一种带嵌线门襟拉链组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及到服装制造技术领域，尤其涉及到一种带嵌线门襟拉链组合装置。


背景技术：

2.服装的门襟根据款式和工艺的不同要求，需要在上衣的门襟处绱拉链，在拉链绱好后，扎一道明线，如果仅凭操作者手工制作，难以保证扎出的明线处于同一直线上，无法满足生产的质量要求的，迫切需要一款辅助装置来帮助操作者达到质量要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带嵌线门襟拉链组合装置，用于解决上述技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种带嵌线门襟拉链组合装置，包括底板、布料通道模块、门襟拉链通道模块、安装板、第一挡板、连接轴、连接板、滑动块、第二挡板和驱动机构，其中，所述底板的中部设有一安装槽，所述安装槽内设有所述布料通道模块，所述布料通道模块的一侧的上表面设有所述门襟拉链通道模块，所述布料通道模块的一侧设有安装板，所述底板的一侧设有所述连接板，所述连接板位于所述安装板远离所述布料通道模块的一侧，所述安装板的一侧通过所述连接轴与所述连接板连接，所述安装板的另一侧设有所述第一挡板，且所述第一挡板的下表面与所述门襟拉链通道模块的上表面相抵，所述滑动块可滑动地设于所述布料通道模块的上侧，所述滑动块上靠近所述门襟拉链通道模块的一侧设有第二挡板，所述布料通道模块的另一侧设有所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑动块。
6.作为优选，所述布料通道模块包括第一底板、第一侧边板和第二侧边板，所述第一底板设于所述安装槽内，所述第一底板的一侧设有所述第一侧边板，所述第一底板的另一侧设有所述第二侧边板，所述第一侧边板的纵截面呈
“┌”
型结构，所述第二侧边板的纵截面呈
“┐”
型结构，且所述门襟拉链通道模块设于所述第二侧边板的上表面。
7.作为进一步的优选，所述第一侧边板和所述第二侧边板分别向上突出于所述安装槽。
8.作为进一步的优选，所述第一侧边板与所述第二侧边板之间形成布料通道。
9.作为优选，所述门襟拉链通道模块包括第二底板和上压板，所述第二底板的纵截面呈“u”型结构，所述上压板设于所述第二底板的上侧，且所述上压板的一侧与所述第二底板的一侧连接，所述上压板的另一侧与所述第二底板的另一侧之间设有间隙。
10.作为优选，所述第一挡板为弧形挡板，且所述第一挡板的纵截面呈“с”型结构。
11.作为进一步的优选，所述第一底板的上表面与所述底板的上表面位于同一水平面上。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.本实用新型中，通过布料通道模块和门襟拉链通道模块的设置，可以快速的扎出明线，且能够保证扎出的明线处于同一直线上，能够满足生产的质量要求。
附图说明
14.图1是本实用新型带嵌线门襟拉链组合装置的立体图。
15.图中：1、底板；11、安装槽、2、布料通道模块；21、第一底板；22、第一侧边板；23、第二侧边板；3、门襟拉链通道模块；31、第二底板；32、上压板；4、安装板；5、第一挡板；6、连接轴；7、连接板；8、滑动块；9、第二挡板。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
17.图1是本实用新型带嵌线门襟拉链组合装置的立体图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种带嵌线门襟拉链组合装置，包括底板 1、布料通道模块2、门襟拉链通道模块3、安装板4、第一挡板5、连接轴6、连接板7、滑动块8、第二挡板9和驱动机构(图中未示出)，其中，底板1 的中部设有一安装槽11，安装槽11内设有布料通道模块2，布料通道模块2 的一侧的上表面设有门襟拉链通道模块3，布料通道模块2的一侧设有安装板4，底板1的一侧设有连接板7，连接板7位于安装板4远离布料通道模块 2的一侧，安装板4的一侧通过连接轴6与连接板7连接，安装板4的另一侧设有第一挡板5，且第一挡板5的下表面与门襟拉链通道模块3的上表面相抵，滑动块8可滑动地设于布料通道模块2的上侧，滑动块8上靠近门襟拉链通道模块3的一侧设有第二挡板9，布料通道模块2的另一侧设有驱动机构，驱动机构驱动滑动块8。本实施例中，如图1所示，布料通道模块2 固定在安装槽11内，安装板4的位置可以根据需要进行调整。本实施例中，在应用过程中，门襟拉链组合装置的一侧设有缝纫机，用于将布料与门襟拉链缝制在一起。在使用时，先将布料放置在布料通道模块2内，然后再将门襟拉链放置在门襟拉链通道模块3内，然后驱动机构驱动滑动块8带动其上的第二挡板9移动，使得第二挡板9抵于第一挡板5，此时的第二挡板9的下侧伸入门襟拉链通道模块3内并抵于门襟拉链，用于固定门禁拉链。然后再通过外界的驱动装置驱动布料在布料通道模块2内移动，门襟拉链在门襟拉链通道模块3内移动，缝纫机工作直接将布料与门襟拉链缝制在一起。
18.进一步，作为一种较佳的实施方式，布料通道模块2包括第一底板21、第一侧边板22和第二侧边板23，第一底板21设于安装槽11内，第一底板 21的一侧设有第一侧边板22，第一底板21的另一侧设有第二侧边板23，第一侧边板22的纵截面呈
“┌”
型结构，第二侧边板23的纵截面呈
“┐”
型结构，且门襟拉链通道模块3设于第二侧边板23的上表面。如图1所示，本实施例中的布料通道模块2用于固定布料，防止布料在移动的过程中出现褶皱情况。
19.进一步，作为一种较佳的实施方式，第一侧边板22和第二侧边板23分别向上突出于安装槽11。
20.进一步，作为一种较佳的实施方式，第一侧边板22与第二侧边板23之间形成布料通道。
21.进一步，作为一种较佳的实施方式，门襟拉链通道模块3包括第二底板 31和上压
板32，第二底板31的纵截面呈“u”型结构，上压板32设于第二底板31的上侧，且上压板32的一侧与第二底板31的一侧连接，上压板32 的另一侧与第二底板31的另一侧之间设有间隙。如图1所示，当第二挡板9 与第一挡板5相抵时，第二挡板9的下侧可伸入间隙内。
22.进一步，作为一种较佳的实施方式，第一挡板5为弧形挡板，且第一挡板5的纵截面呈“с”型结构。
23.进一步，作为一种较佳的实施方式，第一底板21的上表面与底板1的上表面位于同一水平面上。
24.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，包括底板、布料通道模块、门襟拉链通道模块、安装板、第一挡板、连接轴、连接板、滑动块、第二挡板和驱动机构，其中，所述底板的中部设有一安装槽，所述安装槽内设有所述布料通道模块，所述布料通道模块的一侧的上表面设有所述门襟拉链通道模块，所述布料通道模块的一侧设有安装板，所述底板的一侧设有所述连接板，所述连接板位于所述安装板远离所述布料通道模块的一侧，所述安装板的一侧通过所述连接轴与所述连接板连接，所述安装板的另一侧设有所述第一挡板，且所述第一挡板的下表面与所述门襟拉链通道模块的上表面相抵，所述滑动块可滑动地设于所述布料通道模块的上侧，所述滑动块上靠近所述门襟拉链通道模块的一侧设有第二挡板，所述布料通道模块的另一侧设有所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑动块。2.如权利要求1所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述布料通道模块包括第一底板、第一侧边板和第二侧边板，所述第一底板设于所述安装槽内，所述第一底板的一侧设有所述第一侧边板，所述第一底板的另一侧设有所述第二侧边板，所述第一侧边板的纵截面呈
“┌”
型结构，所述第二侧边板的纵截面呈
“┐”
型结构，且所述门襟拉链通道模块设于所述第二侧边板的上表面。3.如权利要求2所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述第一侧边板和所述第二侧边板分别向上突出于所述安装槽。4.如权利要求2所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述第一侧边板与所述第二侧边板之间形成布料通道。5.如权利要求1所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述门襟拉链通道模块包括第二底板和上压板，所述第二底板的纵截面呈“u”型结构，所述上压板设于所述第二底板的上侧，且所述上压板的一侧与所述第二底板的一侧连接，所述上压板的另一侧与所述第二底板的另一侧之间设有间隙。6.如权利要求1所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述第一挡板为弧形挡板，且所述第一挡板的纵截面呈“с”型结构。7.如权利要求2所述的带嵌线门襟拉链组合装置，其特征在于，所述第一底板的上表面与所述底板的上表面位于同一水平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种带嵌线门襟拉链组合装置，涉及到服装制造技术领域，包括底板、布料通道模块、门襟拉链通道模块、安装板、第一挡板、连接轴、连接板、滑动块、第二挡板和驱动机构，底板的中部设有一安装槽，安装槽内设有布料通道模块，布料通道模块的一侧的上表面设有门襟拉链通道模块，布料通道模块的一侧设有安装板，底板的一侧设有连接板，安装板的一侧通过连接轴与连接板连接，安装板的另一侧设有第一挡板，且第一挡板的下表面与门襟拉链通道模块的上表面相抵，滑动块可滑动地设于布料通道模块的上侧，滑动块上靠近门襟拉链通道模块设有第二挡板，布料通道模块的另一侧设有驱动机构，驱动机构驱动滑动块。其能够满足生产的质量要求。量要求。量要求。


技术研发人员：王美建 徐存 王志秉 王仕义
受保护的技术使用者：宁波申洲针织有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021/9/21