一种刺绣机布料架机构的制作方法

1.本实用新型涉及电脑刺绣机技术领域，尤其涉及一种刺绣机布料架机构。


背景技术：

2.刺绣机在高精度刺绣过程中，对刺绣布料的夹紧、压布的好坏是影响绣品质量的关键因素。目前，现有的刺绣机夹布机构多为ω型开口布料夹，其将刺绣布料锁紧于框架的ω突起处，该方案在刺绣中具有以下缺点：1、拆换布料的时候，需要较大的力将布料夹脱出，费时费力；2、当布料在不断刺绣后，布料越来越紧，克服布料夹的弹力后布料夹容易脱出框架；3、无法对不同厚度的布料做调整，当布料加厚后，布料夹难以扣入甚至无法压紧。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种刺绣机布料架机构，其便于拆装，同时夹布的稳定性高，并能适用于不同厚度的布料。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种刺绣机布料架机构，包括布料架和布料夹；所述布料架设置于刺绣机框架的夹布头上，所述布料夹上设有至少两个夹布位，所述布料架上设有配合所述夹布位的夹布条，靠近刺绣区域的夹布位处设有弹性结构。
6.本实用新型可在原有旧框架上加装，即通过将布料架安装于原有旧框架的ω型夹布头上，同时也保留了原有的夹布结构，增加了选择性，以适应不同的夹布需求。本机构主要通过将布料夹紧于夹布位与夹布条之间来实现布料的夹紧，其对不同厚度的布料均适用；同时弹性结构的设置给布料由于刺绣而拉紧时提供了一定的伸缩空间，即避免了布料夹收到过大的弹力而脱出框架；另外，弹性结构的设置也为拆卸本机构提供了便捷。
7.作为本实用新型优选，还包括连接块，所述布料架包括卡合部、连接所述连接块的固定部，所述连接块及卡合部均具有配合夹布头的形状，所述连接块与布料架抱紧于夹布头上。所述结构通过布料架与连接块的配合抱紧于夹布头上，有效确保了布料架安装的稳定性；并且整个结构中仅有布料架与连接块的连接，拆装更为便捷。
8.作为本实用新型优选，所述连接块上，或所述卡合部上，或所述连接块及卡合部上设有配合夹布头的卡齿，通过卡齿与夹布头上夹布齿的配合，进一步提高了布料架安装于夹布头上的稳定性。
9.作为本实用新型优选，所述固定部远离卡合部的一端设有定位部。所述定位部用于快速定位连接块的位置，确保连接块与夹布头的紧密配合，也便于布料架与连接块之间螺丝孔的快速定位，从而提高安装连接的效率。
10.作为本实用新型优选，所述定位部具有斜面结构，所述连接块上设有配合所述斜面结构的倒角。所述斜面结构具有导向作用，以便于安装过程中能够自动完成连接块的定位。
11.作为本实用新型优选，所述布料夹包括主体部、设于主体部靠近刺绣区域一侧的
弹性部；所述主体部及弹性部上分别设有配合夹布条的第一限位台和第二限位台。所述布料夹的结构简单，通过限位台与夹布条的配合来夹紧布料，确保了其对不同厚度布料的适用性。
12.作为本实用新型优选，所述主体部上于所述第一限位台远离弹性部的一侧衔接有导布坡，导布坡与第一限位台的衔接处设有圆角，导布坡确保了布料流畅地导入布料夹与布料架之间。
13.作为本实用新型优选，所述导布坡远离第一限位台的一端设有增阻条。所述增阻条一方面增加了布料与布料夹之间的摩擦力，以提高夹布的稳定性；另一方面其可作为拆装布料夹时的施力部位，以提高拆装的便捷性。
14.作为本实用新型优选，所述主体部上于所述弹性部靠近刺绣区域的一侧设有限位板。所述限位板主要用于限制弹性部的摆动空间，以避免其摆动幅度过大而损坏；另外，限位板的设置也起到了增加整个主体部结构强度的作用。
15.作为本实用新型优选，所述弹性部包括夹布块、连接所述夹布块及主体部的弹片；所述第二限位台设于所述夹布块上。所述弹性部的结构简单，通过弹片提供夹布块摆动的弹性，弹性更为稳定。
16.作为本实用新型优选，所述夹布块上于所述第二限位台一侧设有挡条，所述第二限位台与挡条之间构成夹布槽。由于夹布块在刺绣过程中会产生微小的摆动，即该处对布料的夹紧易出现一定的松动，所以为了提高该处对于布料夹紧的可靠性，设置挡条以构成夹布槽，通过夹布槽与夹布条的配合来夹紧布料，稳定性更为可靠。
17.作为本实用新型优选，所述夹布块上与所述第二限位台的衔接面为弧形导布面。所述弧形导布面一方面使得布料的导出更为流畅，避免对布料造成割伤等损坏；另一方面也增大了与布料的接触面积，即增大了摩擦力，以提高夹布的稳定性。
18.作为本实用新型优选，所述弹片与夹布块通过螺丝连接。所述结构更便于拆装，具体的，螺丝连接于夹布块上弧形导布面的背侧，该处的厚度较大，连接稳定性更高。
19.作为本实用新型优选，所述弹片具有均布的2片或多片。弹片为分体式结构，而不是与布料夹等长的整体结构，主要是为了确保弹片具有较佳的弹性。
20.本实用新型的优点是：
21.1、结构简单，拆装方便，换布料时不需要大力操作，避免由于碰撞对框架造成的损伤；
22.2、布料架拆装方便，不影响原有框架结构，可在原有旧框架上加装，两种刺绣方式通用，增加了选择性，以适应不同的夹布需求；
23.3、能够稳定保持布料与台板面的刺绣距离，确保稳定刺绣；
24.4、随着布料刺绣，布料会不断拉紧，弹片可有效限制布料垂直面，稳定绣品；
25.5、当布面拉紧后，布料夹受力过程中的杠杆结构，可将布的拉力转化为布料夹对布的压力，确保夹布的稳定性。
附图说明
26.图1为本实用新型一种刺绣机布料架机构的安装结构示意图；
27.图2为图1的主视图；
28.图3为本实用新型一种刺绣机布料架机构中布料夹的爆炸图；
29.图4为本实用新型一种刺绣机布料架机构中连接块的结构示意图；
30.图中：1
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布料架；11
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卡合部；12
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固定部；13
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夹布条；14
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定位部；2
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布料夹；21
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主体部；211
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第一限位台；212
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导布坡；213
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增阻条；214
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限位板；22
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弹片；23
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夹布块；231
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支撑板；232
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第二限位台；233
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弧形导布面；234
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挡条；235
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夹布槽；24
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垫块；3
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连接块；31
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圆角；32
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卡齿；4
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夹布头。
具体实施方式
31.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
32.一种刺绣机布料架机构，包括布料架1、布料夹2和连接块3；布料架1与连接块3通过螺丝连接，两者抱紧于刺绣机框架的ω型夹布头4上，而布料夹2将布料夹紧于布料架1上。图1以一条刺绣机边框为例，布料架1的长度覆盖整条刺绣机边框的夹布头4，连接块3具有均布于布料架1长度方向上的两块或多块，布料夹2也具有均布于布料架1长度方向上的两个或多个，以在保证夹紧稳定性的同时，简化拆装操作。
33.具体的，如图2所示，所述布料架1包括与夹布头4形状配合的卡合部11、连接于所述卡合部11一端的固定部12，所述卡合部11的一侧及上方均设有配合布料夹2的夹布条13；所述固定部12通过螺丝连接所述连接块3，所述卡合部11及所述连接块3与夹布头的连接面上均设有配合夹布头4上夹布齿的卡齿32。布料架1及连接块3通过卡齿与夹布头4紧密配合，有效确保了布料架1安装的稳定性；同时整个结构中仅有布料架1与连接块3的螺丝连接，拆装更为便捷；并且，连接块3中设有螺套，以确保其螺纹连接结构的强度及稳定性。卡合部11具体为适配夹布头4的弧形面，固定部12为水平板，连接块3一侧也具有适配夹布头4的弧形面，并且两者的弧形面将夹布头完全包围，抱紧的稳定性更为可靠。进一步的，所述固定部12远离卡合部11的一端设有定位部14，定位部14具有朝向内侧的斜面结构，所述连接块3上设有配合所述斜面结构的倒角31。所述斜面结构具有导向作用，能够自动高效地实现连接块的定位，确保连接块与夹布头的紧密配合，也便于布料架与连接块之间螺丝孔的快速定位，从而提高安装连接的效率。另外，两个夹布条13的朝向分别为斜向下及竖直向上，两者之间形成钝角，以使得布料夹的夹紧力方向朝向两者中部，夹紧力更为稳定可靠。
34.如图2和3所示，所述布料夹2包括主体部21、设于主体部21靠近刺绣区域一侧的弹性部；弹性部具体包括弹片22和夹布块23，弹片22连接主体部21和夹布块23；其中，夹布块23具有与主体部21等长的结构，以保证与布料的接触面，确保夹布稳定性；而弹片22具有均布的2片或多片，主要为了在保证弹片结构强度的同时，确保弹片能提供可靠的弹性。另外，弹片22包括互成锐角的两部分，两部分分别连接主体部21及夹布块23，以使主体部21和夹布块23形成一股相向的夹紧力，并与互成钝角的两个夹布条13形成配合。弹片22与主体部21及夹布块23之间均通过螺丝连接，以便于拆装维护或更换部件，而为了提高螺丝连接的稳定性，可以在连接处设置垫块24。当然，布料夹2也可以是一体式结构。
35.具体的，所述主体部21主要由一块水平板构成，在水平板的一端垂直向下弯折形成第一限位台211，第一限位台211及其相邻的水平板部分共同构成与夹布条13抵触的第一个夹布位。另外，所述主体部21上于所述第一限位台211远离弹性部的一侧衔接有导布坡212，导布坡212具体为斜向上的斜面，导布坡212与第一限位台211的衔接处设有圆角，导布
坡212确保了布料流畅地导入布料夹2与布料架1之间。并且，所述导布坡212远离第一限位台211的一端设有增阻条213，增阻条213与水平板处于同一水平面。所述增阻条213一方面增加了布料与布料夹之间的摩擦力，以提高夹布的稳定性；另一方面其可作为拆装布料夹时的施力部位，以提高拆装的便捷性，即通过向上掰起增阻条213，以使第一限位台211脱离对夹布条13的限位，从而拆卸整个布料夹2。最后，所述主体部21上于所述弹性部靠近刺绣区域的一侧设有限位板214。所述限位板214主要用于限制弹性部的摆动空间，以避免其摆动幅度过大而损坏；另外，限位板的设置也起到了增加整个主体部结构强度的作用。
36.所述夹布块23主要包括一个四分之一圆状的结构，该结构的一条直边用于连接弹片22，并且由于该结构具有足够的厚度，螺丝连接时无需额外的垫块辅助，该直边向另一直边的一侧还延伸有一段紧贴弹片22的支撑板231，用于抵触夹布条的端部；另一条直边作为配合夹布条13的第二限位台232，第二限位台232与支撑板231共同构成与夹布条13抵触的第二个夹布位；而该结构的圆弧面即是将布料导出整个布料夹2的弧形导布面233，所述弧形导布面233一方面使得布料的导出更为流畅，避免对布料造成割伤等损坏；另一方面也增大了与布料的接触面积，即增大了摩擦力，以提高夹布的稳定性。进一步的，所述支撑板231一侧设有挡条234，挡条234与第二限位台232之间构成夹布槽235，通过夹布条13插入夹布槽235来夹紧两者之间的布料，其夹紧力更稳定可靠；当然，夹布槽235的宽度或者说支撑板231的宽度具有多种规格，以适用于不同厚度布料的牢固夹紧。另外，主体部21上未采用类似槽的结构，一是因为对于布料的夹紧已经具有可靠的保障，二是为了兼顾拆装的便捷性，若两个夹布位均采用槽的结构，势必会增加布料夹拆装的不便性。
37.综上所述，本机构可在原有旧框架上加装，即通过将布料架安装于原有旧框架的ω型夹布头上，同时也保留了原有的夹布结构，增加了选择性，以适应不同的夹布需求。本机构主要通过将布料夹紧于夹布位与夹布条之间来实现布料的夹紧，其对不同厚度的布料均适用；同时弹片结构的设置给布料由于刺绣而拉紧时提供了一定的伸缩空间，即避免了布料夹收到过大的弹力而脱出框架；另外，弹片结构的设置也为拆卸本机构提供了便捷。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。