一种自动拉伸上领机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种服装加工生产设备领域，尤其涉及一种固定衣领的装置。


背景技术：

2.在服装加工过程中，包括裁剪、缝制、上领、钉扣、熨烫、折叠包装等步骤，其中最复杂和最耗时的工艺是上领，尤其是带松紧带服装的上领，如运动裤裤腰，弹力袖口，弹力衣领等，这些上领工艺具有卷边并且具是环状，在加工时并不容易固定，很容易发生与衣服错位等情况，而且弹力衣领收缩后的宽度小于需要缝边的衣领宽度，若加工错位后，衣领收缩后所形成褶皱不均匀，影响衣物的美观。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动拉伸上领机，其通过气缸驱动拉伸轮将弹力衣领拉直，使得衣领的卷边加工、拉直和缝纫一起进行，大大降低了上领工艺的耗时，提高了加工效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种自动拉伸上领机，包括工作台，工作台侧边设有垂直于工作台的侧板，工作台包括用于上领的缝纫头及安装在侧板上且配合缝纫头使用的上领台；其创新点在于：工作台上还设有用于拉伸环状松紧带的拉伸组件，侧板上设有用于固定且调节环状松紧带大小的调节组件。
6.进一步的，拉伸组件顺次包括驱动气缸、固定连接在驱动气缸末端的转接板及固定在转接板上的拉伸结构，拉伸结构包括拉伸板及固定在拉伸板末端的拉伸轮，拉伸板上开设有腰型槽，拉伸板通过螺丝连接在转接板上，螺丝的螺帽上带有一字型的旋钮。
7.进一步的，调节组件包括垂直安装在侧板上的四个导轮及安装在侧板底部的调节辊组，导轮两两对称分布在上领台的两侧，导轮最高点的高度略低于上领台，导轮的直径小于拉伸轮，导轮的长度与上领台的伸出宽度相等。
8.进一步的，调节辊组包括支架板，支架板上顺次设有固定轮，提拉轮及单向旋转轮，固定轮的高度与拉伸轮相等，提拉轮的摇臂通过腰型槽固定在支架板的一端，单向旋转轮的摇臂通过单向旋转的齿轮轴结构固定在支架板的另一端，提拉轮与单向旋转轮的摇臂长度不同。
9.进一步的，拉伸组件中的拉伸轮与调节辊组内的所有调节轮长度相等，直径不同，且均可拆卸。
10.进一步的，工作台还包括控制拉伸组件中驱动气缸的左脚踏开关及控制缝纫头的右脚踏开关。
11.本实用新型的有益效果在于：1.通过气缸驱动拉伸轮将弹力衣领拉直，通过脚踏开关控制气缸，将拉直和缝纫一起进行，实现快速上领的效果，提高工作效率；
12.2.采用多个导轮与调节轮相组合的方式，可以调整不同弹力，不同规格衣领的拉
伸大小，适用于多类服装作业；
13.3.拉伸轮与驱动气缸采用腰型槽可调节方式固定，可以在调节轮无法调整的情况下，调节拉伸轮的拉伸距离来保证弹性衣领的拉伸效果。
附图说明：
14.图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式：
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1所示，本实用新型包括工作台1，工作台1侧边设有垂直于工作台1的侧板2，工作台1包括用于上领的缝纫头3及安装在侧板2上且配合缝纫头3使用的上领台4；其创新点在于：工作台1上还设有用于拉伸环状松紧带的拉伸组件5，侧板2上设有用于固定且调节环状松紧带大小的调节组件6。
17.在本申请中，拉伸组件5顺次包括驱动气缸51、固定连接在驱动气缸51末端的转接板52及固定在转接板52上的拉伸结构53，拉伸结构53包括拉伸板531及固定在拉伸板531末端的拉伸轮532，拉伸板531上开设有腰型槽533，拉伸板531通过螺丝连接在转接板 52上，螺丝的螺帽上带有一字型的旋钮534。一字型旋钮534可以手动旋转松开，从而使得拉伸板531与转接板52分离，同时可以在腰型槽533内左右移动，来调节拉伸轮532到上领台4的距离，控制拉伸的范围。
18.在本申请中，调节组件6包括垂直安装在侧板上的四个导轮61 及安装在侧板2底部的调节辊组62，导轮61两两对称分布在上领台 4的两侧，导轮61最高点的高度略低于上领台4，导轮61的直径小于拉伸轮532，导轮61的长度与上领台4的伸出宽度相等。
19.在本申请中，导轮61的直径是最小的，且其与上领台4的位置比较接近，主要用于上领时对衣领的旋转导向，当衣领尺寸很小时，可以舍弃固定轮，起到固定轮的作用。
20.在本申请中，调节辊组62包括支架板63，支架板63上顺次连接有固定轮621，提拉轮622及单向旋转轮623，固定轮621的高度与拉伸轮532相等，提拉轮622的摇臂通过腰型槽固定在支架板63 上，单向旋转轮623的摇臂通过单向旋转的齿轮轴结构固定在支架板 63上，提拉轮622与单向旋转轮623的摇臂长度不同。
21.在本申请中，拉伸组件中的拉伸轮532与调节辊组62内的所有调节轮长度相等，直径不同，且均可拆卸。一方面，当圆形调节轮表面破损时，可及时更换，避免刮伤衣服，另一方面，可以更换不同尺寸大小的调节轮，满足不同尺寸大小服装的作业。
22.在本申请中，工作台1还包括控制拉伸组件5中驱动气缸51的左脚踏开关及控制缝纫头2的右脚踏开关。
23.本实用新型在实际操作过程中，先对环状弹力领圈进行手动预调节，首先将环状弹力领圈手动撑开，穿过上领台4与导向轮61，一端套在拉伸轮532上，另一端套在固定轮621上，然后有以下两种方法对弹力衣领的拉伸尺寸进行调节：第一，踩下左脚踏开关，拉伸弹力衣领，根据拉伸程度，选择不同的调节轮；第二，松开拉伸板上的一字型旋钮534，任意选用一个调节轮，拉到合适位置，然后踩下左脚踏开关，手动移动拉伸板531，调节到理想拉
伸程度后，拧紧一字型旋钮534，固定好拉伸板531。
24.衣领拉伸尺寸调节完成后，选择需要穿过的调节轮或固定轮，将衣领套入其中，然后一只脚踩下控制拉伸气缸脚踏开关，拉伸轮拉伸轮拉直弹力衣领，将所需缝合的面料放在上领台上，另一只脚踩缝纫开关，进行批量缝纫作业。
25.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动拉伸上领机，包括工作台(1)，所述工作台(1)侧边设有垂直于所述工作台的侧板(2)，所述工作台(1)包括用于上领的缝纫头(3)及安装在所述侧板(2)上且配合缝纫头(3)使用的上领台(4)；其特征在于：所述工作台(1)上还设有用于拉伸环状松紧带的拉伸组件(5)，所述侧板(2)上设有用于固定且调节环状松紧带大小的调节组件(6)。2.如权利要求1所述一种自动拉伸上领机，其特征在于：所述拉伸组件(5)顺次包括驱动气缸(51)、固定连接在所述驱动气缸(51)末端的转接板(52)、及固定在所述转接板(52)上的拉伸结构(53)，所述拉伸结构(53)包括拉伸板(531)及固定在所述拉伸板(531)末端的拉伸轮(532)，所述拉伸板(531)上开设有腰型槽(533)，所述拉伸板(531)通过螺丝连接在所述转接板(52)上，所述螺丝的螺帽上带有一字型的旋钮(534)。3.如权利要求2所述一种自动拉伸上领机，其特征在于：所述调节组件(6)包括垂直安装在所述侧板(2)平面上的四个导轮(61)，及安装在所述侧板(2)底部的调节辊组(62)，所述导轮(61)两两对称分布在所述上领台(4)的两侧，所述导轮(61)最高点的高度略低于所述上领台(4)，所述导轮(61)的直径小于所述拉伸轮(532)，所述导轮的长度与所述上领台(4)的伸出宽度相等。4.如权利要求3所述一种自动拉伸上领机，其特征在于：所述调节辊组(62)包括支架板(63)，所述支架板(63)上顺次设有固定轮(621)，提拉轮(622)及单向旋转轮(623)，所述固定轮(621)的高度与所述拉伸轮(532)相等，所述提拉轮(622)的摇臂通过腰型槽固定在所述支架板(63)上，所述单向旋转轮(623)的摇臂通过单向旋转的齿轮轴结构固定在所述支架板(63)上，所述提拉轮(622)与所述单向旋转轮(623)的摇臂长度不同。5.如权利要求4所述一种自动拉伸上领机，其特征在于：所述拉伸组件(5)中的拉伸轮(532)与所述调节辊组(62)内的所有调节轮长度相等，直径不同，且均可拆卸。6.如权利要求5所述一种自动拉伸上领机，其特征在于：所述工作台(1)还包括控制所述拉伸组件(5)中驱动气缸(51)的左脚踏开关及控制缝纫头(3)的右脚踏开关。

技术总结
本实用新型公开了一种自动拉伸上领机，包括工作台，工作台侧边设有垂直于工作台的侧板，工作台包括用于上领的缝纫头及安装在侧板上且配合缝纫头使用的上领台；其创新点在于：工作台上还设有用于拉伸环状松紧带的拉伸组件，侧板上设有用于固定且调节环状松紧带大小的调节组件。本实用新型通过拉伸将弹力衣领拉直，将拉直和缝纫一起进行，实现快速上领的效果；通过调节组件调整不同规格衣领大小，适用于多类服装作业，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/9/28