一种提棕系统的制作方法

技术特征：
1.一种提棕系统，其特征在于，包括：提花机(100)，包括架体(101)、提棕模块(200)和拉刀(300)，所述提棕模块(200)设有多个且设于所述架体(101)内；所述提棕模块(200)设有多个丝槽(260)，多个所述丝槽(260)内均设有线钩(210)和棕丝，棕丝与所述线钩(210)连接并延伸出所述提棕模块(200)；所述线钩(210)具有第一位置和第二位置，所述线钩(210)能沿所述丝槽(260)滑动以在第一位置和第二位置之间切换；所述拉刀(300)能沿所述提棕模块(200)的长度方向滑动，并滑动过程中，所述拉刀(300)能与所述线钩(210)相抵并推动线钩(210)从第二位置复位至第一位置；插接机(160)，与延伸出所述提棕模块(200)的棕丝通过插接组件(600)连接；所述插接机(160)用于提供拉紧棕丝的拉力，以将所述线钩(210)从第一位置拉动至第二位置。2.根据权利要求1所述的一种提棕系统，其特征在于：所述插接组件(600)包括母插头本体(601)和公插头本体(700)，延伸出所述架体(101)的棕丝端设有所述公插头本体(700)，插接机(160)的棕丝设有所述母插头本体(601)，所述公插头本体(700)能插入所述母插头本体(601)内以实现连接。3.根据权利要求2所述的一种提棕系统，其特征在于：每根综丝控制一根经线，织造时带动经线做升降运动以形成梭口，编织提花布料；棕丝上设有用于控制经线升降的滑轮组件(800)和棕眼(900)，所述滑轮组件(800)一端与所述插接组件(600)连接，另一端与所述棕眼(900)连接，经线从所述棕眼(900)穿过。4.根据权利要求1所述的一种提棕系统，其特征在于：多个所述提棕模块(200)沿左右方向和前后方向矩形排列设于所述架体(101)内，所述拉刀(300)沿左右方向穿设于两列所述提棕模块(200)内。5.根据权利要求4所述的一种提棕系统，其特征在于：所述架体(101)内设有第一限位架(110)和第二限位架(120)，所述第一限位架(110)和所述第二限位架(120)沿上下方向间隔设置；所述提棕模块(200)穿设于所述第二限位架(120)内且其一端与所述第一限位架(110)相抵，所述第一限位架(110)和所述第二限位架(120)用于对所述提棕模块(200)进行限位。6.根据权利要求5所述的一种提棕系统，其特征在于：所述提棕模块(200)远离所述第一限位架(110)的一端设有开口朝上的限位槽(250)，所述架体(101)安装有压紧压板(131)，所述压紧压板(131)用于嵌入所述限位槽(250)内，以将所述提棕模块(200)压紧于所述架体(101)内。7.根据权利要求1所述的一种提棕系统，其特征在于：所述提花机(100)包括传动轮(400)，所述传动轮(400)设于所述架体(101)上，所述传动轮(400)与所述拉刀(300)传动连接，用于驱动所述拉刀(300)滑动。8.根据权利要求7所述的一种提棕系统，其特征在于：所述传动轮(400)传动连接有齿带(440)，所述拉刀(300)与所述齿带(440)固定连接，所述传动轮(400)传动所述齿带(440)移动时能带动所述拉刀(300)移动。9.根据权利要求8所述的一种提棕系统，其特征在于：所述架体(101)上还安装有张紧轮(500)，所述张紧轮(500)设于所述拉刀(300)背离所述传动轮(400)的一侧；所述张紧轮(500)设于所述齿带(440)内，用于张紧所述齿带(440)。

技术总结
本实用新型公开了一种，提棕系统，包括：提花机，包括架体、提棕模块和拉刀，提棕模块设有多个且设于架体内；提棕模块设有多个丝槽，多个丝槽内均设有线钩和棕丝，棕丝与线钩连接并延伸出提棕模块；线钩具有第一位置和第二位置，线钩能沿丝槽滑动以在第一位置和第二位置之间切换；拉刀能沿提棕模块的长度方向滑动，并滑动过程中，拉刀能与线钩相抵并推动线钩从第二位置复位至第一位置；插接机，与延伸出架体的棕丝通过插接结构连接；插接机用于提供拉紧棕丝的拉力，以将线钩从第一位置拉动至第二位置。根据本实用新型实施例的提棕系统，减少了设备体积，降低了空间占用且提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：林彬 梁波筹 胡进
受保护的技术使用者：江门市新会远东网业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17