智能调温无纺布及吸收制品的制作方法

1.本发明涉及一种调温无纺布，及应用该无纺布的吸收制品。


背景技术：

2.吸收制品包括女性卫生产品，例如乳垫、卫生巾、卫生护垫、婴儿和成人使用的纸尿裤、失禁垫和尿布衬垫等，一般是置于靠着使用者的皮肤用于吸收并存储体液，从而防止体液沾污衣物。
3.通常的，吸收制品会较长时间的被佩戴使用，当随着使用时间和体液的积聚，使用者会有不适感，如在夏天使用时，会有闷热感，而在冬季使用时，则会有发凉的感觉，为了解决该问题，人们开发出两种基本的技术手段来解决：一、在吸收制品表层无纺布中添加相变材料，通过相变材料固
‑
液/液
‑
固变化来吸收/释放热量；二、在吸收制品表层无纺布上涂布凉感材料或热感材料刺激皮肤上的冷感受器，从而使使用者在使用吸收制品的时候感觉到清凉或发热。
4.在第一技术手段中，相变材料吸收或释放热量有限，其调温或控温时间极其有限，仅能在即为有限的时间上调温或控温，在第二技术手段中，凉感材料及热感材料被设置在无纺布表面，容易形成同时大量直接接触皮肤，不仅材料容易损失，另一方面凉感/热感的持续时间也极为有限，即这两种手段均使得使用感受很差。
5.因此，迫切需要开发和实施一种新的可替代的解决方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为此，本发明提供了一种智能调温无纺布以解决上述技术问题。
7.一种智能调温无纺布，所述的智能调温无纺布包括基层及设置在基层上的第一微胶囊及第二微胶囊，其中，第一微胶囊包括由第一壁材包裹的第一芯材，第二微胶囊包括由β
‑
环糊精作为第二壁材包裹的第二芯材，其中第一芯材为相变温度为0
‑
40℃的相变材料，第二芯材为凉感剂或热感剂，第一微胶囊粒径大于5μm，第二微胶囊粒径为0.5
‑
10μm，且所述的智能调温无纺布按下述步骤制备：s11：提供基层及第一微胶囊与第二微胶囊；s12：将第一微胶囊制备成第一微胶囊整理液，将第二微胶囊制备成第二微胶囊整理液，并将基层浸渍在第二微胶囊整理液中；s13：将经过浸渍的基层放置于一封闭空间内；s14：对封闭空间抽取真空处理，并使得封闭空间内气压达到
‑
0.08 mpa～﹣0.1 mpa，停止抽取真空后瞬时接通外界大气，使得大气快速进入至封闭空间内，使得封闭空间气压恢复为常压；s15：重复步骤s14至少两次；s16：从封闭空间内取出基层并烘干形成第一无纺布；
s17:在第一无纺布表面喷涂第一微胶囊整理液，烘干，形成智能调温无纺布。
8.进一步的，所述的第一微胶囊与第二微胶囊的质量比为2
‑
6:1
‑
2。
9.进一步的，所述的第二微胶囊按下述步骤制备：s1：将β
‑
环糊精加入到60 ℃ 的去离子水中制备β
‑
环糊精溶液； 其中，β
‑
环糊精溶液的浓度为60g/l
‑
70g/l；s2：将芯材溶于少量的无水乙醇中，制备芯材
‑
乙醇溶液，其中，芯材与β
‑
环糊精的质量比为1.5：6000
‑
7000；s3: 在β
‑
环糊精溶液加入芯材
‑
乙醇溶液；s4: 冷却,低温静置，抽滤,烘干获得第二微胶囊。
10.进一步的，在步骤s3中，β
‑
环糊精溶液加入芯材
‑
乙醇溶液时，β
‑
环糊精溶液温度为50 ℃，并恒温搅拌3h，搅拌完成后冷却至室温，在步骤s4中低温静置时温度为4℃，静置时间为20h，烘干温度为50℃，时间为2h。
11.进一步的，智能调温无纺布还包括第三微胶囊，第三微胶囊设置在基层内部，且所述的第三微胶囊按下述步骤制备：按步骤s1
‑
s4制备第二微胶囊；s5：制备壳聚糖
‑
乙酸溶液，以及制备第二微胶囊水溶液，其中壳聚糖
‑
乙酸溶液中壳聚糖质量分数为1
‑
3%；s6： 将第二微胶囊水溶液加入至壳聚糖
‑
乙酸溶液中，超声处理使其分散均匀，恒温搅拌1
‑
2h，s7：冷却，静置，过滤，烘干，获得第二微胶囊。
12.进一步的，当同时包括第二微胶囊与第三微胶囊时，第二微胶囊与第三微胶囊的芯材相同。
13.进一步的，第二微胶囊与第三微胶囊的质量比为1:2
‑
5。
14.进一步的，在步骤s12中，基层的浸渍时间大于等于30min，第二微胶囊整理液包括第二微胶囊、粘合剂及渗透剂，其中第二微胶囊的浓度为50 g/l，粘合剂浓度为50 g/l、渗透剂浓度为2 g/l。
15.进一步的，所述的基层包括孔隙，所述的孔隙的孔径为50
‑
500μm。
16.本发明同时还提供一种吸收制品，包括上述的智能调温无纺布。
17.有益效果：本发明实施例提供一种智能调温无纺布，包括基层及第一微胶囊、第二微胶囊，第一微胶囊包括相变材料，第二微胶囊包括凉感剂或热感剂，且第一微胶囊设置在基层表面，第二微胶囊设置在无纺布内部，一方面使得相变材料将更靠近皮肤，从而使得相变材料能够更快速的吸收或释放热量；第二方面，凉感或热感剂被设置在基层的内部，其缓慢的被释放，能够非常持续的刺激皮肤产生凉感或热感，从而使得使用者具有更好的使用感受，第三方面，由于有凉感剂或热感剂的加入吸收制品在被使用时，由于缓释效果，无纺布表面会有部分集聚，即皮肤将先接触到凉感剂或热感剂，避免相变材料在接触皮肤的一瞬间快速吸收或释放热量导致的急剧凉感或热感变化，进一步提高使用感受，同时本发明还提供应用该无纺布的吸收制品。
附图说明
18.图1 本发明实施例提供的智能调温无纺布结构示意图；图2第二微胶囊sem图；图3第三微胶囊sem图。
19.图示符号说明：智能调温无纺布10， 基层11，第一微胶囊21，第二微胶囊22，第三微胶囊 23。
具体实施方式
20.本发明提供一种智能调温无纺布10，用于在该无纺布用于吸收制品时，调节皮肤与吸收制品之间小环境的温度，并能够使得使用者在更长的时间感知到凉感或热感。
21.所述的智能调温无纺布10包括基层11及设置在基层11上的第一微胶囊21及第二微胶囊22。
22.所述的基层11为无纺布，具体的，可以为单位面积重量为10～60g/m2的热风、热轧、针刺、水刺无纺布，但是优选的，作为基层11的无纺布之间的孔隙的平均孔径为50μm
‑
500μm之间，以使得第二微胶囊22能够进入至无纺布内的孔隙中，且不会堵塞这些孔隙，另外作为构成上述无纺布的纤维，可以为合成纤维或天然纤维或粘胶纤维，当采用合成纤维时，可以使用聚乙烯(pe)纤维、聚丙烯(pp)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙等聚酰胺系纤维等，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等。
23.其中，第一微胶囊21包括由第一壁材包裹的第一芯材，第一芯材为相变温度为0
‑
40℃的相变材料，在本实施例中，所述的第一微胶囊21被设置在基层11的表面，以使得相变材料邻近皮肤设置，以通过固液相变或固固相变的形式吸收热量或释放热量，可以更充分利用相变材料的相变特性对吸收制品进行温度的调控。
24.优选的，所述相变材料选自十七烷、十八烷、十九烷、二十烷、石蜡、十二醇、硬脂酸正丁酯、正癸酸、十二酸、十四酸、十六酸、十八酸、硬脂酸、软脂酸、月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸及羊蜡酸中的任意一种，或者是它们中任意两种或多种组成的混合物。
25.所述的第一壁材可以为海藻酸钠、壳聚糖、明胶或阿拉伯胶。
26.所述的第一微胶囊21可以通过复合凝聚法形成，在此不再赘述，同时所述的第一微胶囊21的粒径大于等于5微米。
27.所述的第二微胶囊22包括由第二壁材包裹的第二芯材，第二壁材为β
‑
环糊精，第二芯材为凉感剂或热感剂，同时，其平均粒径约为0.5
‑
10μm，使得其能够通过无纺布纤维之间的孔隙进入到无纺布内部，同时研究发现，在这个粒径情况下，微胶囊不会过于堵塞无纺布内部的孔隙，影响无纺布的透气效果或透液效果，同时，当该无纺布用于吸收制品时，在汗液、体液或温度作用下，微胶囊能够缓慢的释放芯材，通过芯材对皮肤产生凉感或热感刺激，从而使得使用者能够长时间的保持凉感或热感。
28.其中，所述的芯材为凉感剂时，所述的凉感剂选自薄荷醇、薄荷醇酯、六碳环酰胺衍生物、非碳环酰胺衍生物、薄荷原油、薄荷素油、 薄荷醇、薄荷叶提取液、水溶性薄荷脑、水溶性薄荷油中的至少一种；具体的，该薄荷醇酯包括薄荷乳酸酯、薄荷基吡咯烷酮羧酸酯、琥珀酸 薄荷酯、3
‑
羟基丁酸薄荷酯、丁二酸单薄荷酯、对
‑
薄荷基
‑3‑
羟酸
‑1‑ꢀ
乙烯基甘油酯（ws
‑
4）、对
‑
薄荷
基
‑3‑
羟酸
‑1‑
甘油酯（ws
‑
30）、戊 二酸
‑
薄荷酯、3
‑
甲基马来酸
‑
薄荷酯、2
‑
甲基马来酸酯基薄荷基戊二 酸单薄荷酯中的至少一种。
29.具体的，该六碳环酰胺衍生物包括薄荷烷甲酰乙胺、n
‑
(4
‑
甲氧基苯基)
‑ꢀ
对薄荷基
‑3‑
羧酰胺(ws
‑
12)、n
‑
叔丁基
‑
对薄荷基
‑3‑
羧酰胺 （ws
‑
14）、n
‑
(甘氨酸乙酯基)
‑2‑
异丙基
‑5‑
甲基
‑
环己烷酰胺 （ws
‑
5）、n
‑
(2
‑
(2
‑
吡啶基)乙基)
‑2‑
异丙基
‑5‑
甲基
‑
环己烷酰胺、n
‑ꢀ
(4
‑
乙酰基苯基)
‑
对薄荷酰胺、n
‑
(4
‑
羟甲基苯基)
‑
对薄荷酰胺和n
‑
(3
‑ꢀ
羟基
‑4‑
甲氧苯基)
‑
对薄荷酰胺、n
‑
((5
‑
甲基
‑2‑
(1
‑
甲基乙基)环己基) 羰基)丙氨酸乙酯中的至少一种。
30.具体的，该非碳环酰胺衍生物包括甲基二异丙基丙酰胺、n,n
‑
二乙基2， 2
‑
二甲基丙酰胺、n，n
‑
二乙基2
‑
乙基丁酰胺、庚烷
‑2‑
羧酰胺中的 至少一种。
31.其中，所述的芯材为热感剂时，所述的热感剂包括香草醇丁醚、香草醇正丙基醚、香草醇异丙基醚、 香草醇异丁基醚、香草醇正氨基醚、香草醇异戊基醚、香草醇正己 基醚、香草醇甲醚、香草醇乙醚、姜醇、姜烯酚、姜油酮、辣椒碱、 辣椒素(n
‑
(4
‑
羟基
‑3‑
甲氧基苄基)
‑8‑
甲基壬酰胺和/或(6e)
‑
n
‑
(4
‑
羟 基
‑3‑
甲氧基苄基)
‑8‑
甲基
‑6‑
壬烯酰胺)、辣椒素类似物中的至少一 种。
32.其中，第二微胶囊22按下述步骤制备：s1：将β
‑
环糊精加入到60 ℃
±
2℃ 的去离子水中制备β
‑
环糊精溶液； 其中，β
‑
环糊精溶液的浓度为60g/l
‑
70g/l；s2：将芯材溶于少量的无水乙醇中，制备芯材
‑
乙醇溶液，其中，芯材与β
‑
环糊精的质量比为1.5：6000
‑
7000；s3: 在β
‑
环糊精溶液加入芯材
‑
乙醇溶液；优选的，待β
‑
环糊精溶液冷却至50 ℃
±
2℃时，向其中缓慢滴加芯材的无水乙醇溶液，并不断进行搅拌，加入后恒温搅拌至少1 h，优选的恒温搅拌时间大于等于3h。
33.s4: 冷却,低温静置，抽滤,烘干获得第二微胶囊22；优选的，在恒温搅拌完成后冷却至室温，置于4 ℃
±
1℃的环境下冷藏至少10 h，优选的，大于等于20h，对静置好的溶液进行抽滤，并用去离子水和无水乙醇进行多次洗涤，然后进行低温烘干，优选的，烘干时温度小于等于60℃，时间大于等于2h。
34.在一个具体实施例中，第二微胶囊22通过下述详细步骤制备：取一定量β
‑
环糊精，加入到60 ℃ 的100 ml去离子水中，恒温进行搅拌，制成饱和溶液，取1.5 ml薄荷醇溶于少量的无水乙醇中，待β
‑
环糊精的饱和溶液冷却至50 ℃时，向其中缓慢滴加精油的无水乙醇溶液，不断进行搅拌，加入后恒温搅拌至3 h，搅拌完成后冷却至室温，置于冰箱4 ℃的环境下冷藏20 h，用布氏漏斗对静置好的溶液进行抽滤，用去离子水和无水乙醇洗涤3
‑
5次，再放入50 ℃ 的烘箱内2 h烘干，得到包埋好的第二微胶囊22，在上述步骤中，在制备β
‑
环糊精溶液时，β
‑
环糊精溶液浓度为60g/l
‑
70g/l，形成粒径为0.5
‑
7μm的芯材为薄荷醇的第二微胶囊22。
35.所述的智能调温无纺布10按下述步骤制备：s11：提供基层11及第一微胶囊21与第二微胶囊22；s12：将第一微胶囊21制备成第一微胶囊整理液，将第二微胶囊22制备成第二微胶囊整理液，并将基层11浸渍在第二微胶囊整理液中；s13：将经过浸渍的基层11放置于一封闭空间内；
s14：对封闭空间抽取真空处理，并使得封闭空间内气压达到
‑
0.08 mpa～﹣0.1 mpa，停止抽取真空后瞬时接通外界大气，使得大气快速进入至封闭空间内，使得封闭空间气压恢复为常压；s15：重复步骤s14至少两次；s16：从封闭空间内取出基层11并烘干形成第一无纺布；s17:在第一无纺布表面喷涂第一微胶囊21整理液，烘干，形成智能调温无纺布10。
36.其中，在步骤s12中，基层11的浸渍时间大于等于30min；其中，第二微胶囊整理液包括第二微胶囊22、粘合剂及渗透剂，其中第二微胶囊22的浓度为50 g/l，粘合剂浓度为50 g/l、渗透剂浓度为2 g/l，在一个具体实施例中，渗透剂为jfc渗透剂，粘合剂是goon720，且所述的微胶囊整理液按下述方式制备：先将凉感或热感微胶囊制备成悬浮液，然后按比例和粘合剂以及渗透剂进行混合，所述的比例为，悬浮液：粘合剂为2：1
‑
1：2，渗透剂占比为小于等于5%。
37.其中，第二微胶囊22在基层11上的添加量大于等于2%，如以芯材计，芯材与基层11的质量比大于等于2%。
38.可以理解的，采取上述措施在基层11上添加的第二微胶囊22后，第二微胶囊22将进入到基层11内部，并且能够在基层11上更稳定的保持。
39.具体的，参照标准gb/t 3920
‑
2008对添加第二微胶囊22的第一无纺布样品进行耐摩擦测试：剪取样品100mm
×
40mm，将样品固定在试样台上，选择合适的砂轮并设置压力为5 n对试样进行加压，设定圈数为20，在第一无纺布中，薄荷醇由0.177g减少至0.141g，损失率为20%，而采用通常的浸渍法整理的无纺布，薄荷醇由0.113g减少至0.085g，损失率为25%，即相比现有技术，损失率下降25%，而第一微胶囊21被设置在基层11的表面，一方面使得相变材料将更靠近皮肤，从而使得相变材料能够更快速的吸收或释放热量；第二方面，凉感或热感剂被设置在基层11的内部，其缓慢的被释放，能够非常持续的刺激皮肤产生凉感或热感，从而使得使用者具有更好的使用感受，第三方面，由于有凉感剂或热感剂的加入吸收制品在被使用时，由于缓释效果，无纺布表面会有部分集聚，即皮肤将先接触到凉感剂或热感剂，避免相变材料在接触皮肤的一瞬间快速吸收或释放热量导致的急剧凉感或热感变化，进一步提高使用感受，经过与现有技术中的调温无纺布相比，本发明的智能调温无纺布10可以使得使用者感知凉感或热感的时间延长5倍以上，在一个具体实施例中，使用者感知凉感或热感的持续时间达到5小时以上。
40.优选的，所述的第一微胶囊21与第二微胶囊22的质量比为2
‑
6:1
‑
2，以进一步提高使用感受。
41.进一步的，在基层11中还可以添加有第三微胶囊23，其中第三微胶囊23按下述步骤制备：在制备第二微胶囊22的制备步骤s4之后还包括：s5：制备壳聚糖
‑
乙酸溶液，以及制备第二微胶囊22水溶液，其中壳聚糖
‑
乙酸溶液中壳聚糖质量分数为1
‑
3%；s6： 将第二微胶囊22水溶液加入至壳聚糖
‑
乙酸溶液中，超声处理使其分散均匀，恒温搅拌1
‑
2h；优选的，恒温搅拌时温度为50℃
±
2℃。
42.s7：冷却，静置，过滤，烘干，获得第三微胶囊23。
43.可以理解的，所述的第二微胶囊22为单壳层微胶囊，而所述的第三微胶囊23为双壳层微胶囊，其内壳层为β
‑
环糊精，外壳层为壳聚糖，使得第二微胶囊22相比第一微胶囊21具有更长的缓释时间。
44.优选的，当同时包括第二微胶囊22与第三微胶囊23时，第二微胶囊22与第三微胶囊23的芯材相同，从而避免同时释放凉感与热感材料。
45.优选的，当同时包括第二微胶囊22与第三微胶囊23时，第二微胶囊22与第三微胶囊23的质量比为1:2
‑
5,以使得使用者能够更长时间的接受到凉感或热感。
46.优选的，第二微胶囊22与第三微胶囊23同时制备成微胶囊整理液，按步骤s11
‑
s16的方式添加至基层11中，形成第一无纺布。
47.进一步的，本发明还提供一种吸收制品，所述的吸收制品包括上述的无纺布，可以理解的，所述的无纺布通常被用于吸收制品的面层，所述的面层是指吸收制品朝向使用者皮肤一侧材料。
48.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。