一种烘干设备的控制方法及烘干设备与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烘干设备的控制方法及烘干设备。


背景技术：

2.随着人们对生活质量要求的不断提高，衣物烘干设备得到了广泛的应用。在现有技术中，一般烘干设备的操作流程是先按动按钮或者旋拧选择按钮给烘干设备上电，然后根据衣物的材质选择烘干程序、烘干温度及烘干等级等烘干参数，最后按下启动/暂停键，启动烘干装置进行烘干。有的烘干设备还需要在烘干设备启动前设置预约和防皱时间，操作比较繁琐。因此需要提出一种烘干设备的控制方法以解决上述问题，简化烘干设备的操作流程，提高烘干设备的智能化水平。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种烘干设备的控制方法，简化了烘干设备工作前的操作流程，提高了烘干设备的智能化水平，提升了用户体验。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种烘干设备的控制方法，所述方法包括：
6.烘干设备上电前，判断所述烘干设备的滚筒内的湿度是否发生变化，若是，则确认所述滚筒内放有衣物，所述烘干设备自动上电；
7.启动所述烘干设备，在所述烘干设备启动后判断所述衣物的材质，并选择与所述衣物的材质相对应的烘干程序执行。
8.优选地，若所述烘干设备的所述滚筒内的湿度没有发生变化，则采集所述烘干设备的所述滚筒内的图像信息，判断所述滚筒内是否有所述衣物，若有，则所述烘干设备自动上电。
9.优选地，若向所述烘干设备的所述滚筒内放置衣物前所述烘干设备的电源线插接于插座内，所述判断所述烘干设备的所述滚筒内的湿度是否发生变化之前还包括：
10.判断所述烘干设备的门体是否打开，若是，则判断所述滚筒内的湿度是否发生变化。
11.优选地，若向所述烘干设备的所述滚筒内放置衣物前所述烘干设备的电源线没有插接于插座内，则在所述电源线插接于所述插座内后，直接判断所述烘干设备的所述滚筒内的湿度是否发生变化。
12.优选地，所述启动所述烘干设备前还包括：
13.所述烘干设备自动上电后，判断所述烘干设备的门体是否关闭，若关闭，则可以启动所述烘干设备。
14.优选地，所述在所述烘干设备启动后的预设时间内判断所述衣物的材质具体为：
15.在所述烘干设备启动的预设时间内，采集所述烘干设备滚筒内的所述衣物的图像信息，将采集的所述图像信息与数据库存储的图像信息进行比对分析，进而得出所述衣物
的材质。
16.优选地，所述数据库存储于所述烘干设备通过网络连接的远程服务器上。
17.优选地，所述采集所述衣物的图像信息具体为：
18.所述烘干设备的滚筒正转或反转第一时间，停止第二时间，采集所述衣物图像信息，然后所述滚筒反转或正转第三时间，再停止第四时间，采集所述衣物图像信息，依此循环，采集多次图像信息并与数据库存储的图像信息进行比对分析。
19.优选地，通过图像采集传感器采集所述烘干设备的所述滚筒内的衣物的图像信息。
20.本发明的目的在于还提供一种烘干设备，操作简单，智能化水平高，提高了用户使用的满意度。
21.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
22.一种烘干设备，采用上述的烘干设备的控制方法。
23.本发明的有益效果：
24.本发明提供的烘干设备的控制方法中通过烘干设备的滚筒内的湿度变化判断滚筒内是否放有衣物而控制烘干设备自动上电，代替了手动上电烘干设备，烘干设备启动后，自动判断衣物材质，根据衣物材质自动选择相对应的烘干程序执行，代替了手动选择，简化了烘干设备工作前的操作流程，提高了烘干设备的智能化水平，提升了用户体验。
25.本发明提供的烘干设备采用上述的烘干设备的控制方法，操作简单，智能化水平高，提高了用户使用的满意度。
附图说明
26.图1是本发明实施例一提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图；
27.图2是本发明实施例二提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图；
28.图3是本发明实施例三提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图。
具体实施方式
29.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.针对现有技术中，在使用烘干设备前，需要手动上电，手动设置多个烘干参数，造成操作比较繁琐的问题，本发明提供以下实施例介绍烘干设备的控制方法以解决上述问题。
33.实施例一
34.图1所示的是本实施例提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图，如图1所示，本实施例提供的烘干设备的控制方法包括：
35.烘干设备上电前，判断烘干设备的滚筒内的湿度是否发生变化，若是，则确认滚筒内放有衣物，烘干设备自动上电。
36.启动烘干设备，在烘干设备启动后判断衣物的材质，并选择与衣物的材质相对应的烘干程序执行。
37.具体地，通过烘干设备的滚筒内的湿度变化自动判断滚筒内是否有待烘干的衣物，若有，则烘干设备自动唤醒上电，若没有，则证明滚筒内没有待烘干衣物，则不需要烘干设备上电。在烘干设备上电后，需要用户按下启动键便可启动烘干设备，在烘干设备启动后的预设时间内需要判断出衣物的材质，根据衣物的材质自动选择烘干程序、烘干温度和烘干等级等。通常情况下，烘干设备内都会设置有湿度传感器用于检测待烘干衣物的含水率，本实施例通过烘干设备的滚筒内的湿度变化判断滚筒内是否放有衣物，即利用湿度传感器检测滚筒内的湿度值来判断滚筒内是否放有衣物，例如，可以通过预设时间间隔内两次湿度测量值的变化值大于来判断，若变化值大于预设值，则判断筒内是否放有衣物，进而控制烘干设备自动上电，不仅代替了手动上电烘干设备，还利用了烘干设备已有的检测衣物的含水率的部件实现了滚筒内是否有衣物的判断，减少了烘干设备内零部件的数量，降低了烘干设备的生产成本。烘干设备启动后，自动判断衣物材质，根据衣物材质自动选择相对应的烘干程序执行，代替了手动选择，简化了烘干设备工作前的操作流程，提高了烘干设备的智能化水平，提升了用户体验。
38.本实施例还提供一种烘干设备，该烘干设备采用上述的烘干设备的控制方法。烘干设备可以是干衣机、洗干一体机等家用电器。使用上述控制方法的烘干设备，无需手动设置烘干参数和手动操作上电，简化了使用操作步骤，提高了智能化水平，进而提高了用户使用的满意度。
39.实施例二
40.图2所示的是本实施例提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图，如图2所示，本实施例提供的烘干设备的控制方法包括：
41.步骤一、向烘干设备的滚筒内放置衣物前，烘干设备的电源线插接于插座内，判断烘干设备的门体是否被打开。
42.具体地，在设备上电前，需要将烘干设备的电源线插接于插座内，为设备提供电能。若电源线一直插接于插座内，则在向烘干设备的滚筒内放置衣物时需要先打开烘干设备的门体，那么烘干设备可以采集到门体被打开的信号，所以在判断烘干设备的滚筒内是否放置有待烘干衣物时，需要先判断烘干设备的门体是否被打开，以提高放置衣物判断的精确性，避免因周围环境变化而影响湿度检测精度以存在误判段的问题。
43.步骤二、若检测烘干设备的门体被打开，则判断烘干设备的滚筒内的湿度是否发生变化，若烘干设备的滚筒内的湿度发生变化，则烘干设备自动上电，并执行步骤四，若烘干设备的滚筒内的湿度没有发生变化，则执行步骤三。
44.具体地，如果检测到烘干设备的门体被打开，还不能确定是否向滚筒内投放衣物，需要进一步进行检测。当将湿润的衣物放到滚筒内，衣物触碰到湿度检测件时，湿度检测件采集的数值会发生变化，因此通过进一步检测滚筒内的湿度是否发生变化判断滚筒内是否放置有衣物。在本实施例中，可以直接采用烘干设备内具有的湿度传感器采集滚筒内的湿度值，并将湿度值传输给烘干设备的控制器，计算得出湿度的变化量，无需额外设置湿度检测件，降低了烘干设备的生产成本。
45.在检测时，如果湿度检测件检测的湿度值相对初始湿度值发生变化，并且进一步地湿度变化值在预设范围内，则证明滚筒内有衣物放入，避免了由于外部环境干扰导致滚筒内湿度产生轻微的变化而影响烘干设备正常的判断。在检测滚筒内的湿度值产生变化，烘干设备自动上电，上电后执行步骤四。如果检测的烘干设备滚筒内的湿度没有发生变化，进一步地，烘干设备滚筒内的湿度变化值没有在预设范围内，还不能证明滚筒内没有待烘干衣物，存在滚筒内有衣物但是衣物没有接触到湿度检测件或者衣物比较少触碰不到湿度检测件的问题，因此需要进一步确定滚筒内是否有衣物，执行步骤三，以进一步提高滚筒内衣物检测的准确性，确保烘干设备能在精确的检测条件下上电。
46.步骤三、采集烘干设备的滚筒内的图像信息，判断滚筒内是否有衣物，若滚筒内有衣物，则烘干设备自动上电，并执行步骤四。
47.具体地，在检测滚筒内的湿度还不能确定滚筒内是否有衣物时，为了实现烘干设备的自动上电，需要进一步采集烘干设备的滚筒内的图像信息。在本实施例中，滚筒内设置图像采集传感器采集滚筒内的衣物信息，图像采集传感器采集的图像信息传输至烘干设备的控制器进行处理，最终确定滚筒内是否有衣物，如果采集到滚筒有衣物的图像，则烘干设备自动上电。经过多层逐步检测，提高了滚筒内衣物信息检测的精确性，确保烘干设备能准确上电，降低了上电误操作率，并且实现了上电自动化，代替了手动操作。如果根据图像采集传感器采集的图像确定滚筒内没衣物，则执行步骤二，继续检测滚筒内的湿度值是否发生变化。
48.步骤四、在烘干设备自动上电后，判断烘干设备的门体是否关闭，若关闭，则启动烘干设备。
49.具体地，在烘干设备上电后，需要确保烘干设备的门体关闭后，才能启动烘干设备，确保烘干设备使用的安全性。在本实施例中，需要手动按下启动键启动烘干设备。在其他实施例中，还可以自动启动烘干设备，还可以设置自动启动模式和手动启动模式供用户选择，在此不作限定。
50.步骤五、在烘干设备启动后的预设时间内判断衣物的材质，并选择与衣物的材质相对应的烘干程序执行。
51.具体地，烘干设备启动后，在烘干设备启动的预设时间内采集烘干设备滚筒内的衣物的图像信息，并将采集的图像信息与烘干设备的控制器内存储的数据库进行比对分析，进而得出衣物的材质。在本实施例中，控制器内的数据库会存储与衣物材质相对应的图像信息，将采集的图像信息与数据库内存储的图像信息进行比对，得出衣物的材质。数据库
存储于烘干设备通过网络连接的远程服务器上，实现了智能化控制，且便于调取数据，数据存储量大，可以存储很多图像信息，使存储的图像信息更加精细化，便于实现数据的精确分析，提高了衣物材质判断的准确性。该检测方法可以直接利用步骤三中采用的图像采集传感器采集滚筒内衣物的图像信息，节省了零部件的安装，降低了烘干设备的生产成本，且该方法检测精确度高，检测方法比较成熟。
52.在本实施例中，在烘干设备运行的前1-2min内，通过图像采集传感器采集滚筒内衣物信息，提高采集效率，节省烘干时间。为了确保图像信息采集的清晰度，在图像采集传感器采集图像信息时，滚筒需要停止转动，并且还需要多角度多次采集滚筒内的衣物图像。在实际采集滚筒内衣物图像信息时，使滚筒正转或反转第一时间，停止第二时间，采集衣物图像信息，然后滚筒反转或正转第三时间，再停止第四时间，采集衣物图像信息，依此循环，实现了多次采集衣物图像信息，并且在滚筒停止转动的情况下采集衣物图像信息，将多次采集的图像信息与数据库存储的图像信息进行比对分析。在其他实施例中，还可以采用其他时序控制滚筒的转动并进行图形信息的采集，在此不做限定。
53.在确定待烘干衣物的材质后，需要自动选择与该衣物材质对应的烘干程序，本实施例中，每个烘干程序中都设置好与衣物材质对应的烘干温度和烘干等级等参数，还可以确定其他烘干参数，在此不做限定。
54.本实施例还提供一种烘干设备，该烘干设备采用上述的烘干设备的控制方法。烘干设备可以是干衣机、洗干一体机等家用电器。使用上述控制方法的烘干设备，无需手动设置烘干参数和手动操作上电，简化了使用操作步骤，提高了智能化水平，进而提高了用户使用的满意度。
55.实施例三
56.图3所示的是本实施例提供的烘干设备的控制方法的步骤流程图，如图3所示，本实施例提供的烘干设备的控制方法包括：
57.步骤一、向烘干设备的滚筒内放置衣物前，若烘干设备的电源线没有插接于插座内，则在电源线插接于插座内后，判断烘干设备的滚筒内的湿度是否发生变化。
58.具体地，在设备上电前，需要将烘干设备的电源线插接于插座内，为设备提供电能。若电源线没有插接于插座内，但是已经向滚筒内投放了衣物，那么烘干设备则不会检测到门体被打开的信号。在电源线插接于插座内后，设置于滚筒内的湿度检测件则直接检测滚筒内的湿度值，该湿度值与上一次烘干完储存的滚筒内的湿度值做比较，如果差值变化在预设范围内，则证明有衣物放入滚筒内。
59.在本实施例中，可以直接采用烘干设备内具有的湿度传感器采集滚筒内的湿度值，无需额外设置湿度检测件，降低了烘干设备的生产成本。
60.步骤二、若烘干设备的滚筒内的湿度发生变化，则烘干设备自动上电，并执行步骤四，若烘干设备的滚筒内的湿度没有发生变化，则执行步骤三。
61.具体地，在检测时，如果湿度检测件检测的湿度值相对上一次烘干完储存的滚筒内的湿度值发生变化，并且进一步地湿度变化值在预设范围内，则证明滚筒内有衣物放入，避免了由于外部环境干扰导致滚筒内湿度产生轻微的变化而影响烘干设备正常的判断。在检测滚筒内的湿度值产生变化，烘干设备自动上电，上电后执行步骤四。如果烘干设备滚筒内的湿度相对上一次烘干完储存的滚筒内的湿度没有发生变化，进一步地，烘干设备滚筒
内的湿度变化值没有在预设范围内，还不能证明滚筒内没有待烘干衣物，存在滚筒内有衣物但是衣物没有接触到湿度检测件或者衣物比较少触碰不到湿度检测件的问题，因此需要进一步确定滚筒内是否有衣物，执行步骤三，以进一步提高滚筒内衣物检测的准确性，确保烘干设备能在精确的检测条件下上电。
62.步骤三、采集烘干设备的滚筒内的图像信息，判断滚筒内是否有衣物，若滚筒内有衣物，则烘干设备自动上电，并执行步骤四。
63.具体地，在检测滚筒内的湿度还不能确定滚筒内是否有衣物时，为了实现烘干设备的自动上电，需要进一步采集烘干设备的滚筒内的图像信息。在本实施例中，滚筒内设置图像采集传感器采集滚筒内的衣物信息，图像采集传感器采集的图像信息传输至烘干设备的控制器进行处理，最终确定滚筒内是否有衣物，如果采集到滚筒有衣物的图像，则烘干设备自动上电。经过多层逐步检测，提高了滚筒内衣物信息检测的精确性，确保烘干设备能准确上电，降低了上电误操作率，并且实现了上电自动化，代替了手动操作。如果根据图像采集传感器采集的图像确定滚筒内没衣物，则执行步骤二，继续检测滚筒内的湿度值是否发生变化。
64.步骤四、在烘干设备自动上电后，判断烘干设备的门体是否关闭，若关闭，则启动烘干设备。
65.具体地，在烘干设备上电后，需要确保烘干设备的门体关闭后，才能启动烘干设备，确保烘干设备使用的安全性。在本实施例中，需要手动按下启动键启动烘干设备。在其他实施例中，还可以自动启动烘干设备，还可以设置自动启动模式和手动启动模式供用户选择，在此不作限定。
66.步骤五、在烘干设备启动后的预设时间内判断衣物的材质，并选择与衣物的材质相对应的烘干程序执行。
67.具体地，烘干设备启动后，在烘干设备启动的预设时间内采集烘干设备滚筒内的衣物的图像信息，并将采集的图像信息与烘干设备的控制器内存储的数据库进行比对分析，进而得出衣物的材质。在本实施例中，控制器内的数据库会存储与衣物材质相对应的图像信息，将采集的图像信息与数据库内存储的图像信息进行比对，得出衣物的材质。数据库存储于烘干设备通过网络连接的远程服务器上，实现了智能化控制，且便于调取数据，数据存储量大，可以存储很多图像信息，使存储的图像信息更加精细化，便于实现数据的精确分析，提高了衣物材质判断的准确性。该检测方法可以直接利用步骤三中采用的图像采集传感器采集滚筒内衣物的图像信息，节省了零部件的安装，降低了烘干设备的生产成本，且该方法检测精确度高，检测方法比较成熟。
68.在本实施例中，在烘干设备运行的前1-2min内，通过图像采集传感器采集滚筒内衣物信息，提高采集效率，节省烘干时间。为了确保图像信息采集的清晰度，在图像采集传感器采集图像信息时，滚筒需要停止转动，并且还需要多角度多次采集滚筒内的衣物图像。在实际采集滚筒内衣物图像信息时，使滚筒正转或反转第一时间，停止第二时间，采集衣物图像信息，然后滚筒反转或正转第三时间，再停止第四时间，采集衣物图像信息，依此循环，实现了多次采集衣物图像信息，并且在滚筒停止转动的情况下采集衣物图像信息，将多次采集的图像信息与数据库存储的图像信息进行比对分析。在其他实施例中，还可以采用其他时序控制滚筒的转动并进行图形信息的采集，在此不做限定。
69.在确定待烘干衣物的材质后，需要自动选择与该衣物材质对应的烘干程序，本实施例中，每个烘干程序中都设置好与衣物材质对应的烘干程序、烘干温度和烘干等级等，还可以确定其他烘干参数，在此不做限定。
70.本实施例还提供一种烘干设备，该烘干设备采用上述的烘干设备的控制方法。烘干设备可以是干衣机、洗干一体机等家用电器。使用上述控制方法的烘干设备，无需手动设置烘干参数和手动操作上电，简化了使用操作步骤，提高了智能化水平，进而提高了用户使用的满意度。
71.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。