动座；12、转动空间；2、收卷辊；21、辊筒；22、转动轴；3、连接轴；31、移动块；32、插槽；33、移动槽；34、第一弹簧；35、连接口；4、固定筒；41、棘轮；42、棘爪；43、连接杆；5、压紧杆；51、提升块；52、滑块；53、第二弹簧；6、手摇杆；7、限位块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例：
32.参见图1和图2，一种无纺布用三线缝纫机，包括缝纫机本体1、转动座11以及收卷辊2。缝纫机本体1的一侧为待包缝布料的输入端，缝纫机本体1的另一侧为已包缝布料的输出端。转动座11的数量设有两个，两个转动座11分别设置于缝纫机本体1输出端的一侧，两个转动座11相互呈间隔设置，且两个转动座11相对的一侧围合形成收卷辊2的转动空间12。收卷辊2呈水平设置，且收卷辊2通过连接组件转动设置于转动空间12内。转动座11设置有用于控制收卷辊2的转动方向的控制机构。
33.具体的，参见图2和图3，为提高收卷辊2与转动座11可拆卸连接的稳定性，连接组件包括连接轴3以及移动块31。连接轴3呈圆柱状，连接轴3的数量设有两个，两个连接轴3分别呈水平设置，且两个连接轴3的一端分别与两个转动座11相对的一侧转动连接。连接轴3朝向转动空间12的一端沿连接轴3的长度方向开设有插槽32，插槽32的槽口呈长方形状。收卷辊2包括辊筒21以及转动轴22，辊筒21固定套设在转动轴22的侧壁外，且转动轴22的两端对应呈长方体状，且转动轴22与插槽32插接。连接轴3靠近转动空间12一端的侧沿连接轴3的直径方向开设有连接口35，转动轴22与连接口35插接。连接轴3背离转动空间12的一端沿连接轴3的长度方向开设有移动槽33，移动槽33与插槽32相连通，且转动轴22与移动槽33插接。在本实施例中，移动槽33的槽口口径与插槽32的槽口口径比值是3:2。移动块31滑移设置于移动槽33内，且连接轴3设置有用于带动移动块31朝靠近插槽32的方向移动的调节件。
34.参见图3，调节件为第一弹簧34。第一弹簧34呈水平设置，第一弹簧34设置于移动槽33内，且第一弹簧34的一端与移动块31背离插槽32的一侧固定连接，第一弹簧34的另一端与移动槽33的内壁固定连接。
35.当工作人员将收卷辊2的转动轴22的其中一端依次通过连接口35插接到插槽32以及移动槽33内，此时转动轴22的其中一端带动移动块31朝远离插槽32的方向移动，移动块31压紧第一弹簧34。当工作人员放手松开收卷辊2，并将转动轴22的另一端通过连接口35插接到另一个移动块31的插槽32内时，此时第一弹簧34恢复自然状态，第一弹簧34复位并带动移动块31朝靠近插槽32的方向移动，移动块31朝向插槽32的一侧抵紧于转动轴22。
36.具体的，参见图2和图4，为提高收卷辊2沿收卷布料的方向转动的稳定性，控制机构包括固定筒4、棘轮41以及棘爪42。其中一个连接轴3背离转动空间12的一端穿过转动座11并延伸至转动座11的侧壁外。棘轮41呈竖直设置，且棘轮41固定套设在连接轴3延伸至转动座11侧壁外的一端。靠近棘轮41的转动座11的顶部固定设置有连接杆43，固定筒4呈竖直设置，且固定筒4与连接杆43的另一端固定连接。棘爪42移动设置于固定筒4的底部下方，棘爪42与棘轮41相互配合。
37.参见图2和图4，为提高棘爪42配合于棘轮41的稳定性，固定筒4设置有带动棘爪42朝靠近棘轮41方向移动的压紧组件，压紧组件包括压紧杆5以及第二弹簧53。压紧杆5呈竖直设置，且压紧杆5的两端分别穿过固定筒4的顶部以及底部并分别延伸至固定筒4的顶部以及底部外。压紧杆5延伸至固定筒4顶部外的一端固定设置有提升块51。压紧杆5延伸至固定筒4底部外的一端与棘爪42固定连接。压紧杆5的侧壁固定环设有滑块52，滑块52与固定筒4滑移连接。第二弹簧53呈竖直设置，第二弹簧53套设于压紧杆5，且第二弹簧53的一端与固定筒4的顶部内壁固定连接，第二弹簧53的另一端与滑块52的顶部固定连接。
38.当工作人员朝远离棘轮41的方向拉动提升块51时，提升块51带动压紧杆5朝远离棘轮41的方向移动，压紧杆5带动滑块52以及棘爪42朝远离棘轮41的方向移动，此时棘爪42脱离于棘轮41，滑块52压紧第二弹簧53。当工作人员放手松开提升块51时，此时第二弹簧53恢复自然状态，第二弹簧53复位并带动滑块52朝靠近棘轮41的方向下降，滑块52带动压紧杆5以及棘爪42朝靠近棘轮41的方向移动，此时棘爪42配合于棘轮41。
39.具体的，参见图2，为提高收卷辊2转动的便利性，转动座11背离转动空间12的一侧设置有转动件，转动件为手摇杆6。手摇杆6与连接轴3延伸至转动座11侧壁外的一端同轴固定连接。当工作人员转动手摇杆6时，手摇杆6带动连接轴3转动，连接轴3带动收卷辊2转动。
40.值得说明的是，参见图2，为提高已包缝布料收卷于辊筒21上的稳定性，辊筒21的两端分别固定环设有限位块7。
41.无纺布用三线缝纫机的工作原理：
42.当需要收卷已包缝布料时，工作人员先转动手摇杆6，手摇杆6带动连接轴3转动，连接轴3带动收卷辊2沿布料的收卷方向转动，由于棘轮41与棘爪42相互存在单向性，当工作人员停止转动手摇杆6时，此时收卷辊2固定于当前状态。
43.当需要拆卸收卷辊2时，工作人员先带动收卷辊2朝靠近其中一个转动座11的方向移动，转动轴22带动移动块31朝远离转动空间12的方向移动，此时移动块31压紧第一弹簧34，转动轴22的另一端脱离于插槽32以及连接口35，最后再将转动轴22的另一端脱离于另外一个连接轴3的插槽32以及连接口35。当收卷辊2取出时，此时第一弹簧34恢复自然状态，第一弹簧34复位并带动移动块31朝靠近转动空间12的方向移动，移动块31抵接于移动槽33的内壁。
44.综上所述，工作人员将已包缝的布料收卷于收卷辊2上，进而有利于提高收卷已包
缝布料的稳定性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。