一种服装饰品布套内翻辅助装置的制作方法

1.本技术涉及服装饰品生产的技术领域，尤其是涉及一种服装饰品生产用的辅助装置。


背景技术：

2.在各类服装，经常需要用到布制蝴蝶结或布制花等作为装饰品使用，该类布制蝴蝶结或布制花一般由若干件布套缝纫形成。布套根据实际需要中空或填充棉絮设置。
3.参照图1，上述布套1在生产时，将两层布料叠合在一起，然后利用缝纫机在两层布料的周侧缝纫，缝纫轨迹12呈“u”字形状设置，从而形成一端开口的布套1，此时，在布套1的外周侧上能够看到两层布料的叠边11，外观效果较差，一般还需要工作人员将上述布套内翻，从而使得缝纫线轨迹12和叠边11处于布套内。
4.外翻布套时，一般将大量缝纫好的布套放置在工作台板上，工作人员需要一手抓住布套的开口端，然后另外一手用手指引导布套带有叠边的部分插入布套内即可使得布套完全内翻。
5.针对上述中的相关技术，本发明人认为，工作人员需要频繁的将手指伸进布套内，很容易被表面粗糙的布套擦伤，对工作人员造成损伤，因此需要改进。


技术实现要素：

6.为了改善饰品布套内翻时会擦伤工作人员手指的问题，本技术提供一种服装饰品布套内翻辅助装置。
7.本技术提供的一种服装饰品布套内翻辅助装置采用如下的技术方案：
8.一种服装饰品布套内翻辅助装置，包括底座、支撑杆和内翻杆，所述底座用于支撑承载使用，所述支撑杆的下端安装于底座上，所述支撑杆的上端设置有对接孔，所述对接孔的内径大于内翻杆的外径。
9.通过采用上述技术方案，将底座安装在工作台板上，当需要将布套内翻时，首先将缝纫完成的布套套设在支撑杆上，此时，布套的开口向下设置，且布套的最深处抵在支撑杆的上端，然后将内翻杆的下端抵在对接孔内，此时，布套的最深处会被内翻杆和支撑杆夹紧，最后将布套的开口端向上揉起，从而使得布套能够快速翻边完成。
10.可选的，所述底座的横截面呈“匚”字形状设置，所述底座两端互相平行设置以利用夹持的方式固定在工作台板上。
11.通过采用上述技术方案，底座的横截面呈“匚”字形状设置，使得当需要安装底座时，可以将底座夹紧在工作台板的边缘处，从而使得底座能够较为稳定的安装在工作台板上。
12.可选的，所述底座的下端螺纹连接有抵接螺杆，所述抵接螺杆与底座的上端水平部位互相垂直。
13.通过采用上述技术方案，利用抵接螺杆与底座之间的螺纹连接，使得抵接螺杆上
端与底座上端部分之间的间距可以调整，从而使得该底座可以用于不同厚度的工作台板使用。
14.可选的，所述抵接螺杆的下端固定有把手，所述把手的长度方向与抵接螺杆的长度方向互相交叉设置。
15.通过采用上述技术方案，利用把手使得工作人员能够有足够的施力点，便于工作人员转动抵接螺杆。
16.可选的，所述底座的内侧设置有橡胶垫，当底座安装于工作台板上时，橡胶垫与工作台板上表面贴合。
17.通过采用上述技术方案，利用橡胶垫能够增加底座与工作台表面之间的摩擦，使得底座的安装更加稳定。
18.可选的，所述底座的侧边上设置有侧调节座，所述支撑杆的下端安装于侧调节座内，所述侧调节座与底座可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，使得工作人员可以通过更换侧调节座以达到更换不同直径的支撑杆的效果，便于不同圆周尺寸的布套内翻使用。
20.可选的，所述侧调节座上设置有贯穿孔，所述支撑杆插设于侧调节座内，所述侧调节座上螺纹连接有用于抵紧支撑杆的抵紧螺栓。
21.通过采用上述技术方案，通过贯穿孔与支撑杆之间的配合，使得支撑杆的实际工作高度可以调节，并利用抵紧螺栓与支撑杆之间的配合，使得支撑杆在高度调节完成后可以保持固定，从而使得该装置可以用于不同长度的布套使用。
22.可选的，所述内翻杆的上端设置有握柄。
23.通过采用上述技术方案，利用握柄便于工作人员握紧直径较小的内翻杆。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.可以代替工作人员的手指，使得布套内翻时，不会对工作人员的手指造成擦伤；
26.便于安装和拆卸，可以随时更换使用位置，且适用于不同厚度的工作台板使用；
27.结构简单，便于实施，便于推广。
附图说明
28.图1是相关技术的布套的主视图；
29.图2是本技术实施例一的服装饰品布套内翻辅助装置的主视图；
30.图3是本技术实施例一的底座的主视图；
31.图4是本技术实施例二的内翻杆与底座的连接示意图；
32.图5是本技术实施例三的支撑杆的安装示意图。
33.附图标记：1、布套；11、叠边；12、缝纫轨迹；2、底座；21、上连接杆；22、侧连接杆；23、下连接杆；24、橡胶垫；25、抵接螺杆；26、把手；261、限位块；3、调节座；31、贯穿孔；32、抵紧螺栓；4、支撑杆；41、对接孔；5、内翻杆；51、握柄；6、绳索。
具体实施方式
34.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
35.实施例一：
36.本技术实施例公开一种服装饰品布套内翻辅助装置。参照图,2，该辅助装置包括底座2、调节座3、支撑杆4和内翻杆5，底座2利用夹持固定的方式安装在工作台上，调节座3可拆卸的安装于底座2上，支撑杆4的下端安装于调节座3上，内翻杆5与支撑杆4配合以达到便于工作人员内翻布套1的效果。
37.参照图3，底座2包括上连接杆21、侧连接杆22、下连接杆23、抵接螺杆25和橡胶垫24；其中，上连接杆21和下连接杆23呈上下位置关系，且上连接杆21和下连接杆23分别设置于侧连接杆22的上下两端上，橡胶垫24安装于上连接杆21的下表面上，抵接螺杆25的轴线与下连接杆23互相垂直设置，且抵接螺杆25与下连接杆23远离侧连接杆22的一端螺纹连接。
38.当底座2安装在工作台板上时，橡胶垫24的下表面与工作台板的上表面贴合，侧连接杆22与工作台板的边缘贴合，抵接螺杆25的上端与工作台板的下表面抵紧，通过转动抵接螺杆25，能够达到调整抵接螺杆25与上连接杆21之间间距的效果，从而使得该底座2可以用于不同厚度的工作台板安装使用。
39.其中，在抵接螺杆25的下端安装有把手26，把手26的轴线与抵接螺杆25的轴线互相垂直；具体的，在抵接螺杆25的下端开设有一贯穿孔31，把手26穿设过该贯穿孔31，使得把手26能够相对于抵接螺杆25活动，为防止把手26脱落，在把手26的两端均设置有限位块261。
40.参照图3，调节座3利用螺栓锁付的方式安装于侧连接杆22远离上连接杆21的一侧上，用于锁付调节座3的螺栓至少设置有两根以确保调节座3安装稳定；其中，支撑杆4的下端设置有贯穿设置的定位孔，用于锁付调节座3的螺栓的栓体穿设过定位孔，使得支撑杆4能够稳定的安装于调节座3内。
41.参照图2和图3，在调节杆的上端设置有对接孔41，对接孔41内径大于内翻杆5的外径，在外翻杆的上端设置有握柄51。
42.本技术实施例一种服装饰品布套内翻辅助装置的实施原理为：
43.当需要将布套1内翻时，首先将布套1套设在支撑杆4的上端，使得布套1的开口向下设置，然后由工作人员握紧内翻杆5，并将内翻杆5的下端插入对接孔41内，再由工作人员用手指将布套1的开口部向上掀起、揉起，使得布套1能够完全套设在内翻杆5的下端上，最后将布套1从内翻杆5的下端取出即可达到内翻布套1的效果。
44.其中，应注意的是，以上所述的工作台板为一平板。
45.实施例二：
46.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，握柄51利用绳索6与底座2连接，利用绳索6能够间接的将内翻杆5和底座2连接在一起，从而使得内翻杆5不易丢失，尤其是在工作台板上堆积大量布套1时，如果内翻杆5被布套1盖住时，工作人员可以利用绳索6快速抽出内翻杆5。
47.实施例三：
48.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，在调节座3上设置有贯穿孔31，支撑杆4的下端穿设过贯穿孔31，在调节座3上还螺纹连接有抵紧螺栓32，抵紧螺栓32的栓体插接进贯穿孔31内，且抵紧螺栓32的栓体与支撑杆4的外壁抵紧设置。
49.其中，在本实施例中，用于锁付调节座3的螺栓沿着调节座3的宽度方向排布以防
止与支撑杆4发生干涉。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。