一种新型用于无纺布加工的针刺机的制作方法

1.本实用新型属于无纺布纺织相关技术领域，具体涉及一种新型用于无纺布加工的针刺机。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩，当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的针刺机通过针刺入纤网才可以工作，但需要纺织的布料厚度不同，刺针每次下刺的深度同样也不同，传统设备通过调节刺针的长度，改变刺深，但是设备的刺针较多，调试刺针难度较高，操作调整的时间较长，延误生产进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型用于无纺布加工的针刺机，以解决上述背景技术中提出的现有的针刺机通过针刺入纤网才可以工作，但需要纺织的布料厚度不同，刺针每次下刺的深度同样也不同，传统设备通过调节刺针的长度，改变刺深，但是设备的刺针较多，调试刺针难度较高，操作调整的时间较长，延误生产进度问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于无纺布加工的针刺机，包括机体外壳和驱动电机，所述机体外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机顶端设置有传动轴，所述传动轴顶端设置有传动皮带，所述传动皮带一端设置有曲轴，所述曲轴表面设置有针刺梁，所述针刺梁底端设置有传送带，所述传送带内部设置有滚轴，所述传送带一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓下端设置有电源开关，所述滑轨一侧设置有传送电机，所述机体外壳底端设置有支撑腿。
7.优选的，所述传送电机通过弹性皮带与滚轴连接。
8.优选的，所述针刺梁共设置有四个，且四个针刺梁分别设置在曲轴的底端。
9.优选的，所述滑轨共设置有两条，且两条滑轨分别设置在传送带的两侧。
10.优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别设置在机体外壳的底端拐
角处。
11.优选的，所述固定螺栓穿过滑轨与传送带相连接。
12.优选的，所述驱动电机和传送电机与电源开关电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于无纺布加工的针刺机，具备以下有益效果：
14.本实用新型无纺布加工的针刺机在机体外壳的内部设置有传送带，在传送带的两侧设置有滑轨，传送带固定在滑轨之间，通过滑轨调整传送带的高度后，通过两侧的固定螺栓限制传送带的滑动，然后打开电源开关，传送电机带动传送带运动同时带动无纺布向前运动，驱动电机通过传动皮带带动曲轴转动，曲轴上设置的针刺梁山下往复运动对无纺布进行针刺，根据针刺的情况可以适当调整的传送带的高度，将传送带调整地最佳高度，相比于的传统的针刺机，新型针刺机，对设备的调节得更加简单灵活，调节速度跟快，有效提升了设备的生产效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种新型用于无纺布加工的针刺机结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型用于无纺布加工的针刺机外部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型用于无纺布加工的针刺机固定螺栓结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种新型用于无纺布加工的针刺机曲轴传动结构示意图；
20.图中：1、机体外壳；2、驱动电机；3、传动轴；4、传动皮带；5、曲轴；6、针刺梁；7、支撑腿；8、传送带；9、滚轴；10、固定螺栓；11、电源开关；12、传送电机；13、滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种新型用于无纺布加工的针刺机，包括机体外壳1和驱动电机2，机体外壳1内部设置有驱动电机2，驱动电机2顶端设置有传动轴3，传动轴3顶端设置有传动皮带4，传动皮带4一端设置有曲轴5，曲轴5表面设置有针刺梁6，针刺梁6底端设置有传送带8，传送带8内部设置有滚轴9，传送带8一侧设置有滑轨13，滑轨13一侧设置有固定螺栓10，固定螺栓10下端设置有电源开关11，滑轨13一侧设置有传送电机12，机体外壳1底端设置有支撑腿7。
26.一种新型用于无纺布加工的针刺机，传送电机12通过弹性皮带与滚轴9连接，针刺梁6共设置有四个，且四个针刺梁6分别设置在曲轴5的底端，滑轨13共设置有两条，且两条滑轨13分别设置在传送带8的两侧，支撑腿7共设置有四个，且四个支撑腿7分别设置在机体外壳1的底端拐角处，固定螺栓10穿过滑轨13与传送带8相连接，驱动电机2和传送电机12与电源开关11电性连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开电源开关11，驱动电机2和传送电机12同时启动，驱动电机2通过顶端的传动轴3带动传动皮带4，传动皮带4的顶端设置有曲轴5，曲轴5转动带动曲轴5表面的针刺梁6往复运动，传送电机12一端通过皮带连接有滚轴9，滚轴9转动带动传送带8，传送带8转动带动传送带8表面的无纺布，无纺布经过针刺梁6的下端时，曲轴5上设置的针刺梁6山下往复运动对无纺布进行针刺，当无纺布的厚度不同时，需要调整针刺深度时，关闭电源开关11，针刺机停止工作，转动传送带8两侧固定螺栓10，使得传送带8在两侧滑轨13上滑动，调整传送带8的高度，调整好，拧紧固定螺栓10限制传送带8的滑动，打开电源开关11，针刺机继续工作，相比于的传统的针刺机，新型针刺机，对设备的调节得更加简单灵活，调节速度跟快，有效提升了设备的生产效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。