波轮式空气洗设备的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体提供一种波轮式空气洗设备。


背景技术：

2.现有空气洗洗衣设备通常为设置有空气洗结构的滚筒洗衣机，这种滚筒式空气洗设备能够根据衣物的处理需求来自由选择常规水洗方式或者空气洗方式来进行衣物清洁，实用性较强。但是滚筒式空气洗设备的洗涤筒一般从后至前水平设置于壳体中，导致滚筒洗衣机虽然竖向高度不高，但是横截面面积较大，对于部分小户型居住环境来说占用的室内布置空间较大、布置灵活性不高。
3.相应地，本领域需要一种新的波轮式空气洗设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空气洗设备的基础结构大多为滚筒式洗衣机、占地较多布置灵活性较差的问题，本实用新型提供了一种波轮式空气洗设备，所述波轮式空气洗设备包括箱体以及设置于所述箱体内的外桶、内桶和波轮，所述内桶以转动方式设置于所述外桶中，所述波轮转动地设置于所述内桶的内底部，所述波轮式空气洗设备还包括设置于所述箱体内的喷雾构件、烘干组件、第一阀门和第二阀门，所述喷雾构件设置于所述外桶的上方且喷孔朝向所述内桶的桶口，所述外桶的桶底设置有进风口和出风口，所述烘干组件包括设置于所述外桶的桶底下方的烘干风道以及设置于所述烘干风道上的风机和加热构件，所述烘干风道的进风端连通至所述出风口，所述烘干风道的出风端连通至所述进风口，所述第一阀门设置于所述出风端或所述进风口，以便在空气洗或烘干工况下允许所述烘干风道内的干热气流进入所述外桶，所述第二阀门设置于所述进风端或所述出风口，以便在空气洗或烘干工况下允许所述外桶内的气体进入所述烘干风道，所述内桶上设置有第一过气结构。
5.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述第一过气结构包括分布于所述内桶的侧壁和桶底的过气孔。
6.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，至少一部分所述过气孔设置于所述波轮的下方，所述波轮上设置有第二过气结构。
7.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述波轮式空气洗设备还包括与所述外桶连通的进水管道，所述喷雾构件包括与所述进水管道连通的导水管以及设置于所述导水管上的雾化喷头，所述雾化喷头设置于所述外桶顶部并对准所述内桶的桶口。
8.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述外桶的桶口设置有环状桶盖，所述雾化喷头固定于所述环状桶盖上。
9.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述进风口和/或所述出风口对准所述外桶与所述内桶之间的侧部间隙设置。
10.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述波轮式空气洗设备还包括搁衣
架，所述搁衣架以可拆卸方式安装于内桶中。
11.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述搁衣架的底部沿周向设置有支脚，所述支脚与所述内桶的内壁下沿紧密抵接。
12.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述内桶的内壁或桶底外缘上设置有卡槽，所述搁衣架上设置有能够卡置于所述卡槽内的支脚。
13.在上述波轮式空气洗设备的优选技术方案中，所述波轮顶部设置有卡槽，所述搁衣架上设置有能够卡置于所述卡槽内的支脚。
14.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的波轮式空气洗设备的外桶和内桶采用波轮洗衣机的立式安装方式设置于箱体中，且用于实现空气洗和烘干的烘干组件以及喷雾构件分别设置于外桶的外底部和上方。通过上述设置，一方面，有效提升了波轮式空气洗设备内部的竖向空间布置率，缩减了设备横向面积的尺寸，减小了波轮式空气洗设备的占地面积，放置便利性更好。另一方面，从外桶底部输送的干热气流能够以从底部上升的方式与桶内衣物相接触，消除了热空气不易下沉、热量逸散的不利影响，干热气流与衣物的接触更加密切，提升了衣物空气洗效率及烘干效率，褶皱去除效果更好。
15.优选地，内桶的侧壁和桶底均分布有过气孔，干热气流能够从内桶底部和侧部进入内桶，从而从周向包围穿透衣物，进一步提升干热气流与衣物的接触紧密度、提升衣物空气洗效率及烘干效率。
16.优选地，至少一部分过气孔设置于波轮的下方，波轮上设置有第二过气结构，以便干热气流能够穿过波轮吹向衣物。同时，还能够通过转动波轮的方式变换气流吹向的位置，增强内桶中干热气流的扰动性，更进一步提升干热气流对衣物的穿透作用。
附图说明
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。附图为：
18.图1是本实用新型的波轮空气洗设备的内部结构示意图。
19.附图中：
20.1、外桶；11、进风口；12、出风口；13、环状桶盖；2、内桶；21、第一过气结构；3、波轮；31、第二过气结构；4、烘干组件；41、烘干风道；42、风机；43、加热构件；5、第一阀门；6、第二阀门；7、喷雾构件；8、搁衣架。
具体实施方式
21.本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“竖”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或
一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.首先参阅图1，图1是本实用新型的波轮空气洗设备的内部结构示意图。如图1所示，本实用新型的波轮3式空气洗设备包括箱体以及设置于箱体内的外桶1、内桶2和波轮3。外桶1沿竖向设置于箱体内，内桶2以转动方式同轴设置于外桶1中，波轮3以转动方式设置于内桶2的内底部，内桶2和波轮3的驱动轴均穿出外桶1底部与驱动部相连，以便内桶2和波轮3分别转动。上述波轮3式空气洗设备还包括设置于箱体内的喷雾构件7、烘干组件4、第一阀门5和第二阀门6。其中，喷雾构件7固定于箱体的内侧上部并设置于外桶1的上方，喷雾构件7的喷孔朝向内桶2的桶口，以便向内桶2中的衣物喷洒水雾。外桶1的桶底设置有进风口11和出风口12，并且进风口11和出风口12之间设置有一定间距，内桶2上设置有第一过气结构21，烘干组件4包括设置于外桶1的桶底下方的烘干风道41以及设置于烘干风道41上的风机42和加热构件43，烘干风道41的出风端连通至外桶1的进风口11，以便向外桶1中输送干热气流用于衣物烘干和空气洗衣物，烘干风道41的进风端连通至外桶1的出风口12，以便将外桶1内冷却的空气吸入烘干风道41重新加热，使烘干风道41和外桶1之间循环流动干热气流、促使干热气流不断进入内桶2穿透衣物。第一阀门5设置于出风端或进风口11，以便在进水、洗涤、脱水、排水等工况下阻止洗涤水通过进风口11进入烘干风道41，并在空气洗或烘干工况下允许烘干风道41内的干热气流进入外桶1中与衣物接触。第二阀门6设置于进风端或出风口12，以便在进水、洗涤、脱水、排水等工况下阻止洗涤水通过出风口12进入烘干风道41，并在空气洗或烘干工况下允许外桶1内冷却的气体进入烘干风道41中。
25.当上述波轮3式空气洗设备处于烘干工况时，第一阀门5和第二阀门6同时开启，风机42和加热构件43启动，烘干风道41内的干热气流通过进风口11和第一过气结构21进入内桶2中，以便烘干潮湿衣物。在此过程中，内桶2和/或波轮3可以转动以抖散衣物。在最后的烘干阶段中，也可以仅保留风机42工作，通过自然风冷却衣物。
26.当上述波轮3式空气洗设备处于空气洗工况时，喷雾构件7向内桶2中衣物喷洒水雾以浸润衣物，第一阀门5和第二阀门6同时开启，风机42和加热构件43启动，烘干风道41内的干热气流通过进风口11和第一过气结构21进入内桶2中，促使衣物上的水雾蒸发，衣物上附着的异味随水分蒸发而消除，同时干热气流对衣物进行高温灭菌，实现衣物清洁目的。在此过程中，内桶2和/或波轮3可以转动以抖散衣物，消除衣物的清洁死角。
27.在上述实施方式中，上述驱动部为驱动电机或驱动电机与减速器、离合装置或齿轮组等传动组件的组合，该驱动部为波轮3洗衣机中能够实现同时或分别驱动内桶2和波轮3的常规驱动结构，此处不再展开描述。上述加热构件43为任意一种能够实现空气加热的装置，如热泵装置、换热器、半导体装置或电加热管。上述烘干风道41中还可以根据衣物处理需求设置冷凝装置。例如，当加热构件43为热泵装置时，热泵装置的蒸发器用于对空气进行除湿，冷凝器用于对空气进行加热；或者，当加热构件43为电加热管时，可以配合冷凝翅片对空气进行冷凝除湿；再或者，当加热构件43为半导体装置时，可以通过半导体装置的冷端对空气进行除湿，热端对空气进行加热。在不设置冷凝装置时，鉴于外桶1中的气压高于大气压，因此携带有水汽的空气还可以直接从桶内排出至外部，如通过箱体门盖的缝隙排出，从而减小桶内环境的湿度、排出水汽。
28.在一种优选的实施方式中，第一过气结构21包括分布于内桶2的侧壁和桶底的过气孔，以便干热气流能够从底部和侧部同时进入内桶2中，使内桶2中能够快速充满干热气体。至少一部分过气孔优选设置于内桶2桶底上处于波轮3下方的区域，波轮3上设置有第二过气结构31，以便内桶2桶底中部安装波轮3的位置也能够喷出干热气体。作为示例，第二过气结构31包括多个沿竖向贯穿波轮3主体设置的通气孔。第一过气结构21中分布于内桶2侧壁的过气孔可以为内桶2的过水孔。
29.优选地，进风口11和/或出风口12对准外桶1与内桶2之间的侧部间隙设置，以便保证内桶2进出气体时的流动顺畅程度，使内桶2中能够快速进入足够多的干热气流以及顺畅排出冷却空气，便于内桶2中保持干燥高热的衣物处理环境。示例性地，进风口11和出风口12均对准外桶1和内桶2之间的侧部间隙设置，并且进风口11和出风口12沿外桶1的桶底径向设置并设置有尽可能大的间隙，以便减少进气和出气位置之间的乱流影响，使干热气流能够在烘干风道41和外桶1之间良好循环。
30.进一步地，波轮3式空气洗设备的进水管道的进水端与外部水源相连，出水端与外桶1连通，以便实现进水。在此情形下，喷雾构件7包括与进水管道连通的导水管以及设置于导水管上的雾化喷头，雾化喷头的喷孔设置于外桶1顶部并对准内桶2的桶口，以便向内桶2中喷洒水雾。当然，在不考虑限制进水管数量的情形下，喷雾构件7的导水管还可以独立于进水管道、通过单独的进水管连通至外部水源。
31.具体地，外桶1的桶口顶部卡置有环状桶盖13，喷雾构件7的导水管容纳于箱体内壁与外桶1之间，雾化喷头固定于环状桶盖13上，以便使雾化喷头维持对准内桶2的状态可靠固定。
32.继续参阅图1，对于上述任一种波轮3式空气洗设备，本实用新型的波轮3式空气洗设备还包括搁衣架8，该搁衣架8以可拆卸方式安装于内桶2中，以便使衣物与桶底之间能够留存有允许干热气流流动的空间，提升衣物的烘干效率和空气洗效果。
33.在一种优选的情形下，搁衣架8包括用于承载衣物的网架以及从网架的边缘底部沿周向向下延伸的支脚，该支脚与内桶2的内壁下沿紧密抵接，以便将搁衣架8卡置于桶底。作为示例，上述搁衣架8可以为支脚具有一定的弹性形变能力的金属搁衣架8。在此情形下，内桶2转动时可带动搁衣架8一同转动以抖散衣物。同时还可以控制波轮3与内桶2差速主动，以便改变波轮3上，在衣物底部均匀吹风的同时还能够增加衣物底部与内桶2底部之间的气流扰动性，从而提升了衣物的烘干及空气洗效率。
34.可替代地，内桶2的内壁或桶底上未被波轮3覆盖的区域设置有卡槽，搁衣架8的支脚能够通过卡置于卡槽内的方式安装于内桶2中。
35.可替代地，波轮3顶部设置有卡槽，搁衣架8的支脚能够通过卡置于卡槽内的方式卡置于波轮3上。在此情形下，波轮3转动时可带动搁衣架8转动。此时可控制内桶2与波轮3差速转动即可改变内桶2桶壁喷出的每股干热气流吹在衣物上的区域、提升衣物上方空间的气流扰动性，从而实现提升衣物的烘干效率及空气洗效率的目的。
36.进一步地，在一种更为优选的情形中，在第一过气结构21和第二过气结构31相配合且当内桶2与波轮3差速转动的情形下，从第一过气结构21流出的气体与第二过气结构31流出的气体在周向上流速不同，会产生更强大的扰流作用，从而更加充分地对经抖散的衣物进行空气洗处理，进一步提高空气洗的效果。
37.在上述实施方式中，在内桶2或波轮3上设置用于固定搁衣架8的安装结构时，该安装结构并不局限于卡槽。例如，该安装结构还可以是多个卡扣，支脚通过卡置于卡扣的方式可拆卸地固定于内桶2中。或者上述安装结构还可以是磁吸构件，以便通过磁吸附方式限制支脚移动。
38.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。