—种缝纫线张力检测装置的制作方法

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种缝纫线张力检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及张力检测技术领域，具体为—种缝纫线张力检测装置。


背景技术：

2.缝纫机进行缝制工作时，缝纫机缝线的张力是影响缝纫线迹的一个重要因素，传统的调节缝纫机上的缝线张力的方式是通过手动调节压线器并观察缝制效果达到的。
3.目前对于缝纫线的张力测量，多数采用杆式测量，在实际的使用过程中，极有可能会造成缝纫线缠绕到部件上，造成了部件的运转不流畅或者卡死，不利于提高工作测量效率，其次是在后续的使用过程中，就有可能会发生缝纫线的断裂，需要人员对缝纫线进行额外的安装，造出来设备的工作效率下降，使用的便捷性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了—种缝纫线张力检测装置，通过检测凹轮、测量线圈、检测块和弹片，可以实现对缝纫线的张力进行快速测试，避免缝纫线导致张力检测卡死的问题，提高张力检测的稳定性，通过夹持气缸、夹持板、断线凹轮和调整凹轮，可以避免缝纫线断裂，导致需要人员进行额外的安装工作，降低工作效率，提高了该缝纫线张力检测装置的使用便捷性。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：—种缝纫线张力检测装置，包括检测箱，所述检测箱的外壁两侧均开设有检测槽，且检测槽的内侧均滑动嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒相互靠近的一端固定设置有检测凹轮，且检测凹轮的外壁中心处向下凹陷设置，所述检测箱的外壁顶部与底部靠近左侧均通过螺栓安装设置有夹持气缸，且夹持气缸的相互靠近的一端延伸至检测箱的内壁处，并且夹持气缸的一端均固定设置有夹持板，所述螺纹筒相互远离的一端内侧螺纹嵌设有安装柱，且安装柱相互远离的一端固定设置有检测块，所述检测块的外壁一侧滑动嵌设有检测外壳，且检测外壳的内壁顶部与底部均固定设置有测量线圈，所述检测块的外壁贴合于测量线圈的外壁处，所述检测箱的内壁两侧通过滑槽滑动嵌设有两个断线凹轮，所述检测箱的内壁靠近顶部与底部均转动设置有调整凹轮。
6.进一步的，两个所述断线凹轮的外壁一侧中心处均固定设置有滑动块，两个所述滑动块的外壁一侧滑动嵌设有断线检测外壳。
7.进一步的，其中一个所述滑动块的外壁与断线检测外壳的内壁均固定安装有主电极，剩余一个所述滑动块的外壁与断线检测外壳的内壁底部处均安装设置有辅助电极。
8.进一步的，所述检测外壳的内壁一侧中心处固定设置有复位筒，且复位筒的内壁中心处固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端通过连杆固定设置于检测块的外壁一侧中心处。
9.进一步的，所述检测块的内壁两侧通过滑槽固定设置有主动弹簧，且主动弹簧的一端均固定设置有弹片。
10.进一步的，所述弹片相互远离的一侧均呈半球状，所述弹片的一端贴合于测量线圈的外壁处。
11.本实用新型提供了—种缝纫线张力检测装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该缝纫线张力检测装置，通过检测凹轮、测量线圈、检测块和弹片，可以实现对缝纫线的张力进行快速测试，避免缝纫线导致张力检测卡死的问题，提高张力检测的稳定性。
13.(2)、该缝纫线张力检测装置，通过夹持气缸、夹持板、断线凹轮和调整凹轮，可以避免缝纫线断裂，导致需要人员进行额外的安装工作，降低工作效率，提高了该缝纫线张力检测装置的使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型检测凹轮的立体图；
16.图3为本实用新型检测外壳的剖视图；
17.图4为本实用新型的示意图；
18.图5为本实用新型断线检测外壳的剖视图。
19.图中：1、检测箱；2、夹持气缸；3、夹持板；4、检测槽；5、调整凹轮；6、检测块；7、安装柱；8、螺纹筒；9、检测凹轮；10、检测外壳；11、弹片；12、复位弹簧；13、复位筒；14、测量线圈； 15、主动弹簧；16、断线检测外壳；17、滑动块；18、主电极；19、辅助电极；101、断线凹轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：—种缝纫线张力检测装置，包括检测箱1，检测箱1的外壁两侧均开设有检测槽4，且检测槽4的内侧均滑动嵌设有螺纹筒8，螺纹筒8相互靠近的一端固定设置有检测凹轮9，且检测凹轮9的外壁中心处向下凹陷设置，检测箱1的外壁顶部与底部靠近左侧均通过螺栓安装设置有夹持气缸2，且夹持气缸2的相互靠近的一端延伸至检测箱1的内壁处，并且夹持气缸2的一端均固定设置有夹持板3，螺纹筒8相互远离的一端内侧螺纹嵌设有安装柱7，且安装柱7相互远离的一端固定设置有检测块6，检测块6的外壁一侧滑动嵌设有检测外壳10，且检测外壳 10的内壁顶部与底部均固定设置有测量线圈14，检测块6的外壁贴合于测量线圈14的外壁处，检测箱1的内壁两侧通过滑槽滑动嵌设有两个断线凹轮101，检测箱1的内壁靠近顶部与底部均转动设置有调整凹轮5。
23.本实施例中：通过检测槽4，可以协助键槽凹轮快速进行移动，避免卡死导致的缝纫线张力检测失真，通过夹持气缸2和夹持板3，可以实现在缝纫线断裂的同时，紧急对缝纫线进行快速固定，避免发生脱落，导致后续安装浪费时间，导致的工作效率下降，通过测量
线圈14，可以实现通过测量电阻实现对张力进行实际的检测，通过断线凹轮101，可以实现对缝纫线的方向进行快速调整。
24.具体的，两个断线凹轮101的外壁一侧中心处均固定设置有滑动块17，两个滑动块17的外壁一侧滑动嵌设有断线检测外壳16。
25.本实施例中：通过滑动块17，可以实现辅助电极19进行快速调整，提高运转流畅度。
26.具体的，其中一个滑动块17的外壁与断线检测外壳16的内壁均固定安装有主电极18，剩余一个滑动块17的外壁与断线检测外壳16 的内壁底部处均安装设置有辅助电极19。
27.本实施例中：通过主电极18和辅助电极19，可以实现对断线的快速反应，驱动夹持气缸2启动。
28.具体的，检测外壳10的内壁一侧中心处固定设置有复位筒13，且复位筒13的内壁中心处固定设置有复位弹簧12，复位弹簧12的一端通过连杆固定设置于检测块6的外壁一侧中心处。
29.本实施例中：通过复位弹簧12，可以避免检测块6无法复位，导致发生测量失真。
30.具体的，检测块6的内壁两侧通过滑槽固定设置有主动弹簧15，且主动弹簧15的一端均固定设置有弹片11。
31.本实施例中：通过弹片11，可以实现滑动电阻的功能，实现对张力的快速检测。
32.具体的，弹片11相互远离的一侧均呈半球状，弹片11的一端贴合于测量线圈14的外壁处。
33.本实施例中：通过弹片11相互远离的一侧均呈半球状，可以提高弹片11的电性连接效率，避免发生短路。
34.使用时，先将缝纫线依次穿过顶部的调整凹轮5，然后缠绕到断线凹轮101、检测凹轮9、底部的断线凹轮101和底部的调整凹轮5，通过缝纫线的张力拉动检测凹轮9移动，使得弹片11在检测线圈上移动，通过检测测量线圈14的电阻对张力进行换算即可，当发生断线时，断线凹轮101会使得主电极18或者辅助电极19接通，使得对应的夹持气缸2运转，通过夹持板3对检测凹轮9进行快速的夹持，避免断线脱落，导致后续额外进行缝纫线的安装，提高工作效率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。