一种用于绣花机上的引线装置的制作方法

1.本实用新型属于绣花机技术领域，具体涉及一种用于绣花机上的引线装置。


背景技术：

2.绣花机在工作时，需要将线筒中的线引到绣花机头上。目前，通常采用一根横向设置的铁条作为引线装置，用以将线筒中的线引导到绣花机头上。
3.但是现有的引线装置的高度是固定的，不能根据需要来调节高度，导致绣花线磨损过大，引线的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绣花机上的引线装置，能够实现引线结构高度的调节，避免绣花线磨损过大或被折断。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绣花机上的引线装置，包括安装板，所述安装板的上侧面固定竖直设置的竖直杆，所述竖直杆上设有开口朝上的伸缩槽，所述伸缩槽内插接有伸缩杆，所述伸缩槽的侧壁上设有连接槽，所述伸缩杆的外壁上固定有延伸出连接槽的支撑板，所述支撑板上设有穿孔，所述安装板上固定有穿过穿孔的固定螺杆，所述固定螺杆上螺纹连接有两个分别设置在支撑板上下两侧的连接螺母，所述伸缩杆的上端连接有引线结构。
6.进一步地，所述引线结构包括框体和两个引线轮，两个所述引线轮均与框体的内壁转动连接，两个所述引线轮平行设置，两个所述引线轮的外壁上均设有引线环槽。
7.进一步地，所述伸缩杆上设有开口朝上的插槽，所述框体的外壁上固定有与插槽插接的插杆，所述插杆的上端与框体固定连接，所述插杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与伸缩杆的上端固定连接，另一端与框体的外壁固定连接。
8.进一步地，所述插杆的形状设置为圆柱形，所述插槽的形状与插杆相适配，所述插杆能够相对插槽转动。
9.进一步地，所述伸缩杆的外壁上设有刻度线。
10.进一步地，所述支撑板上固定有与其垂直设置的竖直板，所述竖直板上穿设有与伸缩杆螺纹连接的连接螺栓。
11.进一步地，所述安装板的下侧面固定有若干支撑杆，所述支撑杆的下端固定有固定板，所述安装板的上侧面转动连接有线筒转轴，所述线筒转轴上套设有线筒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过转动两个连接螺母，调节两个连接螺母的位置，将支撑板限制在固定螺杆上合适的位置，从而将引线结构调节在合适的高度，减少绣花线与引线结构之间的摩擦，使引线装置更好的引线；
14.（2）绣花线穿过两个引线轮之间的引线环槽，引导过程中，插杆能够相对插槽上下摆动，从而能够使引线结构上下摆动，此过程中伸缩弹簧处于拉伸或压缩状态，减少了绣花
线与引线轮之间的摩擦，提高了绣花线的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中i处的局部放大图；
17.图3为图2的剖视图。
18.图中：1、线筒；2、安装板；3、固定板；4、支撑杆；5、框体；6、引线轮；7、引线环槽；8、插杆；9、伸缩弹簧；10、伸缩杆；11、刻度线；12、竖直杆；13、连接槽；14、固定螺杆；15、竖直板；16、连接螺栓；17、连接螺母；18、支撑板；19、插槽；20、伸缩槽；21、穿孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种用于绣花机上的引线装置技术方案：
21.一种用于绣花机上的引线装置，包括安装板2，安装板2的上侧面固定竖直设置的竖直杆12，竖直杆12上设有开口朝上的伸缩槽20，伸缩槽20内插接有伸缩杆10，伸缩杆10能够相对伸缩槽20上下移动，伸缩槽20的侧壁上设有连接槽13，连接槽13将伸缩杆10的外侧与伸缩槽20连通，伸缩杆10的外壁上固定有延伸出连接槽13的支撑板18，支撑板18上设有穿孔21，安装板2上固定有穿过穿孔21的固定螺杆14，固定螺杆14上螺纹连接有两个分别设置在支撑板18上下两侧的连接螺母17，伸缩杆10的上端连接有引线结构。
22.如图2所示，通过转动两个连接螺母17，调节两个连接螺母17的位置，将支撑板18限制在固定螺杆14上合适的位置，从而将引线结构调节在合适的高度，减少绣花线与引线结构之间的摩擦，使引线装置更好的引线。
23.如图2和图3所示，引线结构包括框体5和两个引线轮6，两个引线轮6均与框体5的内壁转动连接，两个引线轮6平行设置，两个引线轮6的外壁上均设有引线环槽7，伸缩杆10上设有开口朝上的插槽19，框体5的外壁上固定有与插槽19插接的插杆8，插杆8的上端与框体5固定连接，插杆8上套设有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的一端与伸缩杆10的上端固定连接，另一端与框体5的外壁固定连接。
24.绣花线穿过两个引线轮6之间的引线环槽7，引导过程中，插杆8能够相对插槽19上下摆动，从而能够使引线结构上下摆动，此过程中伸缩弹簧9处于拉伸或压缩状态，减少了绣花线与引线轮6之间的摩擦，提高了绣花线的质量。
25.如图3所示，插杆8的形状设置为圆柱形，插槽19的形状与插杆8相适配，插杆8能够相对插槽19转动，插杆8能够相对插槽19上下移动同时能够相对插槽19转动，使引线结构更好的适应绣花线。
26.如图2所示，伸缩杆10的外壁上设有刻度线11，能够清楚的清楚伸缩杆10的位置。
27.继续看图2，支撑板18上固定有与其垂直设置的竖直板15，竖直板15上穿设有与伸缩杆10螺纹连接的连接螺栓16，当伸缩杆10插入伸缩槽20后，接着将支撑板18套在固定螺
杆14上，然后用连接螺栓16将竖直板15和伸缩杆10固定在一起，安装十分的方便。
28.如图1所示，安装板2的下侧面固定有若干支撑杆4，本实施例支撑杆4设置有四根，四根支撑杆4分别设置在安装板2的四个边角处，支撑杆4的下端固定有固定板3，固定板3固定在绣花机的机架上，安装板2的上侧面转动连接有线筒1转轴，线筒1转轴上套设有线筒1。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板的上侧面固定竖直设置的竖直杆，所述竖直杆上设有开口朝上的伸缩槽，所述伸缩槽内插接有伸缩杆，所述伸缩槽的侧壁上设有连接槽，所述伸缩杆的外壁上固定有延伸出连接槽的支撑板，所述支撑板上设有穿孔，所述安装板上固定有穿过穿孔的固定螺杆，所述固定螺杆上螺纹连接有两个分别设置在支撑板上下两侧的连接螺母，所述伸缩杆的上端连接有引线结构。2.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述引线结构包括框体和两个引线轮，两个所述引线轮均与框体的内壁转动连接，两个所述引线轮平行设置，两个所述引线轮的外壁上均设有引线环槽。3.根据权利要求2所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述伸缩杆上设有开口朝上的插槽，所述框体的外壁上固定有与插槽插接的插杆，所述插杆的上端与框体固定连接，所述插杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与伸缩杆的上端固定连接，另一端与框体的外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述插杆的形状设置为圆柱形，所述插槽的形状与插杆相适配，所述插杆能够相对插槽转动。5.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述伸缩杆的外壁上设有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述支撑板上固定有与其垂直设置的竖直板，所述竖直板上穿设有与伸缩杆螺纹连接的连接螺栓。7.根据权利要求1所述的一种用于绣花机上的引线装置，其特征在于：所述安装板的下侧面固定有若干支撑杆，所述支撑杆的下端固定有固定板，所述安装板的上侧面转动连接有线筒转轴，所述线筒转轴上套设有线筒。

技术总结
本实用新型公开了一种用于绣花机上的引线装置，包括安装板，安装板的上侧面固定竖直设置的竖直杆，竖直杆上设有开口朝上的伸缩槽，伸缩槽内插接有伸缩杆，伸缩槽的侧壁上设有连接槽，伸缩杆的外壁上固定有延伸出连接槽的支撑板，支撑板上设有穿孔，安装板上固定有穿过穿孔的固定螺杆，固定螺杆上螺纹连接有两个分别设置在支撑板上下两侧的连接螺母，伸缩杆的上端连接有引线结构，引线结构包括框体和两个引线轮，两个引线轮均与框体的内壁转动连接，两个引线轮平行设置，两个引线轮的外壁上均设有引线环槽。本实用新型中通过转动两个连接螺母，调节两个连接螺母的位置，将引线结构调节在合适的高度，减少绣花线与引线结构之间的摩擦。的摩擦。的摩擦。


技术研发人员：濮德意
受保护的技术使用者：浙江中意针绣有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/22