一种拉丝用高精度负压吸水机的制作方法

1.本发明涉及吸水机技术领域，具体为一种拉丝用高精度负压吸水机。


背景技术：

2.吸水机通过机械接通电源，电源经滤波板，电源开关驱动电机高速转动，风机风叶旋转，使空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不继补充风机的空气，致使机器内部产生瞬时的真空，和外界形成负压差机器在负压差的作用下，吸入水分。
3.现有专利(公告号为cn212834539u)及一种便于安装的涤纶布吸水机，使得滚轮能够抵紧布料，从而使布料能够紧贴在吸水机本体上，同时在弹簧的弹性作用下，使得滚轮可上下移动，从而不影响布料的正常移动，使用效果较好，大大提高了装置的实用性，然而吸水机实际使用过程中由于拉丝纤维中布料存在细小纤维，长期的负压吸水工作过程中，容易堆积大量细小纤维导致堵塞，同时细小纤维内含有大量水分不易收集，同时部分水分残留于布料拉丝内部难以吸出，容易导致布料堆积存在的时候发生回潮问题。
4.因此，我们提出一种拉丝用高精度负压吸水机，对拉丝布料外壁进行吸水同时将难以吸出的水分进行蒸发，避免布料了残留水分在布料存在过程导致回潮，同时对吸入装置内的细小纤维进行清理和收集，避免细小纤维造成堵塞。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种拉丝用高精度负压吸水机，以解决上述背景技术中提出的吸水机实际使用过程中由于拉丝纤维中布料存在细小纤维，长期的负压吸水工作过程中，容易堆积大量细小纤维导致堵塞，同时细小纤维内含有大量水分不易收集，同时部分水分残留于布料拉丝内部难以吸出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉丝用高精度负压吸水机，包括吸水头、底板、底框、中框和顶框，所述底板顶端中部固定有底框，所述底框内中部安装有增氧泵，所述底框顶端卡合密封连接有中框，所述中框内开设有负压箱，所述负压箱底部两侧内壁相内倾斜，所述负压箱内壁两侧顶部限位块上放置有滤网，所述中框顶部卡合密封有顶框，所述顶框顶端安装有壳体，所述壳体左端开设有接头，所述吸水头顶端连接有连杆，所述连杆末端连通有通管，所述通管另一端对应接头相连接，所述顶框底端左侧安装有风扇，所述顶框底端右侧安装有支架，所述支架末端通过轴承安装有清理辊，所述支架前端安装有电机，所述电机通过电机轴连接清理辊，所述清理辊外壁贴合于滤网外壁，所述吸水头外壁底部开设有电热板，所述吸水头内壁贴合安装有电热管。
7.优选的，所述增氧泵右端通过连接管连通负压箱底部。
8.优选的，所述壳体内右侧安装有负压泵，所述负压泵底端对应负压箱顶部相连通，所述负压泵左端对应接头右端相连通。
9.优选的，所述风扇的朝向面对滤网，所述滤网为凹陷状。
10.优选的，所述负压箱前端连通有出水管。
11.优选的，所述底板底面四角均安装有万向轮，所述底板顶面右侧安装有推把。
12.优选的，所述吸水头顶部开设有腔体，所述腔体内壁开设有引流槽。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)本发明的拉丝用高精度负压吸水机，通过支架、风扇、清理辊和电机的设置，外部细小纤维随着水流进入负压箱内经过滤网，通过电机带动清理辊对滤网外壁进行清理，同时风机对细小纤维进行沥干，有利于对细小纤维进行收集利用，同时避免细小纤维造成滤网堵塞。
15.2)本发明的拉丝用高精度负压吸水机，通过吸水头、腔体、电热板和电热管的设置，通过吸水头顶部的腔体内吸气流将大部分水分吸走，而布料内残留的水分通过电热管带动电热板的热量将其蒸发，避免布料了残留水分在布料存在过程导致回潮。
附图说明
16.图1为本发明拉丝用高精度负压吸水机的外部结构示意图；
17.图2为本发明拉丝用高精度负压吸水机的吸水头结构示意图；
18.图3为本发明拉丝用高精度负压吸水机的内部结构示意图；
19.图4为本发明拉丝用高精度负压吸水机的吸水头内部结构示意图；
20.图5为本发明拉丝用高精度负压吸水机的吸水头结构侧视示意图。
21.图中：1、底板；2、底框；3、出水管；4、中框；5、顶框；6、壳体；7、吸水头；8、连杆；9、通管；10、接头；11、负压箱；12、增氧泵；13、负压泵；14、滤网；15、连接管；16、腔体；17、引流槽；18、电热板；19、电热管；20、风扇；21、支架；22、电机；23、清理辊。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例1：通过推把可使得底板1下方的万向轮带动装置移动到指定位置，将吸水头7的通管9对应壳体6的接头10相连通，通过启动负压泵13产生负气压，将外部气流通过吸水头7向内吸入，将吸水头7靠近拉丝布料将其水分吸入，水分吸入的同时将拉丝布料外壁的细小纤维吸入，经过负压箱11的滤网14进入下方，通过电机22带动清理辊23对滤网14外壁进行滚刷，避免细小纤维的堆积堵塞滤网14，同时风扇20启动将细小纤维进行沥干，当吸水结束后，增压泵通过连接管15连接负压箱11加快水汽分离，将顶框5取下，将滤网14取出，将细小纤维进行收集，并通过出水管3排出排出负压箱11内水分。
25.实施例2
26.通过推把可使得底板1下方的万向轮带动装置移动到指定位置，将吸水头7的通管
9对应壳体6的接头10相连通，通过启动负压泵13产生负气压，将外部气流通过吸水头7向内吸入，将吸水头7靠近拉丝布料将其水分吸入，同时通过电热管19提升电热板18屋内的将拉丝布料残余水分蒸发，蒸发产生的水汽通过引流槽17进入负压箱11内，水分吸入的同时将拉丝布料外壁的细小纤维吸入，经过负压箱11的滤网14进入下方，通过电机22带动清理辊23对滤网14外壁进行滚刷，避免细小纤维的堆积堵塞滤网14，同时风扇20启动将细小纤维进行沥干，当吸水结束后，增压泵通过连接管15连接负压箱11加快水汽分离，将顶框5取下，将滤网14取出，将细小纤维进行收集，并通过出水管3排出排出负压箱11内水分。
27.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种拉丝用高精度负压吸水机，包括吸水头7、底板1、底框2、中框4和顶框5，所述底板1顶端中部固定有底框2，所述底框2内中部安装有增氧泵12，所述底框2顶端卡合密封连接有中框4，所述中框4内开设有负压箱11，所述负压箱11底部两侧内壁相内倾斜，所述负压箱11内壁两侧顶部限位块上放置有滤网14，所述中框4顶部卡合密封有顶框5，所述顶框5顶端安装有壳体6，所述壳体6左端开设有接头10，所述吸水头7顶端连接有连杆8，所述连杆8末端连通有通管9，所述通管9另一端对应接头10相连接，所述顶框5底端左侧安装有风扇20，所述顶框5底端右侧安装有支架21，所述支架21末端通过轴承安装有清理辊23，所述支架21前端安装有电机22，所述电机22通过电机22轴连接清理辊23，所述清理辊23外壁贴合于滤网14外壁，所述吸水头7外壁底部开设有电热板18，所述吸水头7内壁贴合安装有电热管19；将吸水头7的通管9对应壳体6的接头10相连通，通过启动负压泵13产生负气压，将外部气流通过吸水头7向内吸入，将吸水头7靠近拉丝布料将其水分吸入，同时通过电热管19提升电热板18屋内的将拉丝布料残余水分蒸发，水分吸入的同时将拉丝布料外壁的细小纤维吸入，经过负压箱11的滤网14进入下方，通过电机22带动清理辊23对滤网14外壁进行滚刷，避免细小纤维的堆积堵塞滤网14，同时风扇20启动将细小纤维进行沥干，当吸水结束后，增压泵通过连接管15连接负压箱11加快水汽分离。
28.其中，所述增氧泵12右端通过连接管15连通负压箱11底部；增氧泵12通过连接管15连通负压箱11，当吸水结束后，增压泵通过连接管15连接负压箱11加快水汽分离。
29.其中，所述壳体6内右侧安装有负压泵13，所述负压泵13底端对应负压箱11顶部相连通，所述负压泵13左端对应接头10右端相连通；负压泵13产生负压形成吸气流，将外壁气流向装置内引入。
30.其中，所述风扇20的朝向面对滤网14，所述滤网14为凹陷状；风扇20的气流朝向面对滤网14。
31.其中，所述负压箱11前端连通有出水管3；负压箱11内水分可通过出水管3排出。
32.其中，所述底板1底面四角均安装有万向轮，所述底板1顶面右侧安装有推把；通过推把可使得底板1下方的万向轮带动装置移动。
33.其中，所述吸水头7顶部开设有腔体，所述腔体内壁开设有引流槽17；气流和水分通过引流槽17进入通管9然后达到负压箱11内。
34.工作原理：通过推把可使得底板1下方的万向轮带动装置移动到指定位置，将吸水头7的通管9对应壳体6的接头10相连通，通过启动负压泵13产生负气压，将外部气流通过吸水头7向内吸入，将吸水头7靠近拉丝布料将其水分吸入，同时通过电热管19提升电热板18屋内的将拉丝布料残余水分蒸发，水分吸入的同时将拉丝布料外壁的细小纤维吸入，经过
负压箱11的滤网14进入下方，通过电机22带动清理辊23对滤网14外壁进行滚刷，避免细小纤维的堆积堵塞滤网14，同时风扇20启动将细小纤维进行沥干，当吸水结束后，增压泵通过连接管15连接负压箱11加快水汽分离，将顶框5取下，将滤网14取出，将细小纤维进行收集，并通过出水管3排出排出负压箱11内水分。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。