一种口罩布料平口刀压切轮的制作方法

1.本实用新型涉及口罩领域，特别涉及一种口罩布料平口刀压切轮。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.口罩生产中，需要使用平口刀压切轮将口罩布料且成需要生产的尺寸的口罩，现有的平口刀压切轮，往往周径固定，只能将口罩布料压切成一种尺寸的口罩，当需生产不同尺寸口罩时，需要更换压切轮，平口刀压切轮的适用范围窄，且平口刀在长期压切口罩布料口会产生磨损，需要更换刀具，现有的平口刀压切轮不具有快换结构，拆装平口刀的时间长，影响产线生产，为此我们提出了一种口罩布料平口刀压切轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩布料平口刀压切轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩布料平口刀压切轮，包括切轮载体，切轮载体的两侧均开设有圆形槽，所述切轮载体的周侧外壁上均匀开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽与两个所述圆形槽均相连通，多个所述滑动槽内均滑动安装有延伸机构，所述切轮载体的两侧均转动安装有转动盘，其中一个所述转动盘的一侧开设有多个弧槽，所述切轮载体的一侧设置有调节机构和传动机构，所述切轮载体的一侧开设有调节槽，所述调节槽的一侧内壁上通过顶出机构固定安装有平口刀架，所述平口刀架与所述调节槽的大小相适配，所述平口刀架的一侧设置有刀具快换部件。
6.优选的，所述延伸机构包括伸出杆、弧形片和调节栓，所述伸出杆滑动安装在所述滑动槽内，所述弧形片固定安装在所述伸出杆的一端上，所述调节栓固定安装在所述伸出杆的一侧上，所述调节栓的一端延伸至其中一个所述弧槽内。
7.优选的，所述传动机构包括调节齿圈和调节齿轮，所述调节齿圈固定套接在所述转动盘上，所述调节齿轮转动安装在所述切轮载体的一侧上，所述调节齿圈与所述调节齿轮相啮合。
8.优选的，所述调节机构包括两个安装凸台、调节蜗杆和调节转柄，两个所述安装凸台均固定安装在所述切轮载体的一侧上，所述调节蜗杆的两端分别与两个所述安装凸台相互靠近的一侧转动连接，所述调节转柄的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿其中一个所述安装凸台并与所述调节转柄的一侧固定连接。
9.优选的，所述顶出机构包括双向丝杆、两个滑动块和两个调顶出撑杆，所述双向丝杆的一端固定安装在调节齿轮的一侧上，所述双向丝杆的一端贯穿所述切轮载体并延伸至
调节槽内，两个所述滑动块均螺纹套接在所述双向丝杆上，两个所述顶出撑杆的一端分别与两个所述滑动块的一侧转动连接，两个所述顶出撑杆的另一端均与所述平口刀架的一侧转动连接。
10.优选的，所述刀具快换机构包括平口刀体、锁定拔栓和锁定弹簧，所述平口刀体活动套接在所述平口刀架内，所述平口刀体与所述平口刀架的大小相适配，所述平口刀架和所述平口刀体的一侧开设有同一个锁定孔，所述锁定拔栓活动套接在所述锁定孔内，所述锁定拔栓的一端延伸至所述锁定孔外，所述锁定弹簧活动套接在所述锁定拔栓上，所述锁定弹簧的两端分别与所述锁定拔栓和所述平口刀架相互靠近的一侧固定连接。
11.优选的，其中一个所述转动盘的一侧固定安装有同步轴，所述同步轴的一端贯穿所述切轮载体并与另外一个所述转动盘的一侧固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理,当需要调节切出的口罩尺寸时，转动调节转柄带动弧形片移动，调节压切轮的周径，调节齿圈转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动双向丝杆转动，进而带动两个滑动块互为反向移动，从而通过顶出撑杆带动平口刀架滑动，平口刀架滑动带动平口刀体随弧形片同步伸缩，能够调节平口刀压切轮的周径来满足不同尺寸口罩的生产，无需更换压切轮，平口刀压切轮的适用范围广；
14.2、本实用新型中，当平口刀体磨损需要更换时，向外拔动锁定拔栓，所述拔栓移动并从锁定孔中退出，取下磨损的平口刀体，将新的平口刀体插入平口刀架中，松开锁定拔栓，在锁定弹簧的作用下，带动锁定拔栓插入锁定孔内，完成平口刀体的固定，可以进行平口刀体的快速拆装，拆装时间短，不会影响产线生产。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、切轮载体；2、转动盘；3、伸出杆；4、弧形片；5、调节齿圈； 6、调节栓；7、调节齿轮；8、调节蜗杆；9、调节转柄；10、同步轴；11、双向丝杆；12、滑动块；13、顶出撑杆；14、平口刀架；15、平口刀体；16、锁定拔栓；17、锁定弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种口罩布料平口刀压切轮，包括切轮载体1，切轮载体1的两侧均开设有圆形槽，切轮载体1的周侧外壁上均匀开设有多个滑动槽，多个滑动槽与两个圆形槽均相连通，多个滑动槽内均滑动安装有延伸机构，切轮载体1的两侧均转动安装有转动盘2，其中一个转动盘2的一侧开设有多个弧槽，切轮载体1的一侧设置有调
节机构和传动机构，切轮载体1的一侧开设有调节槽，调节槽的一侧内壁上通过顶出机构固定安装有平口刀架14，平口刀架14与调节槽的大小相适配，平口刀架14的一侧设置有刀具快换部件。
22.进一步的，在上述方案中，延伸机构包括伸出杆3、弧形片4和调节栓6，伸出杆3滑动安装在滑动槽内，弧形片4固定安装在伸出杆3的一端上，调节栓6固定安装在伸出杆3的一侧上，调节栓6的一端延伸至其中一个弧槽内，通过延伸机构的设置，可以改变压切轮的外径。
23.进一步的，在上述方案中，传动机构包括调节齿圈5和调节齿轮7，调节齿圈5固定套接在转动盘2上，调节齿轮7转动安装在切轮载体1的一侧上，调节齿圈5与调节齿轮7相啮合，通过传动机构的设置，可以带动顶出机构顶出。
24.进一步的，在上述方案中，调节机构包括两个安装凸台、调节蜗杆8和调节转柄9，两个安装凸台均固定安装在切轮载体1的一侧上，调节蜗杆8的两端分别与两个安装凸台相互靠近的一侧转动连接，调节转柄9的一侧固定安装有转轴，转轴的一端贯穿其中一个安装凸台并与调节转柄9的一侧固定连接，通过调节机构的设置，可以调节压切轮的外径和平口刀体15的伸出长度。
25.进一步的，在上述方案中，顶出机构包括双向丝杆11、两个滑动块12和两个调顶出撑杆13，双向丝杆11的一端固定安装在调节齿轮7的一侧上，双向丝杆11的一端贯穿切轮载体1并延伸至调节槽内，两个滑动块12均螺纹套接在双向丝杆11上，两个顶出撑杆13的一端分别与两个滑动块12的一侧转动连接，两个顶出撑杆13的另一端均与平口刀架14的一侧转动连接，通过顶出机构的设置，可以带动平口刀体15随弧形片4移动而移动。
26.进一步的，在上述方案中，刀具快换机构包括平口刀体15、锁定拔栓16 和锁定弹簧17，平口刀体15活动套接在平口刀架14内，平口刀体15与平口刀架14的大小相适配，平口刀架14和平口刀体15的一侧开设有同一个锁定孔，锁定拔栓16活动套接在锁定孔内，锁定拔栓16的一端延伸至锁定孔外，锁定弹簧17活动套接在锁定拔栓16上，锁定弹簧17的两端分别与锁定拔栓 16和平口刀架14相互靠近的一侧固定连接，通过刀具快换机构的设置，可以加速拆装平口刀体15。
27.进一步的，在上述方案中，其中一个转动盘2的一侧固定安装有同步轴 10，同步轴10的一端贯穿切轮载体1并与另外一个转动盘2的一侧固定连接，通过同步轴10的设置，可以使两个转动盘2同步转动。
28.本实用工作原理：
29.当需要调节切出的口罩尺寸时，转动调节转柄9带动调节蜗杆8转动，调节蜗杆8转动带动调节齿圈5转动，调节齿圈5转动带动转动盘2转动，转动盘2转动带动调节栓6沿弧槽移动，进而通过伸出杆3带动弧形片4移动，调节压切轮的周径，调节齿圈5转动带动调节齿轮7转动，调节齿轮7 转动带动双向丝杆11转动，进而带动两个滑动块12互为反向移动，从而通过顶出撑杆13带动平口刀架14滑动，平口刀架14滑动带动平口刀体15随弧形片4同步伸缩，能够调节平口刀压切轮的周径来满足不同尺寸口罩的生产，无需更换压切轮，平口刀压切轮的适用范围广，当平口刀体15磨损需要更换时，向外拔动锁定拔栓16，锁定拔栓16移动并从锁定孔中退出，取下磨损的平口刀体15，将新的平口刀体15插入平口刀架14中，松开锁定拔栓16，在锁定弹簧17的作用下，带动锁定拔栓16插入锁定孔内，完成平口刀体15 的
固定，可以进行平口刀体15的快速拆装，拆装时间短，不会影响产线生产。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。