一种缝纫机的驱动机构的制作方法

技术特征：
1.一种缝纫机的驱动机构，具有上轴电机、上轴、下轴、抬牙轴和送布牙，所述上轴由上轴电机驱动，其特征在于，所述上轴上无凸轮设置，下轴由旋梭电机驱动，抬牙轴由抬牙电机驱动，送布轴由送布电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述上轴电机安装在上轴靠近针杆一侧或在中部或在后部位置。3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述上轴电机的后部还配置有风扇，上轴电机后部还连接有连接杆，连接杆与上轴同步运行，连接杆末端固定连接有调整针杆位置的手轮。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述连接杆的直径比上轴小。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述旋梭电机驱动下轴，实现与下轴连接的旋梭执行收线勾线动作，旋梭电机安装固定在送布电机和抬牙电机之间。6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述抬牙轴连接在抬牙电机的输出轴上，或者抬牙轴与抬牙电机的输出轴成一体式，抬牙轴的前端安装有牙架座，牙架座连接有牙架，牙架上固定有送布牙，牙架座和牙架在抬牙电机以反复来回摆运转方式驱动下向牙架传递上下摆动动作，使得送布牙具有上下摆动动作。7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述送布轴连接在送布电机的输出轴上，或者送布轴与送布电机的输出轴成一体式，送布轴的前端安装有抬牙叉形曲柄，抬牙叉形曲柄在送布电机以反复来回摆运转方式驱动下向牙架传递前后摆动动作，使得送布牙具有前后摆动动作。8.根据权利要求1或4所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述送布电机和抬牙电机安装固定在基板之下，送布电机和抬牙电机位于基板的两侧。9.根据权利要求1或4所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述送布电机、抬牙电机和旋梭电机安装在靠近缝纫机的旋梭一侧。10.根据权利要求1所述的一种缝纫机的驱动机构，其特征在于，还具有抬压脚组件和剪线组件，抬压脚组件具有剪线和抬压脚电机、抬压脚凸轮、抬压脚顶杆和抬压脚执行端，抬压脚凸轮具有抬压脚凸轮抬升面和空转圆弧面，抬压脚凸轮固定在剪线和抬压脚电机的输出轴上，抬压脚凸轮抬升面用于将抬压脚顶杆在较低或较高位置调整到较高或较低位置，空转圆弧面用于抬压脚顶杆与抬压脚凸轮之间的空转，空转圆弧面与剪线和抬压脚电机的输出轴为同心设置，抬压脚凸轮抬升面位于抬压脚凸轮的凸轮部；剪线组件具有剪线和抬压脚电机、剪线曲柄、剪线叉轮和剪线执行端，剪线曲柄具有推动件，推动件设置在剪线曲柄的偏心位置，推动件推动剪线叉轮进行剪线动作，剪线叉轮具有回位杆和剪线杆，推动件位于回位杆和剪线杆之间，在剪线和抬压脚电机驱动剪线曲柄下，推动件推动剪线杆使得剪线执行端执行了剪线动作；剪线动作完成后，抬压脚凸轮开始执行抬压脚动作，剪线和抬压脚电机在剪线动作时其旋转的角度不会使抬压脚凸轮对抬压脚顶杆产生实际的抬压脚动作，抬压脚顶杆与空转圆弧面在空转，剪线和抬压脚电机驱动抬压脚凸轮的抬压脚凸轮抬升面使得抬压脚顶杆随之提升，到达抬压脚顶杆最高点即实现将抬压脚顶杆抬到最高点，抬压脚执行端完成抬压
脚动作；在抬压脚过程中，推动件推动回位杆，使得推动件推动回位杆到原位，使得整个剪线组件复位，可以有效地将剪线组件在卡位的故障状态下直接回到原位，具有复位功能；当要下放压脚时，剪线和抬压脚电机顺势将抬压脚顶杆从抬压脚凸轮抬升面放回到空转圆弧面，实现下放压脚动作。

技术总结
本申请提出一种缝纫机的驱动机构，具体涉及缝纫机制造技术领域。针对现有缝纫机技术结构复杂以及需要润滑系统的保障，本申请要实现一种结构简单无需润滑的一种缝纫机的送布牙驱动机构，以克服上述缺点，具有上轴电机、上轴、下轴、抬牙轴和送布牙，所述上轴由上轴电机驱动，其特征在于，所述上轴上无凸轮设置，下轴由旋梭电机驱动，抬牙轴由抬牙电机驱动，送布轴由送布电机驱动。上轴上无凸轮设置打破了传统缝纫机的设计理念，同时取消了由凸轮连接并驱动的送布连杆和抬牙连杆，使得缝纫机制造上降低了成本，无需润滑系统对传动件进行润滑；去除了摆动座这一传统部件，缝纫机还能完全具备摆动座所具备的功能，具有较高的推广使用价值。值。值。


技术研发人员：林子春 李质彬 林群 陈远 陈通平 潘林勇 刘霖 刘华鹏
受保护的技术使用者：琦星智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/9/24