一种打片机结构的制作方法

技术特征：
1.一种打片机结构，其特征在于：包括按照材料行进方向设置于支架(100)上的至少三个第一上料辊(200)、金属条送料结构(300)和折叠切片结构(400)，还包括一设置与支架顶部的面层上料辊(500)；所述金属条送料结构(300)包括按照上料复合辊组(301)、送料组件(302)、第一贴合辊(303)、第一焊接端(304)和第一动力端(305)；所述折叠切片结构(400)包括按照材料行进方向设置的可调折叠板(1
‑
1)、折叠部(1
‑
2)和竖座组件(1
‑
100)，所述竖座组件(1
‑
100)包括焊接端(1
‑
3)、贴合动力端(1
‑
4)和切片端(1
‑
5)，所述切片端(1
‑
5)后侧还设有分料端(1
‑
7)。2.根据权利要求1所述一种打片机结构，其特征在于：所述送料组件(302)包括按照材料行进方向设置于固定座(1)上的导向端(2)、动力组件(3)和裁切送料端(4)，所述裁切送料端(4)包括一裁切支架(41)和一与所述固定座(1)连接的定位板(42)，推送头(43)内部设置的材料在后端被电机(44)通过凸轮(45)推动连杆(46)往复驱动后向前推动，所述裁切支架(41)上侧设有一气缸(47)在下侧连接切刀用于切断材料。3.根据权利要求2所述一种打片机结构，其特征在于：所述推送头(43)为上下叠合结构，设有材料设置槽(431)，所述连杆(46)穿过所述推送头(43)内部并在材料设置槽(431)内推动材料，所述切刀穿过预留口(432)后在所述材料设置槽(431)内截断材料。4.根据权利要求2所述一种打片机结构，其特征在于：所述导向端(2)包括上下错位设置的导向轮(21)，上侧的所述导向轮(21)与下侧的所述导向轮(21)之间部分错位重叠，所述动力组件(3)包括至少一组上下设置的从动辊(31)和主动辊(32)。5.根据权利要求2所述一种打片机结构，其特征在于：所述固定座(1)滑动设置于连接板(5)上，所述连接板(5)固定于所述支架(100)。6.根据权利要求1所述一种打片机结构，其特征在于：所述可调折叠板(1
‑
1)包括与第一固定座(1
‑
6)铰接的三角板(1
‑
11)，所述三角板(1
‑
11)底侧设有调节丝杆(1
‑
12)，所述折叠部(1
‑
2)包括竖向并列设置的两道折叠辊(1
‑
21)，所述第一固定座(1
‑
6)位于所述第一动力端(305)后侧。7.根据权利要求6所述一种打片机结构，其特征在于：所述三角板(1
‑
11)顶部还设有一打标机(1
‑
8)。8.根据权利要求6所述一种打片机结构，其特征在于：所述第一焊接端(304)水平设置，其与所述焊接端(1
‑
3)均为超声波焊接端。9.根据权利要求6所述一种打片机结构，其特征在于：所述第一动力端(305)水平设置，与所述贴合动力端(1
‑
4)结构相同，包括相互配合的贴合主动辊(1
‑
41)和贴合从动辊(1
‑
42)。10.根据权利要求6所述一种打片机结构，其特征在于：所述切片端(1
‑
5)为圆刀模切片端，所述分料端(1
‑
7)包括分居分料固定板(1
‑
71)两侧的分料主动辊(1
‑
72)和分料从动辊(1
‑
73)，两者之间设有联动分料皮带(1
‑
74)，所述分料主动辊(1
‑
72)连接分料电机(1
‑
75)。

技术总结
本实用新型公开了一种打片机结构，包括按照材料行进方向设置于支架上的至少三个第一上料辊、金属条送料结构和折叠切片结构，还包括一设置与支架顶部的面层上料辊；金属条送料结构包括按照上料复合辊组、送料组件、第一贴合辊、第一焊接端和第一动力端；折叠切片结构包括按照材料行进方向设置的可调折叠板、折叠部和竖座组件，竖座组件包括焊接端、贴合动力端和切片端，切片端后侧还设有分料端。本实用新型结构简洁合理，实现金属塑性条与材料的复合，并能够实现自动折叠，实现自动化打片生产，整体工作稳定，实用性强，提高企业生产效率。提高企业生产效率。提高企业生产效率。


技术研发人员：程星建 归小军 曹小玲
受保护的技术使用者：昆山得士成自动化设备有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/9/21