一种纺织染色布料清洗烘干装置的制作方法

1.本发明涉及一种布料清洗的技术领域，特别涉及一种纺织染色布料清洗烘干装置。


背景技术：

2.目前，由于纺织品在制作过程中经过印染、深加工等工艺，很多化学原料会残留在布料上，如果不对布料进行清洗，布料上的化学原料会对人体造成影响，如此便需要对布料进行清洗。
3.现有技术中人工对纺织染色布料清洗时，需要将布料放进水箱内并注水，随后手动用棍子进行搅拌清洗，清洗后人工将其捞出并手动挤水，随后将布料拉齐晾干，待布料晾干后，需人工将布料褶皱处用熨斗将其熨平，随后将布料进行收卷，此方式整体工序繁琐，且清洗效率较低，清洗后的废水无法进行过滤，废水内的化学成分会对环境造成污染。
4.因此我们针对现有技术的不足设计一种可提高清洗效率、可自动烘干的纺织染色布料清洗烘干装置。


技术实现要素：

5.为了克服工序复杂，且清洗过程中人工劳动量较大，对布料清洗的不彻底的缺点，我们提供了一种可提高清洗效率、可自动烘干的纺织染色布料清洗烘干装置。
6.技术方案为：一种纺织染色布料清洗烘干装置，包括有底座、第一固定杆、第一固定板、伺服电机、清洗机构和烘干机构，底座的顶部一侧固接有多个第一固定杆，另一侧固接有清洗机构，清洗机构与对应的第一固定杆之间固接有第一固定板，第一固定板上设有伺服电机，第一固定杆的顶端之间设有烘干机构。
7.作为更进一步的优选方案，清洗机构包括有水箱、连接板、搅拌杆、第二固定杆、转板、第二固定板、第一弹簧、第一接触架、第一固定块、凸板、第二固定块、第一滑杆、第二弹簧、第一带轮和凸轮，底座的顶部一侧设有水箱，水箱的内两侧壁均转动式设有连接板，两个连接板的两侧之间固接有搅拌杆，一侧搅拌杆的一侧开有孔，搅拌杆的孔内两侧壁之间固接有第二固定杆，第二固定杆上固接有转板，搅拌杆孔上侧的水箱内侧壁上固接有第二固定板，第二固定板和转板之间固接有第一弹簧，另一侧搅拌杆一侧固接有第一接触架，第一接触架与水箱滑动配合，第一接触架一端的水箱外侧壁上固接有第一固定块，第一接触架一侧的水箱内侧壁上滑动式设有凸板，凸板与第一接触架配合，凸板的一端固接有第二固定块，第一固定块上滑动式设有第一滑杆，第一滑杆的一端与第二固定块固接，第一固定块与第二固定块之间固接有第二弹簧，第二弹簧绕在第一滑杆上，伺服电机的输出轴上固接有第一带轮，第一带轮的一侧固接有两个凸轮，凸轮与凸板配合。
8.作为更进一步的优选方案，烘干机构包括有烘干架、加热管、第三固定板、第一滑块、第二滑杆、第三弹簧、连接杆和第二接触架，第一固定杆的顶端之间固接有烘干架，烘干架的内两侧壁之间固接有若干个加热管，烘干的两侧均间隔均匀且交错的固接有四个第三
固定板，第三固定板上侧开有孔，第三固定板的孔内滑动式设有第一滑块，第三固定板的顶端滑动式设有第二滑杆，第二滑杆的底端与第二滑块固接，第二滑块与第三固定板之间固接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二滑杆上，对应的第一滑块之间固接有连接杆，烘干架的顶部两侧均滑动式设有第二接触架，第二接触架与连接杆配合。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有挤水机构，挤水机构包括有第一连接架、第四固定板、第二滑块、第四弹簧、第一压辊、第二压辊、第二带轮、第一皮带、第五固定板、第一拉杆、第六固定板、第五弹簧、接触块和第七固定板，烘干架的外侧壁固接有第一连接架，底座的顶部一侧固接有第四固定板，第四固定板位于第一固定杆和水箱之间，第一连接架和第四固定板的上侧均开有孔，第一连接架和第四固定板的孔内均滑动式设有第二滑块，两个第二滑块分别与第一连接架和第四固定板之间固接有两个第四弹簧，第一连接架和第四固定板之间转动式设有第一压辊，两个第二滑块之间滑动式设有第二压辊，第一压辊的一端固接有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间绕有第一皮带，两个第四弹簧之间的第四固定板内底部固接有两个第五固定板，两个第五固定板之间转动式设有第一拉杆，两个第五固定板下侧的第四固定板的侧壁上固接有第六固定板，第六固定版和第一拉杆之间固接有第五弹簧，第一拉杆的一侧固接有接触块，第四固定板的滑块底部固接有第七固定板。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有熨烫加湿机构，熨烫加湿机构包括有水槽板、喷气板、第一固定架、熨斗、第三固定块和第二连接架，水箱的顶部一侧固接有水槽板，水槽板的一侧固接有喷气板，一侧第三固定板一侧的烘干架外壁两侧固接有第一固定架，第一固定架之间滑动式设有熨斗，熨斗与喷气板滑动配合，第二接触架与熨斗的一侧固接，第二带轮上固接有第三固定块，熨斗的一侧固接有第二连接架，第二连接架的一侧与第三固定块滑动配合。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有收卷机构，收卷机构包括有斜杆、支撑板、第三带轮、第八固定板、转杆、第四带轮、第二皮带和卷筒，底板顶部一侧对应的第一固定杆上固接有斜杆，第一固定杆和斜杆之间固接有支撑板，凸轮一侧的伺服电机输出轴上固接有第三带轮，支撑板的一侧固接有第八固定板，支撑板的另一侧滑动式设有第八固定板，两个第八固定板上均转动式设有转杆，一侧转杆的一端固接有第四带轮，第四带轮和第三带轮之间绕有第二皮带，两个转杆上均固接有卷筒，两个卷筒配合。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有挡板、把手、第二固定架、楔形块、第三滑杆、第六弹簧和第二拉杆，烘干架一侧的一侧通过合页安装有挡板，挡板的一侧安装有把手，烘干架一侧的外侧壁上固接有第二固定架，烘干架一侧的另一侧滑动式设有楔形块，第二固定架上滑动式设有两个第三滑杆，两个第三滑杆的一端均固接在楔形块一侧，第二固定架和楔形块之间固接有两个第六弹簧，两个第六弹簧分别绕在对应的第三滑杆上，楔形板一侧固接有第二拉杆。
13.作为更进一步的优选方案，还包括有出水管、过滤网和阀门，水箱的内侧壁之间固接有过滤筛，过滤筛下侧的水箱的内壁固接有过滤网，水箱的侧壁上嵌有出水管，出水管上设置有阀门，过滤网的一侧位于出水管内。
14.本发明具有以下优点：本发明通过伺服电机使凸轮旋转，凸轮旋转可使凸板左右移动，凸板左右移动可使连接板上下摆动，通过连接板的上下摆动可使搅拌杆对布料进行搅拌，从而使布料清洗
的更加均匀；清洗后，用户将其拉齐放入挤水机构内，通过伺服电机工作使技术机构工作，挤水机构工作可将布料内的水分挤出，挤出的废水通过水槽板可重新流到水箱内；随后布料滑落到喷气板上，通过熨斗可将布料熨平，熨平前操作人员可将加湿设备放在喷气板的下方，使喷气板产生水蒸气，从而防止对布料熨烫时，因为温度过高而导致布料损坏；操作人员可将布料熨烫好的一侧搭在烘干机构上，通过烘干机构的加热管可对布料进行烘干，同时熨烫加湿机构工作可使第二接触架左右移动，第二接触架左右移动使连接杆上下移动，连接杆上下移动可使布料烘干的更加均匀；烘干时，用户将烘干好的一侧放入收卷机构，随后通过伺服电机可对布料进行自动收卷；当操作人员将所有的布料清洗并收卷完成后，通过阀门可将水箱内的水排出，排出时，通过过滤筛可对清洗时布料上掉落的纤维进行过滤，通过过滤网可对废水内的化学成分进行过滤，从而避免排出的废水，对环境造成污染。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明清洗机构的立体结构示意图。
17.图3为本发明连接板的立体结构示意图。
18.图4为本发明转板的立体结构示意图。
19.图5为本发明凸板的立体结构示意图。
20.图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明连接杆的立体结构示意图。
22.图8为本发明挤水机构的立体结构示意图。
23.图9为本发明第二滑块的立体结构示意图。
24.图10为本发明第一拉杆的立体结构示意图。
25.图11为本发明喷气板的立体结构示意图。
26.图12为本发明第二连接架的立体结构示意图。
27.图13为本发明收卷机构的立体结构示意图。
28.图14为本发明卷筒的立体结构示意图。
29.图15为本发明挡板的立体结构示意图。
30.图16为本发明第二拉杆的立体结构示意图。
31.图17为本发明出水管的立体结构示意图。
32.图18为本发明过滤筛的立体结构示意图。
33.其中：1
‑
底座，101
‑
第一固定杆，102
‑
第一固定板，103
‑
斜杆，104
‑
支撑板，2
‑
伺服电机，3
‑
清洗机构，301
‑
水箱，302
‑
连接板，303
‑
搅拌杆，304
‑
第二固定杆，305
‑
转板，306
‑
第二固定板，307
‑
第一弹簧，308
‑
第一接触架，309
‑
第一固定块，310
‑
凸板，311
‑
第二固定块，312
‑
第一滑杆，313
‑
第二弹簧，314
‑
第一带轮，315
‑
凸轮，4
‑
烘干机构，401
‑
烘干架，402
‑
加热管，403
‑
第三固定板，404
‑
第一滑块，405
‑
第二滑杆，406
‑
第三弹簧，407
‑
连接杆，408
‑
第
二接触架，5
‑
挤水机构，501
‑
第一连接架，502
‑
第四固定板，503
‑
第二滑块，504
‑
第四弹簧，505
‑
第一压辊，506
‑
第二压辊，507
‑
第二带轮，508
‑
第一皮带，509
‑
第五固定板，510
‑
第一拉杆，511
‑
第六固定板，512
‑
第五弹簧，513
‑
接触块，514
‑
第七固定板，6
‑
熨烫加湿机构，601
‑
水槽板，602
‑
喷气板，603
‑
第一固定架，604
‑
熨斗，605
‑
第三固定块，606
‑
第二连接架，7
‑
收卷机构，701
‑
第三带轮，702
‑
第八固定板，703
‑
转杆，704
‑
第四带轮，705
‑
第二皮带，706
‑
卷筒，8
‑
挡板，9
‑
把手，10
‑
第二固定架，11
‑
楔形块，12
‑
第三滑杆，13
‑
第六弹簧，14
‑
第二拉杆，15
‑
出水管，16
‑
过滤网，17
‑
阀门，18
‑
过滤筛。
具体实施方式
34.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例1一种纺织染色布料清洗烘干装置，如图1所示，包括有底座1、第一固定杆101、第一固定板102、伺服电机2、清洗机构3和烘干机构4，底座1的顶部左侧固接有多个第一固定杆101，右侧固接有清洗机构3，清洗机构3与对应的第一固定杆101之间固接有第一固定板102，第一固定板102上设有伺服电机2，第一固定杆101的顶端之间设有烘干机构4。
36.当用户需要给布料进行清洗烘干时，将布料放入布料清洗机构3并注入适量的水，随后启动伺服电机2使布料清洗机构3工作，布料清洗机构3工作可对布料进行清洗，随后用户将布料的左端放在烘干机构4上，同时启动烘干机构4，通过烘干机构4可对布料进行烘干，烘干后用户将布料收起，随后用户将下一块布料放入布料清洗机构3，随之重复上述操作，当布料全部清洗烘干完成后关闭伺服电机2和烘干机构4，同时对烘干后的布料进行收集。
37.实施例2如图2
‑
图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：清洗机构3包括有水箱301、连接板302、搅拌杆303、第二固定杆304、转板305、第二固定板306、第一弹簧307、第一接触架308、第一固定块309、凸板310、第二固定块311、第一滑杆312、第二弹簧313、第一带轮314和凸轮315，底座1的顶部右侧设有水箱301，水箱301的内前后两侧壁均转动式设有连接板302，两个连接板302的左右两侧之间均固接有搅拌杆303，右侧搅拌杆303的前侧开有孔，搅拌杆303的孔内前后两侧壁之间固接有第二固定杆304，第二固定杆304上固接有转板305，搅拌杆303孔上侧的水箱301内前侧壁上固接有第二固定板306，第二固定板306和转板305之间固接有第一弹簧307，左侧搅拌杆303的前侧固接有第一接触架308，第一接触架308与水箱301滑动配合，第一接触架308前端的水箱301前侧壁上固接有第一固定块309，第一接触架308左侧的水箱301内侧壁上滑动式设有凸板310，凸板310与第一接触架308配合，凸板310的右端固接有第二固定块311，第一固定块309上滑动式设有第一滑杆312，第一滑杆312的左端与第二固定块311固接，第一固定块309与第二固定块311之间固接有第二弹簧313，第二弹簧313绕在第一滑杆312上，伺服电机2的输出轴上固接有第一带轮314，第一带轮314
的后侧固接有两个凸轮315，凸轮315与凸板310配合。
38.当用户需要给布料进行清洗时，将布料放进水箱301内并注入适量的水，随后启动伺服电机2使第一带轮314逆时针旋转，第一带轮314逆时针旋转可使凸轮315逆时针旋转，凸轮315逆时针旋转与凸板310接触，随之凸板310向右移动，凸板310向右移动压缩第二弹簧313，同时凸板310与第一接触架308接触，随后第一接触架308向上移动，第一接触架308向上移动可使左侧的搅拌杆303向上移动，左侧的搅拌杆303向上移动可使连接架的左侧向上摆动，同时连接架的右侧向下摆动，连接架的右侧向下摆动可使右侧的搅拌杆303向下摆动，右侧的搅拌杆303向下摆动可使第一弹簧307拉伸，当凸板310不与第一接触架308接触时，通过第一弹簧307的拉力可使右侧的搅拌杆303向上复位，同时连接板302的右侧向上摆动复位，当凸轮315不与凸板310接触后，通过第二弹簧313的弹力可使凸板310向左侧移动复位，凸板310向左侧复位时，与第一接触架308接触使其向上移动，通过凸轮315和凸板310的配合，可使搅拌杆303上下摆动，从而提高清洗质量，当用户将所有的布料清洗完成后用户关闭伺服电机2，并将清洗好的布料挤水，挤水后用户将布料放在烘干机构4上，随后启动烘干机构4对布料进行烘干，烘干后用户将布料取走，当用户将所有的布料烘干完成后，关闭烘干机构4。
39.实施例3如图5
‑
图6所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：烘干机构4包括有烘干架401、加热管402、第三固定板403、第一滑块404、第二滑杆405、第三弹簧406、连接杆407和第二接触架408，第一固定杆101的顶端之间固接有烘干架401，烘干架401的内前后两侧壁之间固接有若干个加热管402，烘干的前后两侧均间隔均匀且交错的固接有四个第三固定板403，第三固定板403上侧开有孔，第三固定板403的孔内滑动式设有第一滑块404，第三固定板403的顶端滑动式设有第二滑杆405，第二滑杆405的底端与第二滑块503固接，第二滑块503与第三固定板403之间固接有第三弹簧406，第三弹簧406绕在第二滑杆405上，对应的第一滑块404之间固接有连接杆407，烘干架401的顶部前后两侧均滑动式设有第二接触架408，第二接触架408与连接杆407配合。
40.当用户需要对布料进行烘干时，用户将清洗好的布料挤水，并将布料放在连接杆407上，随后启动加热管402对布料进行烘干，烘干完成后用户将布料取下，并将下一条布料放在连接杆407上，当用户将所有的布料烘干完成后，将布料取走，关闭加热管402即可。
41.实施例4如图8
‑
图10所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：还包括有挤水机构5，挤水机构5包括有第一连接架501、第四固定板502、第二滑块503、第四弹簧504、第一压辊505、第二压辊506、第二带轮507、第一皮带508、第五固定板509、第一拉杆510、第六固定板511、第五弹簧512、接触块513和第七固定板514，烘干架401的前侧壁固接有第一连接架501，底座1的顶部后侧固接有第四固定板502，第四固定板502位于第一固定杆101和水箱301之间，第一连接架501和第四固定板502的上侧均开有孔，第一连接架501和第四固定板502的孔内均滑动式设有第二滑块503，两个第二滑块503分别与对应的第一连接架501和第四固定板502之间固接有两个第四弹簧504，第一连接架501和第四固定板502之间转动式设有第一压辊505，两个第二滑块503之间滑动式设有第二压辊506，第一压辊505的前端固接有第二带轮507，第一带轮314和第二带轮507之间绕有第一皮带508，两个第四弹簧504之间的第四固定
板502内底部固接有两个第五固定板509，两个第五固定板509之间转动式设有第一拉杆510，两个第五固定板509下侧的第四固定板502的后侧壁上固接有第六固定板511，第六固定板511和第一拉杆510之间固接有第五弹簧512，第一拉杆510的前侧固接有接触块513，第四固定板502的滑块底部固接有第七固定板514。
42.当用户将清洗后的布料进行挤水时，可将第一拉杆510的后侧向下拨动，随后第一拉杆510的前侧向上摆动，同时第五弹簧512压缩，第一拉杆510的前侧向上摆动可使接触块513向上移动，接触块513向上移动可使第七固定板514向上移动可使第二滑块503想上移动，第二滑动向上移动可使第二压辊506向上移动，随后用户将布料整齐的放在第一压辊505上，随后松开第一拉杆510使第二压辊506向下复位，随后用户启动伺服电机2使第一带轮314逆时针旋转，第一带轮314逆时针旋转可使第二带轮507逆时针旋转，第二带轮507逆时针旋转可使第一压辊505逆时针旋转，第一压辊505逆时针旋转可使第二压辊506顺时针旋转，通过第一压辊505和第二压辊506的配合可使布料向左移动，并将水分挤出，当布料挤好水后，用户将挤水后的布料放在连接杆407上，并启动加热管402进行烘干，烘干后用户将布料取走当用户对下一条布料进行挤水时，重复上述操作即可，当用户将所有的布料挤水烘干后，关闭加热管402和伺服电机2。
43.如图11
‑
图12所示，还包括有熨烫加湿机构6，熨烫加湿机构6包括有水槽板601、喷气板602、第一固定架603、熨斗604、第三固定块605和第二连接架606，水箱301的顶部左侧固接有水槽板601，水槽板601的左侧固接有喷气板602，烘干架401前后两侧的右部均固接有第一固定架603，两个第一固定架603之间滑动式设有熨斗604，熨斗604与喷气板602滑动配合，第二接触架408与熨斗604的左侧固接，第二带轮507上固接有第三固定块605，熨斗604的前侧固接有第二连接架606，第二连接架606的右侧与第三固定块605滑动配合。
44.当用户需要对挤水后的布料进行熨烫时，用户将挤水后的布料放在喷气板602上，随后用户将加湿设备移至喷气板602的下侧，通过加湿设备对喷气板602上的布料进行加湿，避免熨斗604温度过烫将布料损坏，随之用户启动伺服电机2带动第一带轮314逆时针旋转，第一带轮314逆时针旋转可使第二带轮507逆时针旋转，第二带轮507逆时针旋转通过第三固定块605可使第二连接架606左右移动，第二连接架606左右移动可使熨斗604左右移动，熨斗604左右移动可对布料进行熨烫，用户将熨烫好的一端向左拉到连接杆407上，随后启动加热管402进行烘干，熨斗604左右移动可使第二接触架408左右移动，第二接触架408左右移动可使连接杆407上下移动，通过连接杆407上下移动可使布料烘干的更均匀，对布料挤压后的废水通过水槽板601可流进水箱301内，当用户将所有的布料熨烫并烘干完成后，关闭加湿机构、伺服电机2和加热管402。
45.如图13
‑
图14所示，还包括有收卷机构7，收卷机构7包括有斜杆103、支撑板104、第三带轮701、第八固定板702、转杆703、第四带轮704、第二皮带705和卷筒706，底板顶部左侧对应的第一固定杆101上固接有斜杆103，第一固定杆101和斜杆103之间固接有支撑板104，凸轮315后侧的伺服电机2输出轴上固接有第三带轮701，支撑板104的前侧固接有第八固定板702，支撑板104的后侧滑动式设有第八固定板702，两个第八固定板702上均转动式设有转杆703，前侧转杆703的前端固接有第四带轮704，第四带轮704和第三带轮701之间绕有第二皮带705，两个转杆703上均固接有卷筒706，两个卷筒706配合。
46.当用户需要对烘干后的布料进行收卷时，可将布料的一端放入卷筒706内夹住，随
后启动伺服电机2使第三带轮701逆时针旋转，第三带轮701逆时针旋转可使第四带轮704逆时针旋转，第四带轮704逆时针旋转可使卷筒706逆时针旋转，卷筒706逆时针旋转可将布料卷起，当布料全部卷起后，用户可将后侧的第八固定板702向后侧移动，使两个卷筒706分开，随后用户将布料取走，并将第八固定板702向前复位，随后关闭伺服电机2，随之用户将下一块布料夹紧卷筒706内，并重复上述操作即可。
47.实施例5如图15
‑
图16所示，本实施例与实施例4的不同之处在于：还包括有挡板8、把手9、第二固定架10、楔形块11、第三滑杆12、第六弹簧13和第二拉杆14，烘干架401左侧的前侧通过合页安装有挡板8，挡板8的前侧安装有把手9，烘干架401后侧的外侧壁上固接有第二固定架10，烘干架401左侧的后部滑动式设有楔形块11，第二固定架10上滑动式设有两个第三滑杆12，两个第三滑杆12的前端均固接在楔形块11上，第二固定架10和楔形块11之间固接有两个第六弹簧13，两个第六弹簧13分别绕在对应的第三滑杆12上，楔形板左侧固接有第二拉杆14。
48.当用户需要对烘干架401和加热管402进行清理更换时，可将第二拉杆14向后侧移动，第二拉杆14向后移动可使楔形块11向后侧移动，楔形块11向左移动可使第六弹簧13压缩，随后用户通过把手9将挡板8向左侧打开，随后用户松开第二拉杆14，通过第六弹簧13的弹力可使楔形板复位，随之对加热管402和烘干架401进行更换清理即可，随后用户将挡板8关闭，挡板8向右关闭时，与楔形板接触，随后挡板8继续向右移动，通过楔形板的斜面可使楔形板向后移动可使第六弹簧13压缩，随后挡板8关闭，通过第六弹簧13的弹力可使楔形板复位。
49.如图17
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图18所示，还包括有出水管15、过滤网16和阀门17，水箱301的内侧壁之间固接有过滤筛18，过滤筛18下侧的水箱301的内壁固接有过滤网16，水箱301的前侧壁上嵌有出水管15，出水管15上设置有阀门17，过滤网16的前侧位于出水管15内。
50.布料清洗完成之后，可将阀门17打开通过出水口将水放掉，在放水时，布料纤维通过过滤筛18进行过滤，随之化学原料通过过滤网16进行过滤，当水箱301内的废水放完后，用户将阀门17关闭，并对过滤筛18和过滤网16进行清理，通过过滤筛18和过滤网16对废水的过滤，避免废水内的化学物质对环境造成污染。
51.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。