1.本实用新型涉及一种帽绣机针板结构。
背景技术：
2.帽绣机顾名思义主要用于在帽子上绣作图案。帽绣机的针板与固定于帽圈上的帽子相应处配合，结合绣针在帽子上绣作。绣作时，帽子随帽圈旋转，帽子内壁从平整的针板上端面滑移，由于针板工作的上端面为平面，会迫使帽子相应处变形以适应针板，会导致绣作图案与设计图案有一定的出入。另外帽子内壁随帽圈在平整的针板上滑移，会使滑移不畅，滑移过程中也会使帽子产生一定的变形，影响绣作。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单，有利于绣帽子、使帽绣图案更为精准的帽绣机针板结构。
4.本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种帽绣机针板结构，包括针板本体，作为改进，所述的针板本体上端面的设有向上凸起的弧面，所述的弧面的轴心线与帽圈的轴心线平行。
5.作为进一步改进，所述的弧面为连续平滑的弧面。
6.作为进一步改进，所述的弧面的最高处所在的母线过针板本体所设针孔的中心。
7.作为进一步改进，所述的针板本体上设有连接梭箱悬臂相应处的螺孔。
8.作为进一步改进，所述的螺孔设置于针板本体后方的两侧，所述的螺孔为沉头螺孔。
9.作为进一步改进，所述的弧面由一条圆弧或多条平滑过渡的圆弧构成。
10.本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，在针板本体上端面的设有向上凸起的弧面，弧面的轴心线与帽圈的轴心线平行，凸起的弧面可更适应帽子弧形内壁，有效的与帽子内壁结合，使帽子形状更为切合实际，使帽绣机绣作图案更为接近设计效果，另外，使帽子随帽圈旋转时内壁更为流畅的从针板上端面的弧面滑行。
附图说明
11.图1是本实用新型针板本体的结构示意图。
12.图2是本实用新型针板本体的正视图。
13.图3是本实用新型针板本体安装于帽绣梭箱悬臂上的示意图。
14.图4是图3的a处放大示意图。
具体实施方式
15.参见图1
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4，一种帽绣机针板结构，本实施案例包括针板本体1，所述的针板本体1上端面的设有向上凸起的弧面11，所述的弧面11的轴心线与帽圈的轴心线平行。帽圈图中
未画出。针板本体1的上端面用于与帽子内壁接触，向上凸起的弧面11有利于更好的与帽子内壁结合和便于帽子内壁的更为流畅滑移。减少了帽子的变形，提高帽子上绣作的精度。
16.所述的向上凸起的弧面11最好贯穿针板本体1的整个上端面，所述的弧面11最好为连续平滑的弧面11，所述的弧面11可以由一条圆弧或多条平滑过渡的圆弧构成。
17.所述的弧面11的最高处所在的母线过针板本体1所设针孔12的中心。
18.所述的针板本体1上设有连接梭箱悬臂2相应处的螺孔3。
19.所述的螺孔设置于针板本体1后方的两侧，所述的螺孔3为沉头螺孔。
技术特征：
1.一种帽绣机针板结构，包括针板本体，其特征在于：所述的针板本体上端面设有向上凸起的弧面，所述的弧面的轴心线与帽圈的轴心线平行。2.如权利要求1所述的帽绣机针板结构，包括针板本体，其特征在于：所述的弧面为连续平滑的弧面。3.如权利要求1或2所述的帽绣机针板结构，其特征在于：所述的弧面由一条圆弧或多条平滑过渡的圆弧构成。4.如权利要求3所述的帽绣机针板结构，其特征在于：所述的弧面的最高处所在的母线过针板本体所设针孔的中心。5.如权利要求4所述的帽绣机针板结构，其特征在于：所述的针板本体上设有连接梭箱悬臂相应处的螺孔。6.如权利要求5所述的帽绣机针板结构，其特征在于：所述的螺孔设置于针板本体后方的两侧，所述的螺孔为沉头螺孔。
技术总结
本实用新型公开了一种帽绣机针板结构，包括针板本体，所述的针板本体上端面的设有向上凸起的弧面，所述的弧面的轴心线与帽圈的轴心线平行。本实用新型在针板本体上端面的设有向上凸起的弧面，弧面的轴心线与帽圈的轴心线平形，凸起的弧面可更适应帽子弧形内壁，有效的与帽子内壁结合，使帽子形状更为切合实际，使帽绣机绣作图案更为接近设计效果，另外，使帽子随帽圈旋转时内壁更为流畅的从针板上端面的弧面滑行。的弧面滑行。的弧面滑行。
技术研发人员：陈镇杆
受保护的技术使用者：浙江合和机电有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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