一种无纺布在线生产废丝清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无纺布在线生产废丝清理装置，属于无纺布生产技术领域。


背景技术：

2.无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
3.无纺布在长时间生产过程中，很容易产生断丝和废丝附着在无纺布表面，如果不及时的清理，断丝和废丝进入浆池中，容易污染浆池，并影响后续的工艺，对产品质量有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有无纺布生产的不足，提供一种无纺布在线生产废丝清理装置，可以清理无纺布表面的断丝和废丝，操作简单，效果好。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种无纺布在线生产废丝清理装置，至少包括顶板、底座、浆池、传动装置和清理装置，且浆池位于底座上，所述传动装置包括上压辊、下压辊、第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，且上压辊和第三传送辊均通过第一支架与顶板连接，下压辊和第一传送辊均通过第二支架与底座连接，所述第二传动辊位于浆池内，且浆池的外壁上设有第三支架，第二传动辊位于第三支架上，所述清理装置包括清理箱、第一毛刷、电动滑轨和第二毛刷，且顶板底部设有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接均位于两个第一支架之间，所述清理箱位于第一连接块底部，且清理箱通过吸风管与第一毛刷连接，所述电动滑轨位于第二连接块底部，且电动滑轨上设有电动滑块，第二毛刷位于电动滑块上。
6.进一步的，所述上压辊内设有第一转轴，且第一转轴上设有第一电机和第一主齿轮，所述第二传动辊内设有第四转轴，且第四转轴上设有第一从齿轮，第一主齿轮与第一从齿轮通过第一链条连接，所述下压辊内设有第二转轴，且第二转轴上设有第二电机和第二主齿轮，所述第一传动辊内设有第三转轴，且第三传送辊内设有第五转轴，第三转轴和第五转轴上均设有第二从齿轮，第二主齿轮与第二从齿轮之间通过第二链条连接。
7.进一步的，所述清理箱内设有吸风机和净化箱，且净化箱内部设有水池，所述水池上方设有若干个悬挂于净化箱顶部的挡板，且靠近净化箱进口端的挡板长度比出口端的挡板短，净化箱出口端处设有过滤网。
8.进一步的，所述电动滑轨的数量为两条，且平行，对应的所述电动滑块和第二毛刷的数量均为两个，且两个第二毛刷成“八”字型，所述两个第二毛刷的一端位于第一毛刷的右上方，且两个第二毛刷的另一端分别位于无纺布前后两侧的外部。
9.本实用新型提供的无纺布在线生产废丝清理装置的有益效果在于：
10.（1）该无纺布在线生产废丝清理装置通过设置传动装置，通过启动第一电机使上压辊和第二传动辊同向旋转，通过启动第二电机使下压辊、第一传动辊和第三传送辊同向旋转，减少传动设备，节约成本。
11.（2）该无纺布在线生产废丝清理装置通过启动两个电动滑轨，使两个电动滑块平行移动，两个第二毛刷成“八”字型沿着无纺布表面清理断丝和废丝，断丝和废丝从两个第二毛刷之间滑落至第一毛刷上，通过启动吸风机，将第一毛刷上的断丝和废丝吸附进净化箱内净化处理。
12.（3）该无纺布在线生产废丝清理装置的吸风机将断丝和废丝吸附进净化箱内后，通过挡板的层层阻隔，压低气流，使断丝和废丝尽可能的与水池接触，并使断丝和废丝掉落至水池中，同时还设置有过滤网，进一步的确保了净化效果。
附图说明
13.图1为本实用新型无纺布在线生产废丝清理装置的示意图。
14.图2为本实用新型传动装置的示意图。
15.图3为本实用新型第二毛刷的俯视图。
16.图4为本实用新型清理箱的内部示意图。
17.图5为本实用新型净化箱的内部示意图。
18.图中：1.顶板，2.底座，3.浆池，4.传动装置，41.上压辊，42.下压辊，43.第一传动辊，44.第二传动辊，45.第三传动辊，46.第一转轴，47.第一电机，48.第一主齿轮，49.第四转轴，410.第一从齿轮，411.第一链条，412.第二转轴，413.第二电机，414.第二主齿轮，415.第三转轴，416.第二从齿轮，417.第五转轴，418.第二链条，5.清理装置，51.清理箱，52.第一毛刷，53.电动滑轨，54.第二毛刷，55.吸风管，56.电动滑块，57.吸风机，58.净化箱，59.水池，510.挡板，511.过滤网，6.第一支架，7.第二支架，8.第三支架，9.第一连接块，10.第二连接块，11.无纺布。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
20.如图1
‑
5所示，本实用新型提供的一种无纺布在线生产废丝清理装置，至少包括顶板1、底座2、浆池3、传动装置4和清理装置5，且浆池3位于底座2上，所述传动装置4包括上压辊41、下压辊42、第一传动辊43、第二传动辊44和第三传动辊45，且上压辊41和第三传送辊45均通过第一支架6与顶板1连接，下压辊42和第一传送辊43均通过第二支架7与底座2连接，所述第二传动辊44位于浆池3内，且浆池3的外壁上设有第三支架8，第二传动辊44位于第三支架8上，所述清理装置5包括清理箱51、第一毛刷52、电动滑轨53和第二毛刷54，且顶板1底部设有第一连接块9和第二连接块10，第一连接块9和第二连接10均位于两个第一支架6之间，所述清理箱51位于第一连接块9底部，且清理51通过吸风管54与第一毛刷52连接，所述电动滑轨53位于第二连接块10底部，且电动滑轨53上设有电动滑块56，第二毛刷54位于电动滑块56上。
21.进一步的，所述上压辊41内设有第一转轴46，且第一转轴46上设有第一电机47和第一主齿轮48，所述第二传动辊44内设有第四转轴49，且第四转轴49上设有第一从齿轮
410，第一主齿轮48与第一从齿轮410通过第一链条411连接，所述下压辊42内设有第二转轴412，且第二转轴412上设有第二电机413和第二主齿轮414，所述第一传动辊43内设有第三转轴415，且第三传送辊45内设有第五转轴417，第三转轴415和第五转轴417上均设有第二从齿轮416，第二主齿轮414与第二从齿轮416之间通过第二链条418连接。
22.进一步的，所述清理箱51内设有吸风机57和净化箱58，且净化箱58内部设有水池59，所述水池59上方设有若干个悬挂于净化箱58顶部的挡板510，且靠近净化箱58进口端的挡板510长度比出口端的挡板510短，净化箱58出口端处设有过滤网511。
23.进一步的，所述电动滑轨53的数量为两条，且平行，对应的所述电动滑块56和第二毛刷54的数量均为两个，且两个第二毛刷54成“八”字型，所述两个第二毛刷54的一端位于第一毛刷52的右上方，且两个第二毛刷54的另一端分别位于无纺布11前后两侧的外部。
24.该无纺布在线生产废丝清理装置的使用步骤如下：通过启动第一电机47使上压辊41和第二传动辊44同向旋转，通过启动第二电机413使下压辊42、第一传动辊43和第三传送辊45同向旋转，使无纺布11沿着传动装置4正常移动，第一毛刷52和第二毛刷54均贴合无纺布11表面，电动滑块56在电动滑轨53上往返移动，使两个第二毛刷54在无纺布11表面上下移动，并清理断丝和废丝，而断丝和废丝通过两个第二毛刷54的中间滑落至第一毛刷52上，吸风机57将断丝和废丝吸附进净化箱58内，挡板510限制断丝和废丝的移动高度，使断丝和废丝更容易掉落至水池59中，而过滤网511将未掉入水池59中的断丝和废丝拦截，进一步促进净化效果。
25.其中，如图2中箭头的方向是指辊轮对无纺布11产生的作用力方向，同时第一电机47和第二电机413的旋转方向相反。
26.优选的，吸风管51上设有长条形吸风罩，可以完全覆盖第一毛刷52，促进清理效果。