一种织袜机纺织机构的制作方法

1.本发明属于织袜机技术领域，具体的说是一种织袜机纺织机构。


背景技术：

2.织袜机是一种采用钩针织出成形袜片，生产袜品的纺织设备，织袜机可编织出袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面)，加固圈和袜头等部段，通过织袜机与人工织袜相比，大大的提高了织袜的效率。织袜机导线机构安装于织袜机，织袜机导线机构用于将织线从而缠绕架牵引至织袜筒进行纺织，然而目前的织袜机仍存在一定的问题，具体包括以下方面：
3.现有技术中的织袜机在刚开始纺织袜子的过程中，由于纱线重量较轻，双头针上的纱线容易出现撑起的情况，从而容易导致双头针勾不住纱线，导致纺织完成的袜子出现缺线的现象，同时在纺织一些棉袜时，由于棉袜的线较粗且膨胀，在双头针勾取纱线时，双头针上的钩子容易勾入纱线内，从而导致纱线出现分散影响袜子的质量。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种织袜机纺织机构，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种织袜机纺织机构，本发明主要用于解决目前的织袜机在刚开始纺织袜子的过程中，由于纱线重量较轻，双头针上的纱线容易出现撑起的情况，从而容易导致双头针勾不住纱线，导致纺织完成的袜子出现缺线的现象，同时在纺织一些棉袜时，由于棉袜的线较粗且膨胀，在双头针勾取纱线时，双头针上的钩子容易勾入纱线内，从而导致纱线出现分散影响袜子的质量。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种织袜机纺织机构，包括驱动机构，且驱动机构数量为多个并相互对应；每个所述驱动机构包括两个驱动块，且驱动块相互对应；两个所述驱动块内壁中均开设有第一滑槽，且第一滑槽均与驱动块上方空间连通；每个所述第一滑槽内通过控制器滑动连接有驱动杆，且驱动杆用于推动双头针；所述驱动杆靠近第一滑槽的一侧内壁开设有驱动槽；所述驱动槽下方于第一滑槽内滑动连接有双头针；两个所述第一滑槽相背一侧于驱动块内壁中开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块；所述第二滑槽通过通槽与第一滑槽连通；所述驱动杆下表面固连有推块，且推块穿过通槽延伸至第二滑槽内；两个所述第二滑块内壁中均固连有拉绳，且拉绳另一侧延伸至驱动块下方并与驱动块滑动连接；两个所述驱动块相对一侧端面均通过侧板转动连接有转杆，且转杆通过扭簧侧侧板连接；两个所述拉绳另一侧缠绕在相互对应的转杆上；两个所述转杆外表面固连有均匀布置的弧块；所述弧块外表面转动连接有转层，且转层外表面固连有均匀布置的弧形层；所述转层空腔内表面铰接有均匀布置的挡杆，且挡杆均与弧块相互配合；
7.现有技术中的织袜机在刚开始纺织袜子的过程中，由于纱线重量较轻，容易将双
头针上的纱线撑起，从而容易导致双头针勾不住纱线，导致纺织完成的袜子出现缺线的现象，同时在纺织一些棉袜时，由于棉袜的线较粗且膨胀，在双头针勾取纱线时，双头针上的钩子容易勾入纱线内，从而导致纱线出现分散影响袜子的质量；
8.本发明制作的纺织机构，通过利用驱动杆自身的滑动，可以带动弧形层转动，从而拉动纱线下移，可以防止纱线过轻在双头针上撑起，使纱线无法滑入双头针的钩子内，从而使纺织的袜子出现缺线的现象，同时还可以将较为膨胀的棉线压入钩子的圈内，防止钩子勾入纱线内部，将纱线勾散，影响袜子的品质和质量；
9.工作时，当纺织机启动后，控制器控制驱动机构工作，驱动机构控制驱动块上第一滑槽内的双头针左右滑动对线进行编织，上述内容均为现有技术，在此不做过多阐述，当驱动杆带动双头针向右移动，且左侧双头针上的钩子快要脱离左侧驱动块时，此时右侧驱动杆下表面上固连的推块与第二滑槽内的滑块正好贴合，在驱动杆继续向右滑动时，可以推动第二滑块在第二滑槽内滑动，由于第二滑块上固连有拉绳，在第二滑块滑动的过程中可以拉绳拉绳移动，又由于拉绳另一侧缠绕在转杆上，从而可以带动转杆向两转杆相对一侧转动，在转杆转动的过程中转杆外表面固连的弧块与挡杆相互贴合，从而可以带动转层转动，由于转层外表面固连有弧形层，从而可以带动弧形层转动，在弧形层转动的过程中可以推动纱线向下移动，在此过程中可以拉动纱线与双头针贴合，从而防止由于纱线过轻在双头针上撑起，使纱线无法准确的滑入双头针的钩子里，从而使纺织的袜子出现缺线的情况，同时当织袜机在纺织棉袜时，通过弧形层带动棉线向下移动，可以将棉线拉紧，进而可以减小膨胀的棉线的直径，使棉线处于拉伸状态，更好的使描线滑入双头针的钩子内，纺织钩子勾入棉线内，使棉线出现分散的情况，从而影响袜子的质量，由于挡杆为铰接，当转杆在扭簧的扭力下恢复时，弧块可以推动挡杆转动，从而不会带动转层转动，当驱动杆带动双头针向左滑动时，左侧驱动块会重复上述步骤，从而进一步提高袜子的质量。
10.优选的，两个所述驱动块下表面均固连有气囊，且拉绳置于气囊下侧；两个所述拉绳外表面固连有均匀布置的凸块，且凸块部分与气囊相交；两个所述气囊内均固连有气管，且气管另一侧延伸至两驱动块相对一侧；
11.工作时，由于凸块与气囊部分相交，在拉绳带动凸块移动的过程中，凸块可以对气囊进行挤压，当气囊受到挤压后，气囊内的气体会进入气管内，随后通过气管喷出，在气体喷出的过程中可以对线进行吹拂，从而可以将纱线上沾附的灰尘杂质吹落，进而防止袜子上存在杂质灰尘，降低袜子的品质。
12.优选的，每个所述气管延伸至驱动块相对一侧的空腔内均通过弹簧滑动连接有短管，且短管管头处为锥形；所述短管锥形面上固连有均匀布置的绒毛；
13.工作时，由于气管内滑动连接的短管管头处为锥形设计，当气体将要喷出时，会推动短管滑出，在此过程中可以减小气管与线之间的距离，从而提高气体的冲击力度，从而更好的将灰尘吹落，同时由于短管的锥形面上固连有绒毛，在短管喷气时可以吹动绒毛飘动，飘动的绒毛可以与纱线接触，从而可以将线上的灰尘扫落，从而进一步提高对线的清洁过程，当气管喷气结束后，短管在弹簧的作用下滑入气管内，从而防止绒毛一直与线接触，出现缠绕的情况。
14.优选的，两个所述拉绳为软管；且软管均延伸至第二滑块向背一侧；所述第二滑块向背一固连有橡胶层，且橡胶层用于密封第二滑槽；所述橡胶层下方的第二滑槽内含有气
体；两个所述转杆内壁中开设有空腔，且软管另一侧延伸至空腔内；所述转杆上的弧块内均开设有第一气道，且第一气道与转杆空腔连通；所述挡杆内壁中开设有第二气道，且第二气道与第一气道相互配合；所述第二气道均与均匀布置的弧形层空腔连通；
15.工作时，由于拉绳为软管，由于橡胶层用于密封第二滑槽，在第二滑块互动的过程中会挤压第二滑槽内的气体，第二滑槽内的气体会进入软管内，随后软管内的气体会进入转杆空腔内，同时在弧块与挡杆贴合后，第一气道与第二气道相互连通，从而可以将进入转杆空腔内的气体通入弧形层空腔内，当气体进入弧形层空腔内，弧形层会发生膨胀，膨胀后的弧形层可以与编织好的线接触，从而带动线下移，防止线无法滑入双头针上的钩子，进而可以更好的勾取纺织线，当驱动杆向反方向移动时，橡胶层可以推动第二滑块恢复至初始位置，同时弧形层内的气体回流至第二滑槽内，此时弧形层失去气体的膨胀体积减小，从而与纺织线相互脱离，在此过程中可以防止纺织线缠绕在弧形层上，影响纺织过程。
16.优选的，每个所述弧形层内壁中均开设有通孔，且通孔内均固连有硅胶层；
17.工作时，由于弧形层上的通孔内固连有硅胶层，当气体进入弧形层内后，硅胶层受到气体的压力会向外膨胀形成凸起，形成凸起的硅胶层在转动时，可以更好的带动纺织线向下移动，从而进一步防止纺织线无法滑入双头针的钩子内，同时膨胀的凸起还可以对纺织线进行剐蹭，从而将纺织线上沾附的杂质和灰尘刮落，进一步减少纺织线上的杂质灰尘，当弧形层内的气体回流后，硅胶层会恢复并进入通孔内，从而可以防止弧形层缠绕纺织线。
18.优选的，每个所述硅胶层内壁中均开设有微孔；
19.工作时，由于硅胶层内壁中开设有微孔，当硅胶层膨胀后，部分气体会从微孔内喷出，对纺织线进行吹拂，从而可以将硅胶层刮掉的杂质灰尘吹落，同时还可以将硅胶层上沾附的杂质灰尘吹落。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明制作的纺织机构，通过利用驱动杆自身的滑动，可以带动弧形层转动，从而拉动纱线下移，可以防止纱线过轻在双头针上撑起，使纱线无法滑入双头针的钩子内，从而使纺织的袜子出现缺线的现象，同时还可以将较为膨胀的棉线压入钩子的圈内，防止钩子勾入纱线内部，将纱线勾散，影响袜子的品质和质量。
22.2.当气体进入弧形层空腔内，弧形层会发生膨胀，膨胀后的弧形层可以与编织好的线接触，从而带动线下移，防止线无法滑入双头针上的钩子，进而可以更好的勾取纺织线，当驱动杆向反方向移动时，橡胶层可以推动第二滑块恢复至初始位置，同时弧形层内的气体回流至第二滑槽内，此时弧形层失去气体的膨胀体积减小，从而与纺织线相互脱离，在此过程中可以防止纺织线缠绕在弧形层上，影响纺织过程。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.图1是本发明的主体图；
25.图2是本发明主视图；
26.图3是图2中a局部放大图；
27.图4是图2中b局部放大图；
28.图5是本发明转杆与转层的配合剖视图；
29.图6是图5中c处局部放大图；
30.图中：驱动机构1、驱动块11、第一滑槽12、驱动杆13、驱动槽14、双头针15、第二滑槽2、第二滑块21、推块22、拉绳23、转杆24、弧块25、转层26、弧形层27、挡杆28、气囊3、凸块31、气管32、短管33、绒毛34、橡胶层4、第一气道41、第二气道42、通孔43、硅胶层44、微孔45；
具体实施方式
31.使用图1
‑
图6对本发明所述的一种织袜机纺织机构进行如下说明。
32.如图1
‑
图6所示，本发明所述的一种织袜机纺织机构，包括驱动机构1，且驱动机构1数量为多个并相互对应；每个所述驱动机构1包括两个驱动块11，且驱动块11相互对应；两个所述驱动块11内壁中均开设有第一滑槽12，且第一滑槽12均与驱动块11上方空间连通；每个所述第一滑槽12内通过控制器滑动连接有驱动杆13，且驱动杆13用于推动双头针15；所述驱动杆13靠近第一滑槽12的一侧内壁开设有驱动槽14；所述驱动槽14下方于第一滑槽12内滑动连接有双头针15；两个所述第一滑槽12相背一侧于驱动块11内壁中开设有第二滑槽2；所述第二滑槽2内滑动连接有第二滑块21；所述第二滑槽2通过通槽与第一滑槽12连通；所述驱动杆13下表面固连有推块22，且推块22穿过通槽延伸至第二滑槽2内；两个所述第二滑块21内壁中均固连有拉绳23，且拉绳23另一侧延伸至驱动块11下方并与驱动块11滑动连接；两个所述驱动块11相对一侧端面均通过侧板转动连接有转杆24，且转杆24通过扭簧侧侧板连接；两个所述拉绳23另一侧缠绕在相互对应的转杆24上；两个所述转杆24外表面固连有均匀布置的弧块25；所述弧块25外表面转动连接有转层26，且转层26外表面固连有均匀布置的弧形层27；所述转层26空腔内表面铰接有均匀布置的挡杆28，且挡杆28均与弧块25相互配合；
33.现有技术中的织袜机在刚开始纺织袜子的过程中，由于纱线重量较轻，容易将双头针15上的纱线撑起，从而容易导致双头针15勾不住纱线，导致纺织完成的袜子出现缺线的现象，同时在纺织一些棉袜时，由于棉袜的线较粗且膨胀，在双头针15勾取纱线时，双头针15上的钩子容易勾入纱线内，从而导致纱线出现分散影响袜子的质量；
34.本发明制作的纺织机构，通过利用驱动杆13自身的滑动，可以带动弧形层27转动，从而拉动纱线下移，可以防止纱线过轻在双头针15上撑起，使纱线无法滑入双头针15的钩子内，从而使纺织的袜子出现缺线的现象，同时还可以将较为膨胀的棉线压入钩子的圈内，防止钩子勾入纱线内部，将纱线勾散，影响袜子的品质和质量；
35.工作时，当纺织机启动后，控制器控制驱动机构1工作，驱动机构1控制驱动块11上第一滑槽12内的双头针15左右滑动对线进行编织，上述内容均为现有技术，在此不做过多阐述，当驱动杆13带动双头针15向右移动，且左侧双头针15上的钩子快要脱离左侧驱动块11时，此时右侧驱动杆13下表面上固连的推块22与第二滑槽2内的滑块正好贴合，在驱动杆13继续向右滑动时，可以推动第二滑块21在第二滑槽2内滑动，由于第二滑块21上固连有拉绳23，在第二滑块21滑动的过程中可以拉绳23拉绳23移动，又由于拉绳23另一侧缠绕在转杆24上，从而可以带动转杆24向两转杆24相对一侧转动，在转杆24转动的过程中转杆24外表面固连的弧块25与挡杆28相互贴合，从而可以带动转层26转动，由于转层26外表面固连有弧形层27，从而可以带动弧形层27转动，在弧形层27转动的过程中可以推动纱线向下移动，在此过程中可以拉动纱线与双头针15贴合，从而防止由于纱线过轻在双头针15上撑起，
使纱线无法准确的滑入双头针15的钩子里，从而使纺织的袜子出现缺线的情况，同时当织袜机在纺织棉袜时，通过弧形层27带动棉线向下移动，可以将棉线拉紧，进而可以减小膨胀的棉线的直径，使棉线处于拉伸状态，更好的使描线滑入双头针15的钩子内，纺织钩子勾入棉线内，使棉线出现分散的情况，从而影响袜子的质量，由于挡杆28为铰接，当转杆24在扭簧的扭力下恢复时，弧块25可以推动挡杆28转动，从而不会带动转层26转动，当驱动杆13带动双头针15向左滑动时，左侧驱动块11会重复上述步骤，从而进一步提高袜子的质量。
36.作为本发明的一种实施方式，两个所述驱动块11下表面均固连有气囊3，且拉绳23置于气囊3下侧；两个所述拉绳23外表面固连有均匀布置的凸块31，且凸块31部分与气囊3相交；两个所述气囊3内均固连有气管32，且气管32另一侧延伸至两驱动块11相对一侧；
37.工作时，由于凸块31与气囊3部分相交，在拉绳23带动凸块31移动的过程中，凸块31可以对气囊3进行挤压，当气囊3受到挤压后，气囊3内的气体会进入气管32内，随后通过气管32喷出，在气体喷出的过程中可以对线进行吹拂，从而可以将纱线上沾附的灰尘杂质吹落，进而防止袜子上存在杂质灰尘，降低袜子的品质。
38.作为本发明的一种实施方式，每个所述气管32延伸至驱动块11相对一侧的空腔内均通过弹簧滑动连接有短管33，且短管33管头处为锥形；所述短管33锥形面上固连有均匀布置的绒毛34；
39.工作时，由于气管32内滑动连接的短管33管头处为锥形设计，当气体将要喷出时，会推动短管33滑出，在此过程中可以减小气管32与线之间的距离，从而提高气体的冲击力度，从而更好的将灰尘吹落，同时由于短管33的锥形面上固连有绒毛34，在短管33喷气时可以吹动绒毛34飘动，飘动的绒毛34可以与纱线接触，从而可以将线上的灰尘扫落，从而进一步提高对线的清洁过程，当气管32喷气结束后，短管33在弹簧的作用下滑入气管32内，从而防止绒毛34一直与线接触，出现缠绕的情况。
40.作为本发明的一种实施方式，两个所述拉绳23为软管；且软管均延伸至第二滑块21向背一侧；所述第二滑块21向背一固连有橡胶层4，且橡胶层4用于密封第二滑槽2；所述橡胶层4下方的第二滑槽2内含有气体；两个所述转杆24内壁中开设有空腔，且软管另一侧延伸至空腔内；所述转杆24上的弧块25内均开设有第一气道41，且第一气道41与转杆24空腔连通；所述挡杆28内壁中开设有第二气道42，且第二气道42与第一气道41相互配合；所述第二气道42均与均匀布置的弧形层27空腔连通；
41.工作时，由于拉绳23为软管，由于橡胶层4用于密封第二滑槽2，在第二滑块21互动的过程中会挤压第二滑槽2内的气体，第二滑槽2内的气体会进入软管内，随后软管内的气体会进入转杆24空腔内，同时在弧块25与挡杆28贴合后，第一气道41与第二气道42相互连通，从而可以将进入转杆24空腔内的气体通入弧形层27空腔内，当气体进入弧形层27空腔内，弧形层27会发生膨胀，膨胀后的弧形层27可以与编织好的线接触，从而带动线下移，防止线无法滑入双头针15上的钩子，进而可以更好的勾取纺织线，当驱动杆13向反方向移动时，橡胶层4可以推动第二滑块21恢复至初始位置，同时弧形层27内的气体回流至第二滑槽2内，此时弧形层27失去气体的膨胀体积减小，从而与纺织线相互脱离，在此过程中可以防止纺织线缠绕在弧形层27上，影响纺织过程。
42.作为本发明的一种实施方式，每个所述弧形层27内壁中均开设有通孔43，且通孔43内均固连有硅胶层44；
43.工作时，由于弧形层27上的通孔43内固连有硅胶层44，当气体进入弧形层27内后，硅胶层44受到气体的压力会向外膨胀形成凸起，形成凸起的硅胶层44在转动时，可以更好的带动纺织线向下移动，从而进一步防止纺织线无法滑入双头针15的钩子内，同时膨胀的凸起还可以对纺织线进行剐蹭，从而将纺织线上沾附的杂质和灰尘刮落，进一步减少纺织线上的杂质灰尘，当弧形层27内的气体回流后，硅胶层44会恢复并进入通孔43内，从而可以防止弧形层27缠绕纺织线。
44.作为本发明的一种实施方式，每个所述硅胶层44内壁中均开设有微孔45；
45.工作时，由于硅胶层44内壁中开设有微孔45，当硅胶层44膨胀后，部分气体会从微孔45内喷出，对纺织线进行吹拂，从而可以将硅胶层44刮掉的杂质灰尘吹落，同时还可以将硅胶层44上沾附的杂质灰尘吹落。
46.具体工作流程如下：
47.工作时，当纺织机启动后，控制器控制驱动机构1工作，驱动机构1控制驱动块11上第一滑槽12内的双头针15左右滑动对线进行编织，上述内容均为现有技术，在此不做过多阐述，当驱动杆13带动双头针15向右移动，且左侧双头针15上的钩子快要脱离左侧驱动块11时，此时右侧驱动杆13下表面上固连的推块22与第二滑槽2内的滑块正好贴合，在驱动杆13继续向右滑动时，可以推动第二滑块21在第二滑槽2内滑动，由于第二滑块21上固连有拉绳23，在第二滑块21滑动的过程中可以拉绳23拉绳23移动，又由于拉绳23另一侧缠绕在转杆24上，从而可以带动转杆24向两转杆24相对一侧转动，在转杆24转动的过程中转杆24外表面固连的弧块25与挡杆28相互贴合，从而可以带动转层26转动，由于转层26外表面固连有弧形层27，从而可以带动弧形层27转动，在弧形层27转动的过程中可以推动纱线向下移动，在此过程中可以拉动纱线与双头针15贴合，从而防止由于纱线过轻在双头针15上撑起，使纱线无法准确的滑入双头针15的钩子里，从而使纺织的袜子出现缺线的情况，同时当织袜机在纺织棉袜时，通过弧形层27带动棉线向下移动，可以将棉线拉紧，进而可以减小膨胀的棉线的直径，使棉线处于拉伸状态，更好的使描线滑入双头针15的钩子内，纺织钩子勾入棉线内，使棉线出现分散的情况，从而影响袜子的质量，由于挡杆28为铰接，当转杆24在扭簧的扭力下恢复时，弧块25可以推动挡杆28转动，从而不会带动转层26转动，当驱动杆13带动双头针15向左滑动时，左侧驱动块11会重复上述步骤。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。