一种无纺布加工湿度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布加工技术领域，特别是涉及一种无纺布加工湿度控制装置。


背景技术：

2.无纺布加工过程中对于湿度的控制要求很高，如果加工过程湿度过低，纤维容易在加工生产过程中产生静电。无纺布身为化纤产品，其加工环境肯定对人体有害，比如粉尘污染，在空气相对干燥的情况下发生概率大大增加，因此，无纺布加工过程中的湿度控制装置尤为重要，但是，现有装置往往使得空间环境中干湿度分布有差异，不均匀，无纺布的下表面相对较干燥，影响无纺布的品质，且当湿度过高时不能快速除湿降低湿度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工湿度控制装置，以解决了现有的问题：现有装置往往使得空间环境中干湿度分布有差异，不均匀，无纺布的下表面相对较干燥，影响无纺布的品质。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种无纺布加工湿度控制装置，包括设备壳体和无纺布本体，所述设备壳体顶部的两端均转动连接有导向滚筒，所述设备壳体底部的四个端角均固定有支腿，所述设备壳体内壁的顶部固定有连接板，所述连接板远离设备壳体的一端转动连接有导向辊；
6.所述设备壳体的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离驱动电机的一侧固定有横杆，所述横杆内部的两端均转动连接有转动杆，所述转动杆远离横杆的一端均转动连接有支撑板，所述支撑板的底部与设备壳体固定；
7.所述横杆远离从动齿轮的一侧固定有横向出水管，所述横向出水管远离横杆的一侧固定有多个螺旋雾化喷头；
8.所述设备壳体的一端固定有水箱，所述水箱的顶部固定有水泵，所述水泵的输入端与水箱通过软管连接，所述水泵的输出端固定有管道，所述管道上固定有电磁阀门，所述电磁阀门远离水泵的一端与横向出水管通过软管连接。
9.进一步地，所述导向辊的两端均套接有滚子轴承，所述导向辊与连接板通过滚子轴承转动连接。
10.进一步地，所述设备壳体的一侧和驱动电机的另一侧均开设有螺纹孔，所述设备壳体和驱动电机通过螺栓贯穿螺纹孔进行固定。
11.进一步地，所述设备壳体的底部固定有回流管，所述回流管的另一端与水箱连接。
12.进一步地，所述设备壳体内壁顶部的中间固定有湿度检测器，所述设备壳体内壁顶部的中间且位于湿度检测器的一侧固定有控制单元，所述设备壳体内侧的另一端固定有
风扇，所述设备壳体的内侧且位于风扇的一侧均布固定有两组加热丝，所述设备壳体内侧的一端固定有排气扇。
13.进一步地，所述驱动电机、湿度检测器、风扇、加热丝、排气扇和电磁阀门均与控制单元电性连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过从动齿轮、横杆和转动杆的结构设计，使得螺旋雾化喷头能够转动的对内部进均匀加湿，保证了干湿度在空间中的均匀分布，使得无纺布上下面湿度相同，提高了产品品质；
16.2、本实用新型通过控制单元、加热丝和排气扇的结构设计，使得当内部环境湿度过高时，能够快速的对内部进行排湿、除湿，从而快速降低湿度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型设备壳体、导向滚筒和导向辊的剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动齿轮、从动齿轮和横杆的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、设备壳体；2、无纺布本体；3、导向滚筒；4、连接板；5、导向辊；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、横杆；10、转动杆；11、支撑板；12、横向出水管；13、螺旋雾化喷头；14、电磁阀门；15、水泵；16、水箱；17、湿度检测器；18、控制单元；19、风扇；20、加热丝；21、排气扇；22、支腿；23、回流管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种无纺布加工湿度控制装置，包括设备壳体1和无纺布本体2，设备壳体1顶部的两端均转动连接有导向滚筒3，设备壳体1底部的四个端角均固定有支腿22，设备壳体1内壁的顶部固定有连接板4，连接板4远离设备壳体1的一端转动连接有导向辊5，导向辊5的两端均套接有滚子轴承，导向辊5与连接板4通过滚子轴承转动连接；
25.设备壳体1的一侧固定有驱动电机6，设备壳体1的一侧和驱动电机6的另一侧均开设有螺纹孔，设备壳体1和驱动电机6通过螺栓贯穿螺纹孔进行固定，驱动电机6的输出端固定有驱动齿轮7，驱动齿轮7的外侧啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8远离驱动电机6的一侧固定有横杆9，横杆9内部的两端均转动连接有转动杆10，转动杆10远离横杆9的一端均转动
连接有支撑板11，支撑板11的底部与设备壳体1固定，使得能够对从动齿轮8进行支撑作用；
26.横杆9远离从动齿轮8的一侧固定有横向出水管12，横向出水管12远离横杆9的一侧固定有多个螺旋雾化喷头13；
27.设备壳体1的一端固定有水箱16，水箱16的顶部固定有水泵15，水泵15的输入端与水箱16通过软管连接，水泵15的输出端固定有管道，管道上固定有电磁阀门14，电磁阀门14远离水泵15的一端与横向出水管12通过软管连接，设备壳体1的底部固定有回流管23，回流管23的另一端与水箱16连接，便于节省水资源，达到重复多次利用；
28.设备壳体1内壁顶部的中间固定有湿度检测器17，设备壳体1内壁顶部的中间且位于湿度检测器17的一侧固定有控制单元18，设备壳体1内侧的另一端固定有风扇19，设备壳体1的内侧且位于风扇19的一侧均布固定有两组加热丝20，利于快速除湿，设备壳体1内侧的一端固定有排气扇21，驱动电机6、湿度检测器17、风扇19、加热丝20、排气扇21和电磁阀门14均与控制单元18电性连接，使得装置内部停止加湿、空气流动更加畅通，便于快速降低湿度。
29.本实施例的一个具体应用为：通过外接电源启动水泵15，使得水泵15将水从水箱16内部经过软管输送到电磁阀门14内部，接着通过电磁阀门14与横向出水管12之间连接的软管使得水经过软管输送到横向出水管12内部，然后经过横向出水管12输入螺旋雾化喷头13，并经螺旋雾化喷头13喷出，来控制内部湿度，同时通过外接电源启动驱动电机6，使得驱动电机6的输出端带动驱动齿轮7转动，然后使得驱动齿轮7带动从动齿轮8绕驱动齿轮7转动，接着使得从动齿轮8带动横杆9一起转动，同时使得横杆9带动转动杆10和横向出水管12一起转动，接着使得横向出水管12带动螺旋雾化喷头13随之转动，从而使得螺旋雾化喷头13转动的同时对内部进行喷水控制湿度，使得空间内干湿度分布均匀，使得无纺布的两面干湿度相同；
30.通过设备壳体1内部固定的湿度检测器17，使得湿度检测器17能够随时对装置内部的湿度进行检测，当环境湿度达到预定值需要降低湿度时，使得湿度检测器17会反馈电信号到控制单元18，使得控制单元18控制电磁阀门14、风扇19、加热丝20和排气扇21启动，使得输入横向出水管12和螺旋雾化喷头13内部的水量减少，同时使得风扇19将加热丝20产生的热量吹到装置内部，取得降低湿度的效果，同时排气扇21使得内部空气流动更加畅通，将内部湿气排出，从而在装置内部湿度过高时，能够快速的降低湿度，同时装置内壁上液化的水，会流到底部通过回流管23回流入水箱16，节约水资源的同时，降低装置内部湿度。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。