高效的变频齿轮式起毛机的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效的变频齿轮式起毛机。


背景技术：

2.齿轮式起毛机主要用于纺织后整理行业，针对摇粒绒，牛奶丝，粗针布，卫衣布等各类布料的拉毛。起毛机主要工作部件由大齿圈、小齿轮、锡林盘、直针起毛辊及弯针起毛辊五个组成。影响起毛速度的主要因素有：针辊的数量；针辊，主轴，布相对运动方向；布在锡林上的包络面大小。
3.目前市面上普遍使用的是24辊，减速起毛原理的起毛机（变频式和非变频式均是24辊减速起毛，如图1）。图1所示为24辊齿轮式起毛机的锡林结构（行星齿轮系）简图（锡林为起毛工作部件），图中“锡林转速n1”与“大齿圈转速n2”同向；与走布速度方向相反。此时如果需要增大起毛力，需要降低n2(调节起毛力的作用)。故这种起毛机起毛效率低，不能够满足客户的产量要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效的变频齿轮式起毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的变频齿轮式起毛机，包括：机架、锡林盘、主轴、直针起毛辊和弯针起毛辊，所述机架中部两侧通过轴承座转动连接有主轴，所述主轴两端外壁通过轴承转动连接有大齿圈，所述主轴两端外壁位于大齿圈之间卡接有锡林盘，所述锡林盘之间通过轴承转动连接有直针起毛辊和弯针起毛辊，所述直针起毛辊与弯针起毛辊一端通过卡接有小齿轮，所述小齿轮与大齿圈相啮合，所述直针起毛辊有十四个，所述弯针起毛辊有十四个。
6.进一步的，所述机架一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带轮组件与主轴一端传动连接，所述机架之间位于主轴一侧通过螺栓固定连接有送料辊组件，所述机架之间远离送料辊组件一侧通过螺栓固定连接有出料辊组件，所述送料辊组件、出料辊组件、直针起毛辊以及弯针起毛辊之间缠绕有布料，所述机架两侧外壁通过螺栓固定连接有控制柜。
7.进一步的，所述所述锡林盘与主轴连接处通过螺钉固定连接有三根圆管，形成三角支撑架，用于锡林整体结构更加稳定。
8.进一步的，所述机架位于大齿圈一侧通过螺钉固定连接有外部电机，所述机架上外部电机通过主动齿轮与大齿圈啮合传动。
9.进一步的，所述直针起毛辊与弯针起毛辊在锡林盘上呈周向均匀交错排布。
10.进一步的，所述大齿圈与锡林盘之间留有空隙。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的锡林盘、大齿圈以及主轴，实现了在高效的变频齿轮式起毛剂
使用时，通过将直弯针针辊数量由原有的24根增加为28根，调整送料辊组件与出料辊组件在锡林两侧牵引的位置，使得布在锡林上的包络面增大，由原来的包15根，变为19根，使用时，锡林盘固定在主轴上，主轴由驱动电机驱动，带着锡林盘转动，锡林盘转动同时带着直针起毛辊、弯针起毛辊与主轴同向公转；直弯针起毛辊在大齿圈与小齿轮的作用下，与主轴反向自转，大齿圈在外部电机作用下，按照与主轴反向旋转，同时带动直弯针起毛辊自转（与主轴反向），直弯针起毛辊形成的包络面上覆盖所需加工的布料，布料运动方向与主轴方向相反，此时起毛针辊的合速度 锡林速度 布速=0，在此基础上，调节直弯针的转速，来实现起毛力的变化，达到起毛效果，增大小齿轮直径，使得布速大于起毛针辊的合速度 锡林速度两个速度的和，此时，需要布速增加时，大齿圈的转速增加即可，由原有的减速起毛变为加速起毛，起毛效率高，生产效率高。
附图说明
12.图1为24辊齿轮式起毛机的锡林结简图；图2为本发明28辊齿轮式起毛机的锡林结简图；图3为本发明整体左视结构轴测图；图4为本发明整体右视结构轴测图；图5为本发明锡林盘连接结构轴测图；图6为本发明锡林盘连接结构剖视图；图7为本发明整体主视结构示意图；图8为本发明图7中a
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a处剖视结构示意图；图9为本发明整体右视结构示意图。
13.图中：1
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机架；2
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送料辊组件；3
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出料辊组件；4
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布料；5
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控制柜；6
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锡林盘；7
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大齿圈；8
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主轴；9
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小齿轮；10
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直针起毛辊；11
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弯针起毛辊；12
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驱动电机。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种高效的变频齿轮式起毛机，包括：机架1、锡林盘6、主轴8、直针起毛辊10和弯针起毛辊11，机架1中部两侧通过轴承座转动连接有主轴8，主轴8两端外壁通过轴承转动连接有大齿圈7，主轴8两端外壁位于大齿圈7之间卡接有锡林盘6，锡林盘6之间通过轴承转动连接有直针起毛辊10和弯针起毛辊11，直针起毛辊10与弯针起毛辊11一端通过卡接有小齿轮9，小齿轮9与大齿圈7相啮合，直针起毛辊10有十四个，弯针起毛辊11有十四个。
16.机架1一侧通过螺栓固定连接有驱动电机12，驱动电机12通过传动皮带轮组件与主轴8一端传动连接，机架1之间位于主轴8一侧通过螺栓固定连接有送料辊组件2，机架1之间远离送料辊组件2一侧通过螺栓固定连接有出料辊组件3，送料辊组件2、出料辊组件3、直针起毛辊10以及弯针起毛辊11之间缠绕有布料4，机架1两侧外壁通过螺栓固定连接有控制
柜5。
17.锡林盘6与主轴8连接处通过螺钉固定连接有三根圆管，形成三角支撑架，用于锡林整体结构更加稳定，机架1位于大齿圈7一侧通过螺钉固定连接有外部电机，机架1上外部电机通过主动齿轮与大齿圈7啮合传动，直针起毛辊10与弯针起毛辊11在锡林盘6上呈周向均匀交错排布，大齿圈7与锡林盘6之间留有空隙。
18.工作原理：在高效的变频齿轮式起毛剂使用时，通过将直弯针针辊数量由原有的24根增加为28根，调整送料辊组件2与出料辊组件3在锡林两侧牵引的位置，使得布在锡林上的包络面增大，由原来的包15根，变为19根，使用时，锡林盘6固定在主轴8上，主轴8由驱动电机12驱动，带着锡林盘6转动，锡林盘6转动同时带着直针起毛辊10、弯针起毛辊11与主轴8同向公转；直弯针起毛辊10在大齿圈7与小齿轮9的作用下，与主轴8反向自转，大齿圈7在外部电机作用下，按照与主轴8反向旋转，同时带动直弯针起毛辊自转（与主轴8反向）。直弯针起毛辊形成的包络面上覆盖所需加工的布料，布料运动方向与主轴8方向相反，此时起毛针辊的合速度 锡林速度 布速=0，在此基础上，调节直弯针的转速，来实现起毛力的变化，达到起毛效果，增大小齿轮直径，使得布速大于起毛针辊的合速度 锡林速度两个速度的和，此时，需要布速增加时，大齿圈的转速增加即可，由原有的减速起毛变为加速起毛，起毛效率高，生产效率高。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。