一种棉质衬衫的免烫处理方法与流程

1.本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种棉质衬衫的免烫处理方法。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展及人们生活水平的不断提高，当代服装已不仅仅是用来遮体、保暖和作一般装饰，而是正在向高质化、时新化、舒适化方向发展，现在，越来越多的功能性纺织品被人们所熟悉和接受，其中近几年日益流行的免烫衬衫，以其穿着挺括有型的外形和洗后不用熨烫、方便护理的性能优势，得到了广大消费者的喜爱。
3.棉质衬衫的面料纤维组成中主要或全部为棉纤维，棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8
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10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬，如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适，因此，与化纤面料相比，棉质面料衬衫具有优良的吸湿保湿性，但是，棉纤维存在抗皱性能差、容易形变、缩水率大的缺点，棉质衬衫在多次水洗之后会呈现不同程度的形变，影响衬衫的外观效果。
4.为了克服上述技术缺陷，改进的技术方案对成衣衬衫进行免烫后处理，cn 103603155a中公开了一种纯棉凉感针织面料的加工方法，特点是采用高捻纯棉纱线作为原料，且整个加工过程为：纱线高温沸煮
→
湿态织造
→
前处理
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生物抛光酶处理
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染色
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亲水柔软整理
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脱水、开幅、烘干
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定型，优点是由于本方法采用高捻纯棉纱线代替传统的合成纤维，且解决了高捻纱线在针织大圆机上织造困难的问题，克服了传统的合成纤维吸湿排汗性差，热量不易散发的缺点，上述技术方案中是对面料的改进，不能兼具免烫和凉感的效果，而且实际穿着时化纤材料的触感远不及棉纤维柔滑，在实际生产中发现，棉质面料经高温处理后平整度变差，表面呈凹凸状，该面料在灯光或阳光下的外观表现尤为明显，影响穿戴效果，而且，棉纤维的亲水性和透气性主要取决于其棉纤维的微观结构，棉纤维是一种多孔性物质，由于纤维素大分子上存在很多的游离亲水性基团（羟基），免烫处理的树脂与纤维交联之后，相当于在纤维表面覆膜，面料的亲水性和透气性也会因此降低，影响穿着的舒适度，另外，传统免烫处理工艺中处理液采用乙二醛作为主体物质，处理后的面料中存在甲醛残留和释放现象，环保性较差。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉质衬衫的免烫处理方法，处理后的衬衫具有体感舒适、透气性能高的特点，同时具有较高的免烫性能，穿着更加舒适，更方便打理。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种棉质衬衫的免烫处理方法，包括以下步骤：
s1.原料裁剪将准备好的棉质面料进行排版并裁剪，裁剪过后进行布边定型处理；s2.衬衫缝制将步骤s1中裁剪并定型的面料进行缝制，从而得到半成品的衬衫；s3.雾化喷药使用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到步骤s2中缝制好的衬衫上，使衬衫的带液率为65
‑
80%；s4.低温烘干在55
‑
70℃的温度下对雾化喷药后的衬衫进行烘干，使衬衫的含潮率降为30
‑
35%；s5.低温压烫对低温烘干后的衬衫上所需压烫的部位进行压烫定型；s6.低温烘焙在135
‑
140℃的温度下对低温压烫后的衬衫进行烘焙处理，处理时间为3
‑
5min；s7.通风冷却在湿度为70
‑
80%的通风房中，使低温烘焙后的衬衫抽风冷却4
‑
6h，从而制得免烫棉质衬衫；s8.成品包装将制得的免烫棉质衬衫进行折叠包装，以供后续出售。
7.优选的，所述布边定型处理采用局部涂层工艺，并使用低粘硬挺剂作为涂层整理剂。
8.优选的，所述雾化喷药是采用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到衬衫上，具体工序包括喷药、均衣和松衣，所述喷药的喷嘴工作压力为3
‑
5 kg/cm
²
，雾化喷洒装置转速为15
‑
22r/min，单向顺转，直至工作液完全吸收再转至下一步骤，所述均衣的雾化喷洒装置转速为10
‑
15r/min，双向转动，转动时间为10
‑
20min，所述松衣的雾化喷洒装置转速为20
‑
25r/min，双向转动，转动时间为2
‑
5min。
9.优选的，所述免烫处理液包括如下质量百分比的组成成分：免烫树脂18
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23%、纤维保护剂4
‑
6%、柔软剂8
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10%、甲醛清除剂15
‑
20%、催化剂3
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3.5%和水35
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55%，并使用冰醋酸将免烫处理液的ph值调节至4.5
‑
5.5。
10.优选的，所述免烫树脂为改性二羟基甲基二羟基乙烯脲、改性烷基二羟基乙烯脲和纳米分散自交联聚醚聚氨酯中的一种或多种。
11.优选的，所述纤维保护剂为弹性聚氨酯的硅酮乳液、氧化聚乙烯均聚物和氨基硅油的共乳化物中的一种或多种。
12.优选的，所述柔软剂为含聚醚基团的氨基化聚硅氧烷和聚乙烯聚硅化合物合成体中的一种。
13.优选的，所述催化剂为氯化镁、氯化锌或硝酸锌中的一种或多种。
14.优选的，所述低温压烫采用的是独立压烫，其中压烫定型的压力为5
‑
6kg/cm，压烫温度为100
‑
110℃，压烫时间为25
‑
30s。
15.（三）有益效果本发明提供了一种棉质衬衫的免烫处理方法。具备以下有益效果：
1、本发明提供的棉质衬衫的免烫处理方法，通过在免烫处理液内部添加纤维保护剂、柔顺剂和甲醛清除剂等并热压烫处理衬衫，实现了衬衫的免烫和除甲醛效果，省去了成衣后的洗水处理，从而大大节省了水电能耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
16.2、本发明提供的棉质衬衫的免烫处理方法，该方法的烘焙温度为低温烘焙，可以防止白色衬衫出现变黄的现象，定型压力足够，并使局部加工后持久的定型，尤其保证接缝和褶裥的平挺度，最终加工出来的衬衫防皱效果好，经反复洗涤后，无需熨烫，自然挺平，外观持久不变形，在免烫抗皱能力上有很大的提高。
17.3、本发明提供的棉质衬衫的免烫处理方法，该方法工艺简单，可操作性强，适合大规模生产，应用本发明加工的衬衫具有体感舒适、透气性能高的特点，同时具有较高的免烫性能，穿着更加舒适，方便打理。
18.4、本发明提供的棉质衬衫的免烫处理方法，通过在对焙烘工序后的成品衬衫进行通风冷却处理，并保证通风房内较高的湿度，给予低温焙烘后的衬衫一定的湿度，使其回潮率进一步提高，使制得的衬衫面料平整度较高，织物的撕破强力和断裂强力也有一定程度的提高，而且面料的手感更滑爽，同时制备的免烫衬衫具有更优良的外观和更鲜艳纯正的颜色。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：本发明实施例提供一种棉质衬衫的免烫处理方法，包括以下步骤：s1.原料裁剪将准备好的棉质面料进行排版并裁剪，裁剪过后进行布边定型处理；s2.衬衫缝制将步骤s1中裁剪并定型的面料进行缝制，从而得到半成品的衬衫；s3.雾化喷药将免烫处理液按照如下质量百分比的组成成分：免烫树脂18%、纤维保护剂4%、柔软剂8%、甲醛清除剂15%、催化剂3%和水52%，并使用冰醋酸将免烫处理液的ph值调节至4.5进行制备，并使用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到步骤s2中缝制好的衬衫上，使衬衫的带液率为70%；s4.低温烘干在55℃的温度下对雾化喷药后的衬衫进行烘干，使衬衫的含潮率降为32%；s5.低温压烫对低温烘干后的衬衫上所需压烫的部位进行压烫定型；s6.低温烘焙在135℃的温度下对低温压烫后的衬衫进行烘焙处理，处理时间为5min；s7.通风冷却
在湿度为70%的通风房中，使低温烘焙后的衬衫抽风冷却5h，从而制得免烫棉质衬衫；s8.成品包装将制得的免烫棉质衬衫进行折叠包装，以供后续出售。
21.雾化喷药是采用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到衬衫上，具体工序包括喷药、均衣和松衣，所述喷药的喷嘴工作压力为3
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5 kg/cm
²
，雾化喷洒装置转速为15
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22r/min，单向顺转，直至工作液完全吸收再转至下一步骤，所述均衣的雾化喷洒装置转速为10
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15r/min，双向转动，转动时间为10
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20min，所述松衣的雾化喷洒装置转速为20
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25r/min，双向转动，转动时间为2
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5min。
22.低温压烫采用的是独立压烫，其中压烫定型的压力为5
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6kg/cm，压烫温度为100
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110℃，压烫时间为25
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30s。
23.实施例二：本发明实施例提供一种棉质衬衫的免烫处理方法，包括以下步骤：s1.原料裁剪将准备好的棉质面料进行排版并裁剪，裁剪过后进行布边定型处理；s2.衬衫缝制将步骤s1中裁剪并定型的面料进行缝制，从而得到半成品的衬衫；s3.雾化喷药将免烫处理液按照如下质量百分比的组成成分：免烫树脂23%、纤维保护剂6%、柔软剂10%、甲醛清除剂20%、催化剂3.5%和水37.5%，并使用冰醋酸将免烫处理液的ph值调节至5进行制备，并使用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到步骤s2中缝制好的衬衫上，使衬衫的带液率为80%；s4.低温烘干在65℃的温度下对雾化喷药后的衬衫进行烘干，使衬衫的含潮率降为30%；s5.低温压烫对低温烘干后的衬衫上所需压烫的部位进行压烫定型；s6.低温烘焙在140℃的温度下对低温压烫后的衬衫进行烘焙处理，处理时间为4min；s7.通风冷却在湿度为80%的通风房中，使低温烘焙后的衬衫抽风冷却5h，从而制得免烫棉质衬衫；s8.成品包装将制得的免烫棉质衬衫进行折叠包装，以供后续出售。
24.实施例三：本发明实施例提供一种棉质衬衫的免烫处理方法，包括以下步骤：s1.原料裁剪将准备好的棉质面料进行排版并裁剪，裁剪过后进行布边定型处理；s2.衬衫缝制将步骤s1中裁剪并定型的面料进行缝制，从而得到半成品的衬衫；
s3.雾化喷药将免烫处理液按照如下质量百分比的组成成分：免烫树脂20%、纤维保护剂5%、柔软剂9%、甲醛清除剂18%、催化剂3%和水45%，并使用冰醋酸将免烫处理液的ph值调节至5进行制备，并使用雾化喷洒装置将免烫处理液喷洒到步骤s2中缝制好的衬衫上，使衬衫的带液率为70%；s4.低温烘干在60℃的温度下对雾化喷药后的衬衫进行烘干，使衬衫的含潮率降为32%；s5.低温压烫对低温烘干后的衬衫上所需压烫的部位进行压烫定型；s6.低温烘焙在135℃的温度下对低温压烫后的衬衫进行烘焙处理，处理时间为4.5min；s7.通风冷却在湿度为75%的通风房中，使低温烘焙后的衬衫抽风冷却5h，从而制得免烫棉质衬衫；s8.成品包装将制得的免烫棉质衬衫进行折叠包装，以供后续出售。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。