防污针织面料表面清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产设备领域，尤其是涉及一种防污针织面料表面清灰装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，传统的防污针织面料在生产过程中其表面会附着有大量的灰尘及布屑，若不及时进行清灰处理，则会影响面料生产完成后的质量及美观度。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种防污针织面料表面清灰装置，包括固定板、左清灰装置、右清灰装置和收卷辊，所述固定板的正中间位置处设置有用于面料穿过的长方形通孔，所述左清灰装置和右清灰装置均固定设置在固定板的下端面上，所述左清灰装置和右清灰装置之间设置有用于面料穿过的间距，所述左清灰装置和右清灰装置的结构相同，所述右清灰装置包括灰尘收集箱和抽风机，所述灰尘收集箱固定设置在固定板的下端面上，所述抽风机设置在灰尘收集箱的下方并通过管道进行连接，所述抽风机的下端连接设置有吸灰嘴，所述收卷辊设置在左清灰装置和右清灰装置的下方中间位置处，所述收卷辊的一端设置有电机，所述电机固定设置在固定平台上，所述固定平台的下端连接设置有固定支架。
4.作为优选，所述吸灰嘴设置成向内弯折形结构，所述吸灰嘴的下半段口径设置成逐渐减小形结构，所述吸灰嘴的末端吸灰口位置处设置有格栅。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将面料表面的灰尘及布屑进行清除，从而提高了面料生产的质量及美观度。
附图说明
6.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
7.图1是本实用新型的整体结构示意图；
8.图2是本实用新型的固定板俯视结构示意图；
9.图3是本实用新型的吸灰嘴局部结构示意图；
10.图中：1、固定板；2、左清灰装置；3、右清灰装置；4、灰尘收集箱；5、抽风机；6、吸灰嘴；7、收卷辊；8、电机；9、固定平台；10、固定支架；11、长方形通孔；12、格栅。
具体实施方式
11.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
12.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
13.如图1、2、3所示的一种防污针织面料表面清灰装置，包括固定板1、左清灰装置2、右清灰装置3和收卷辊7，所述固定板1的正中间位置处设置有用于面料穿过的长方形通孔11，所述左清灰装置2和右清灰装置3均固定设置在固定板1的下端面上，所述左清灰装置2和右清灰装置3之间设置有用于面料穿过的间距，所述左清灰装置2和右清灰装置3的结构相同，所述右清灰装置3包括灰尘收集箱4和抽风机5，所述灰尘收集箱4固定设置在固定板1的下端面上，所述抽风机5设置在灰尘收集箱4的下方并通过管道进行连接，所述抽风机5的下端连接设置有吸灰嘴6，所述收卷辊7设置在左清灰装置2和右清灰装置3的下方中间位置处，所述收卷辊7的一端设置有电机8，所述电机8固定设置在固定平台9上，所述固定平台9的下端连接设置有固定支架10。
14.所述吸灰嘴6设置成向内弯折形结构，所述吸灰嘴6的下半段口径设置成逐渐减小形结构，所述吸灰嘴6的末端吸灰口位置处设置有格栅12。
15.在使用过程中，面料通过放卷辊向下进行放卷并通过固定板1中间的长方形通过11，然后到达左清灰装置2和右清灰装置3之间的间距中，此时抽风机5开始运作进行抽风，使得吸灰嘴6内产生吸力，从而使得面料在经过左清灰装置2的吸灰嘴6和右清灰装置3的吸灰嘴6之间时会将面料表面的灰尘及布屑进行吸离，并将灰尘及布屑随着风进入到吸灰嘴6内，经过抽风机5进入到后端的灰尘收集箱4内，之后清灰完毕的面料会收卷至收卷辊7上，所述收卷辊7通过电机8进行驱动旋转，由此完成整个面料表面的清灰处理。
16.所述吸灰嘴6设置成向内弯折形结构，能够使吸灰嘴6的吸灰口贴近面料表面以便于进行吸灰处理。
17.所述吸灰嘴6的下半段口径设置成逐渐减小形结构，能够使得吸灰口的吸力聚集，从而便于将面料表面灰尘及布屑进行吸离。
18.所述吸灰嘴6的末端吸灰口位置处设置有格栅12，能够防止面料在牵引过程中张紧度变松时被吸力吸入吸灰嘴6内。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将面料表面的灰尘及布屑进行清除，从而提高了面料生产的质量及美观度。
20.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种防污针织面料表面清灰装置，其特征在于，包括固定板（1）、左清灰装置（2）、右清灰装置（3）和收卷辊（7），所述固定板（1）的正中间位置处设置有用于面料穿过的长方形通孔（11），所述左清灰装置（2）和右清灰装置（3）均固定设置在固定板（1）的下端面上，所述左清灰装置（2）和右清灰装置（3）之间设置有用于面料穿过的间距，所述左清灰装置（2）和右清灰装置（3）的结构相同，所述右清灰装置（3）包括灰尘收集箱（4）和抽风机（5），所述灰尘收集箱（4）固定设置在固定板（1）的下端面上，所述抽风机（5）设置在灰尘收集箱（4）的下方并通过管道进行连接，所述抽风机（5）的下端连接设置有吸灰嘴（6），所述收卷辊（7）设置在左清灰装置（2）和右清灰装置（3）的下方中间位置处，所述收卷辊（7）的一端设置有电机（8），所述电机（8）固定设置在固定平台（9）上，所述固定平台（9）的下端连接设置有固定支架（10）。2.根据权利要求1所述的一种防污针织面料表面清灰装置，其特征在于，所述吸灰嘴（6）设置成向内弯折形结构，所述吸灰嘴（6）的下半段口径设置成逐渐减小形结构，所述吸灰嘴（6）的末端吸灰口位置处设置有格栅（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种防污针织面料表面清灰装置，包括固定板、左清灰装置、右清灰装置和收卷辊，所述左清灰装置和右清灰装置均固定设置在固定板的下端面上，所述左清灰装置和右清灰装置之间设置有用于面料穿过的间距，所述左清灰装置和右清灰装置的结构相同；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将面料表面的灰尘及布屑进行清除，从而提高了面料生产的质量及美观度。的质量及美观度。的质量及美观度。


技术研发人员：洪亮
受保护的技术使用者：江阴市傅博纺织有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/24