一种便于上料的布料裁切机的制作方法

1.本技术涉及布料切割技术领域，尤其是涉及一种便于上料的布料裁切机。


背景技术：

2.在服装生产领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，为了方便后续加工，需要使用布料裁切机对布料进行整体裁剪。
3.相关技术中申请号为cn201620938009.1的中国专利文件公开了一种布料自动裁切机的放料轴张力调节装置，包括安装在机架上的控制器和磁粉制动器，放料轴和磁粉制动器的输出轴动力连接，输出轴给予一个与放料轴转动方向相反的力，控制器和磁粉制动器电连接，控制器用于调节磁粉制动器的电流输入大小。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：布卷在放置到机架上的过程中，由于布卷的尺寸较大，重量较重，在安装的过程中，需要额外使用吊具对布卷进行吊放操作，其操作的过程较为不便。


技术实现要素：

5.为了改善布卷安装较为不便的问题，本技术提供一种便于上料的布料裁切机。
6.本技术提供一种便于上料的布料裁切机，采用如下的技术方案：
7.一种便于上料的布料裁切机，包括机体，所述机体的一端设有用于放置布卷的放置架；所述放置架包括底座以及垂直设置于底座上的两组平行的支架，所述底座上设有用于调节两支架之间距离的调节机构；所述支架上设有沿其高度方向上下滑移的轴托，所述布卷的两端分别转动连接于两支架的轴托上；所述放置架上还设有用于驱动轴托沿支架高度方向滑移的升降机构；所述底座的一侧连接有倾斜设置的引导板。
8.通过采用上述技术方案，在安装布卷时，将布卷经过引导板推送至底座上，并移动至两个支架之间，然后通过调节机构调节两个支架的位置，使得布卷两端的布辊搭靠于两个轴托上，再通过升降机构将布卷抬离底座，使其处于悬空状态，即完成布卷的安装，安装过程较为方便，无需借助吊装设备。
9.可选的，所述支架包括两个平行的立柱、连接于两个立柱底部的底板以及连接于两个立柱顶部的顶杆，所述轴托滑动连接于两个立柱之间。
10.通过采用上述技术方案，轴托滑动连接于两个立柱之间，可提高轴托滑移的稳定性。
11.可选的，所述轴托包括横板以及两个间隔设置于横板上的铰接座，横板的两端开设有滑动连接于两个立柱上的导向孔；所述铰接座上转动连接有托辊，两个托辊的轴线相互平行，所述布卷的端部转动连接于两个托辊之间。
12.通过采用上述技术方案，托辊的设置，能够减少布卷转动时所受到的阻力。
13.可选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与横板的底部垂直相连，所述气缸远离横板的一端固定连接有调节板，调节板滑动连接于两个立柱之间，所述调节板与
立柱之间设有用于将调节板固定在立柱上的锁固组件。
14.通过采用上述技术方案，调节板的设置，能够是气缸的位置可以进行调节，从而适用不同厚度的布卷。
15.可选的，所述调节板的两端均开设有滑动连接于立柱上的滑移孔，两个立柱各与一滑移孔滑动连接，所述锁固组件包括紧固螺栓，所述调节板上开设有与滑移孔连通供紧固螺栓螺接的螺纹孔；所述立柱上开设有若干供紧固螺栓插入的插接槽，若干插接槽沿立柱的轴线方向均匀间隔设置。
16.通过采用上述技术方案，将调节板移动至所需位置，然后将紧固螺栓旋入插接槽中，即可实现调节板的固定，操作方便，结构简单。
17.可选的，所述调节机构包括双向丝杠，所述底座上位于两个底板之间开设有供双向丝杠转动连接的滑槽，所述底板远离立柱的一侧凸起有伸入滑槽中与双向丝杠螺接的滑块，所述调节机构还包括用于驱动双向丝杠转动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，驱动双向丝杠转动，使得的双向丝杠可带动两个滑块朝向相对或者相反的方向移动，从而实现对支架之间距离的调节。
19.可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机架设于底座的一侧，所述驱动电机的输出轴与双向丝杠固定连接，所述驱动电机的输出轴与双向丝杠同轴设置。
20.通过采用上述技术方案，采用驱动电机作为驱动源，能够有效的节省人力。
21.可选的，两个所述横板相远离的一侧均凸起有限位板，所述布卷的两端抵接于两个限位板相靠近的一侧。
22.通过采用上述技术方案，限位板的设置，能够有效的阻止布卷的轴向窜动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术方便布卷的安装，减少吊装设备的使用，节省人力；
25.2.通过限位板的设置，能够有效的阻止布卷的轴向窜动。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的放置架的结构示意图；
28.图3是本实施例的体现双向丝杠的爆炸示意图；
29.图4是本实施例的体现支架的结构示意图；
30.图5是本实施例的体现紧固螺栓的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、机体；2、放置架；3、底座；4、支架；5、轴托；6、立柱；7、底板；8、顶杆；9、双向丝杠；10、滑槽；11、滑块；12、限位块；13、驱动电机；14、横板；15、铰接座；16、导向孔；17、托辊；18、限位板；19、气缸；20、调节板；21、滑移孔；22、紧固螺栓；23、螺纹孔；24、插接槽；25、引导板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于上料的布料裁切机。参照图1、2，裁切机包括机体1，机体1的一侧设有放置架2。放置架2包括底座3以及垂直设置于底座3上的两组平行的支架4，
支架4上设有轴托5，布卷端部的布辊可放置于两个支架4的轴托5上，通过两个轴托5来托举布卷，并形成布卷与支架4之间的转动连接。
34.参照图2，支架4包括两个平行的立柱6、设置于两个立柱6底部的底板7和设置于两个立柱6顶部的顶杆8，立柱6垂直于底座3，底板7抵靠于底座3的上端面。
35.参照图2、3，底座3上设有用于调节两个支架4之间距离的调节机构，调节机构包括双向丝杠9，底座3位于两个底板7之间开设有供双向丝杠9转动连接的滑槽10，双向丝杠9可通过轴承转动连接于滑槽10的两端。此处要说明的是，双向丝杠9的左半部分的螺纹与右半部分的螺纹纹路完全相反。
36.参照图3，底板7远离立柱6的一侧凸起有与双向丝杠9螺纹连接的滑块11，滑槽10的中部固定有限位块12，限位块12上开设有供双向丝杠9穿过的通孔，通孔的孔径略大于双向丝杠9的直径，两个底板7的滑块11以限位块12为中心对称设置。
37.参照图3，调节机构还包括驱动双向丝杠9转动的驱动件，驱动件为驱动电机13，驱动电机13架设于底座3的一侧，且驱动电机13的输出轴与双向丝杠9同轴固定连接。驱动电机13可驱动双向丝杠9转动，使得双向丝杠9上的两个滑块11带动两个底板7沿相对或相反的方向移动。在其它实施例中，驱动件还可以是与双向丝杠9伸出底座3的一端固定连接的旋转把手，通过人工转动旋转把手的方式来控制双向丝杠9转动。
38.参照图4，轴托5包括横板14以及两个间隔设置于横板14上的铰接座15，横板14的两端开设有均开设有导向孔16，两个导向孔16各与一立柱6连接，使得横板14能够沿立柱6的轴线方向上下滑移。铰接座15上通过销轴转动连接有托辊17，两个铰接座15上的托辊17相互平行。布卷两端的布辊可搭靠于两个托辊17上，与两个托辊17形成转动连接。
39.进一步的，参照图3、4，两个横板14相远离的一侧凸起有限位板18。当布卷上的布辊搭靠于托辊17上时，驱动两个支架4朝向相靠近的方向移动，使得布辊的两端均抵触于两个限位板18，从而形成对布卷的轴向限位。
40.参照图4、5，放置架2上还设有升降机构，升降机构可用于驱动横板14沿立柱6的轴线方向滑移。
41.参照图4、5，升降机构包括气缸19，气缸19一端垂直连接于横板14背离铰接座15的一端。气缸19远离横板14的一端固定连接有与横板14平行的调节板20，调节板20上开设有滑动连接于两个立柱6上的滑移孔21。调节板20与立柱6之间设有用于将调节板20固定在立柱6上的锁固组件。
42.进一步的，参照图5，锁固组件包括紧固螺栓22，调节板20上开设有与滑移孔21连通供紧固螺栓22螺接的螺纹孔23，立柱6上开设有若干供紧固螺栓22插接的插接槽24，若干插接槽24沿立柱6的轴线方向均匀间隔设置，将调节板20调节至所需位置时，将紧固螺栓22旋入对应的插接槽24中，即可实现对调节板20的固定，从而适应不同厚度的布卷。
43.参照图2，为了方便将布卷移动至底座3上，底座3的一侧连接有倾斜向下设置的引导板25。布卷可通过引导板25移动至两个支架4之间。
44.本技术实施例一种便于上料的布料裁切机的实施原理为：
45.在安装布卷时，布卷通过引导板25移动至两个支架4之间，启动驱动电机13，使得两个支架4朝向相靠近的方向移动，使得两个布卷的布辊两端均抵触于限位板18时，然后，驱动气缸19，使得气缸19的活塞杆将布卷抬升至悬空状态即可完成布卷的安装，安装过程
无需吊装设备，操作方便，节省人力。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。