一种缝纫机拖布装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机拖布装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.现有的技术中，需要操作人员在缝纫过程中，不停的将输出在缝纫机工作台面上的布料进行人工排送，浪费较大的时间及精力，降低了缝纫效率，因此需要一种缝纫机拖布装置，来改变现状。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机拖布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种缝纫机拖布装置，包括底板、控制开关、支脚以及固定板，所述底板底部固定安装有万向轮，所述底板两侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有液压筒，所述安装板底部固定安装有支杆，所述支杆底部固定安装有支脚，所述底板顶部固定安装有控制箱，所述控制箱前端固定安装有控制开关，所述控制箱一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有旋转电机，所述控制箱内部固定安装有主动转杆，所述主动转杆外侧固定套设有转轴，所述控制箱顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板之间固定安装有第二导向滚筒，所述第二导向滚筒下方固定安装有第一导向滚筒，所述第一导向滚筒下方固定安装有收卷滚筒，所述收卷滚筒内部固定安装有转筒，所述收卷滚筒内部两侧固定开设有卡槽，所述收卷滚筒两侧固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有螺栓，所述限位板一侧固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承外侧固定套设有皮带。
7.优选的，所述支杆通过安装板开设的通孔与液压筒连接。
8.优选的，所述控制箱顶部两侧开设有通孔。
9.优选的，所述皮带一侧套设在旋转轴承外侧，且皮带另一侧通过控制箱顶部两侧开设的通孔套设在转轴上。
10.优选的，所述主动转杆与旋转电机连接。
11.优选的，所述螺栓与卡槽卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的液压筒以及万向轮，操作人员通过万向轮将装置移动到需要进行使用的地方，到达合适位置后，通过启动液压筒使支杆向下移动，从而将装置主体支撑起来，进行缝纫机拖布工作，使装置使用时，便于移动，能够很好的固定在原地。
14.2.本实用新型中，通过设置的第一导向滚筒以及第二导向滚筒，布料通过第二导向滚筒的底部卷入到第一导向滚筒的顶部，然后再绕到收卷滚筒上，对布料进行收卷，减低布料上的褶皱问题，使布料更加平整，提高布料的质量。
15.3.本实用新型中，通过设置的转筒以及旋转轴承，布料绕到收卷滚筒上时，通过启动旋转电机带动主动转杆进行旋转，从而使转轴带动皮带进行旋转，皮带另一端套接在旋转轴承上，使旋转轴承带动转筒进行旋转，从而使收卷滚筒对布料进行收卷，避免布料进行人工排送，减少时间的消耗，提高缝纫效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构图；
18.图3为本实用新型a区放大图。
19.图中：1、底板；2、控制开关；3、支脚；4、固定板；5、旋转电机；6、皮带；7、支撑板；8、第一导向滚筒；9、第二导向滚筒；10、收卷滚筒；11、旋转轴承；12、控制箱；13、液压筒；14、支杆；15、万向轮；16、转筒；17、限位板；18、主动转杆；19、转轴；20、卡槽；21、螺栓；22、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种缝纫机拖布装置，包括底板1、控制开关2、支脚3以及固定板4，底板1底部固定安装有万向轮15，底板1两侧固定安装有安装板22，安装板22顶部固定安装有液压筒13，安装板22底部固定安装有支杆14，且支杆14通过安装板22开设的通孔与液压筒13连接，支杆14底部固定安装有支脚3，底板1顶部固定安装有控制箱12，且控制箱12顶部两侧开设有通孔，控制箱12前端固定安装有控制开关2，控制箱12一侧固定安装有固定板4，固定板4顶部固定安装有旋转电机5，控制箱12内部固定安装有主动转杆18，且主动转杆18与旋转电机5连接，主动转杆18外侧固定套设有转轴19，控制箱12顶部两侧固定安装有支撑板7，支撑板7之间固定安装有第二导向滚筒9，第二导向滚筒9下方固定安装有第一导向滚筒8，第一导向滚筒8下方固定安装有收卷滚筒10，收卷滚筒10内部固定安装有转筒16，收卷滚筒10内部两侧固定开设有卡槽20，收卷滚筒10两侧固定安装有限位板17，限位板17上固定安装有螺栓21，且螺栓21与卡槽20卡接，限位板17一侧固定安装有旋转轴承11，旋转轴承11外侧固定套设有皮带6，且皮带6一侧套设在旋转轴承11外侧，且皮带6另一侧通过控制箱12顶部两侧开设的通孔套设在转轴19上，具有一定的推广价值。
23.本实用新型工作流程：使用时，操作人员通过万向轮15将装置移动到需要进行使用的地方，到达合适位置后，通过启动液压筒13使支杆14向下移动，从而将装置主体支撑起来，进行缝纫机拖布工作，使装置使用时，便于移动，能够很好的固定在原地，布料通过第二导向滚筒9的底部卷入到第一导向滚筒8的顶部，然后再绕到收卷滚筒10上，对布料进行收
卷，减低布料上的褶皱问题，使布料更加平整，提高布料的质量，布料绕到收卷滚筒10上时，通过启动旋转电机5带动主动转杆18进行旋转，从而使转轴19带动皮带6进行旋转，皮带6另一端套接在旋转轴承11上，使旋转轴承11带动转筒16进行旋转，从而使收卷滚筒10对布料进行收卷，避免布料进行人工排送，减少时间的消耗，提高缝纫效率，具有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种缝纫机拖布装置，包括底板(1)、控制开关(2)、支脚(3)以及固定板(4)，其特征在于：所述底板(1)底部固定安装有万向轮(15)，所述底板(1)两侧固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)顶部固定安装有液压筒(13)，所述安装板(22)底部固定安装有支杆(14)，所述支杆(14)底部固定安装有支脚(3)，所述底板(1)顶部固定安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)前端固定安装有控制开关(2)，所述控制箱(12)一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)顶部固定安装有旋转电机(5)，所述控制箱(12)内部固定安装有主动转杆(18)，所述主动转杆(18)外侧固定套设有转轴(19)，所述控制箱(12)顶部两侧固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)之间固定安装有第二导向滚筒(9)，所述第二导向滚筒(9)下方固定安装有第一导向滚筒(8)，所述第一导向滚筒(8)下方固定安装有收卷滚筒(10)，所述收卷滚筒(10)内部固定安装有转筒(16)，所述收卷滚筒(10)内部两侧固定开设有卡槽(20)，所述收卷滚筒(10)两侧固定安装有限位板(17)，所述限位板(17)上固定安装有螺栓(21)，所述限位板(17)一侧固定安装有旋转轴承(11)，所述旋转轴承(11)外侧固定套设有皮带(6)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布装置，其特征在于：所述支杆(14)通过安装板(22)开设的通孔与液压筒(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布装置，其特征在于：所述控制箱(12)顶部两侧开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布装置，其特征在于：所述皮带(6)一侧套设在旋转轴承(11)外侧，且皮带(6)另一侧通过控制箱(12)顶部两侧开设的通孔套设在转轴(19)上。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布装置，其特征在于：所述主动转杆(18)与旋转电机(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布装置，其特征在于：所述螺栓(21)与卡槽(20)卡接。

技术总结
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其为一种缝纫机拖布装置，包括底板、控制开关、支脚以及固定板，所述底板顶部固定安装有控制箱，所述控制箱前端固定安装有控制开关，所述控制箱一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有旋转电机，所述控制箱内部固定安装有主动转杆，所述主动转杆外侧固定套设有转轴，所述控制箱顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板之间固定安装有第二导向滚筒，所述第二导向滚筒下方固定安装有第一导向滚筒，通过设置的第一导向滚筒以及第二导向滚筒，布料通过第二导向滚筒的底部卷入到第一导向滚筒的顶部，然后再绕到收卷滚筒上，对布料进行收卷，减低布料上的褶皱问题，使布料更加平整，提高布料的质量。量。量。


技术研发人员：卢纯 周敏 章强 杨建文
受保护的技术使用者：福建旭豪机械有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/9/17