一种自动花边机的制作方法

1.本实用新型涉及花边机领域，具体为一种自动花边机。


背景技术：

2.花边机器又称超声波花边机、超声波压花机，安全，易于操作；可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，是一种高效的缝合、压花设备。花边机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。
3.现有的自动花边机在安装使用时，花边机设备在压花时不能够移动，只能在固定的位置工作，有一定的局限性，且花边机的支撑架的高度是固定不变的，不能够适应不同身高的人群，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动花边机。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动花边机，具备花边机可移动、工作台面高度可调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动花边机，包括花边机主体，所述花边机主体的上端外表面固定安装有气缸，所述气缸的下端外表面设置有花边模具，所述花边机主体的下端外表面设置有导轨机构，所述导轨机构的下端外表面设置有工作台面，所述工作台面的下端固定安装有伸缩支脚装置，所述伸缩支脚装置的一侧设置有超声换能器，所述超声换能器的一侧固定安装有脚踏开关，所述伸缩支脚装置的另一侧设置有超声波控制主机，所述超声波控制主机的前端外表面固定安装有电源开关。
8.优选的，：所述导轨机构包括导轨底座、滑轨、滑块、锁紧手柄，且所述滑轨位于导轨底座的上端外表面，所述滑块位于滑轨的外壁，且所述锁紧手柄位于滑块的一侧外表面。
9.优选的，所述导轨底座的上端外表面与滑轨的一侧焊接，所述滑块的内壁与滑轨的外壁滑动连接，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述滑块的一侧通过螺纹孔与锁紧手柄的外壁活动连接。
10.优选的，所述花边机主体与滑块之间设置有固定螺丝，所述花边机主体的下端外表面通过固定螺丝与滑块上端外表面固定连接；所述工作台面与导轨底座之间设置有固定螺丝，所述工作台面的上端外表面通过固定螺丝与导轨底座的下端外表面固定连接。
11.优选的，所述伸缩支脚装置包括上部伸缩铁柱、伸缩外框、圆珠固定槽、圆珠、下部伸缩铁柱、弹簧、弹簧固定槽、限位插销，且所述上部伸缩铁柱位于伸缩外框的上端外表面，所述下部伸缩铁柱位于伸缩外框的下端外表面，所述圆珠固定槽位于伸缩外框的前端外表
面，且所述上部伸缩铁柱内部开设有弹簧固定槽，所述弹簧位于弹簧固定槽的内部，且所述圆珠位于弹簧的一端，所述限位插销位于圆珠固定槽与圆珠的内部。
12.优选的，所述伸缩外框内壁开设有圆珠固定槽，所述上部伸缩铁柱、下部伸缩铁柱的外壁与伸缩外框内部活动套接，所述圆珠的外壁与弹簧一端焊接，所述弹簧的另一端与弹簧固定槽内壁焊接，所述圆珠固定槽、圆珠均开设有放置限位插销的槽孔，且所述圆珠固定槽、圆珠、弹簧、限位插销、弹簧固定槽的数量均为十六组。
13.优选的，所述伸缩支脚装置的数量为四组，所述导轨机构的数量为两组。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动花边机，具备以下有益效果：
16.1、该一种自动花边机，设置的导轨机构，根据不同需要压花的位置，通过移动滑块在滑轨上移动，当花边机到达预定位置时，通过设置的锁紧手柄，拧动锁紧手柄，将花边机主体固定，提高了工作的效率。
17.2、该一种自动花边机，不同的操作工有不同的身高，所需要的工作台面高度也不同，设置的伸缩支脚装置，操作工拿掉限位插销，通过提拉或压缩上部伸缩铁柱使圆珠压缩弹簧伸缩，使伸缩支脚装置升高或降低，达到合适高度后，停止施压，圆珠进入圆珠固定槽，然后将限位插销插入槽孔内，将伸缩支脚装置固定，方便达到操作工适应高度。
附图说明
18.图1为本实用新型一种自动花边机的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种自动花边机的导轨机构示意图。
20.图3为本实用新型一种自动花边机的伸缩支脚装置透析图。
21.图中：1、花边机主体；2、气缸；3、花边模具；4、导轨机构；5、工作台面； 6、伸缩支脚装置；7、超声换能器；8、脚踏开关；9、超声波控制主机；10、电源开关；401、导轨底座；402、滑轨；403、滑块；404、锁紧手柄；601、上部伸缩铁柱；602、伸缩外框；603、圆珠固定槽；604、圆珠；605、下部伸缩铁柱；606、弹簧；607、弹簧固定槽；608、限位插销。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
3所示，一种自动花边机，包括花边机主体1，花边机主体1的上端外表面固定安装有气缸2，气缸2的下端外表面设置有花边模具3，花边机主体1的下端外表面设置有导轨机构4，导轨机构4的下端外表面设置有工作台面5，工作台面5的下端固定安装有伸缩支脚装置6，伸缩支脚装置6的一侧设置有超声换能器7，超声换能器7的一侧固定安装有脚踏开关8，伸缩支脚装置6的另一侧设置有超声波控制主机9，超声波控制主机9的前端外表面固定安装有电源开关10。
24.进一步的，导轨机构4包括导轨底座401、滑轨402、滑块403、锁紧手柄404，且滑轨402位于导轨底座401的上端外表面，滑块403位于滑轨402 的外壁，且锁紧手柄404位于滑块403的一侧外表面，有利于滑块403的滑动。
25.进一步的，导轨底座401的上端外表面与滑轨402的一侧焊接，滑块403 的内壁与
滑轨402的外壁滑动连接，滑块403的一侧开设有螺纹孔，滑块403 的一侧通过螺纹孔与锁紧手柄404的外壁活动连接，可以更好的安装使用。
26.进一步的，花边机主体1与滑块403之间设置有固定螺丝，花边机主体1 的下端外表面通过固定螺丝与滑块403上端外表面固定连接；工作台面5与导轨底座401之间设置有固定螺丝，工作台面5的上端外表面通过固定螺丝与导轨底座401的下端外表面固定连接，便于更好的固定花边机主体1。
27.进一步的，伸缩支脚装置6包括上部伸缩铁柱601、伸缩外框602、圆珠固定槽603、圆珠604、下部伸缩铁柱605、弹簧606、弹簧固定槽607、限位插销608，且上部伸缩铁柱601位于伸缩外框602的上端外表面，下部伸缩铁柱605位于伸缩外框602的下端外表面，圆珠固定槽603位于伸缩外框602 的前端外表面，且上部伸缩铁柱601内部开设有弹簧固定槽607，弹簧606位于弹簧固定槽607的内部，且圆珠604位于弹簧606的一端，限位插销608 位于圆珠固定槽603与圆珠604的内部，有利于更好的调整伸缩支脚装置6 的高度。
28.进一步的，伸缩外框602内壁开设有圆珠固定槽603，上部伸缩铁柱601、下部伸缩铁柱605的外壁与伸缩外框602内部活动套接，圆珠604的外壁与弹簧606一端焊接，弹簧606的另一端与弹簧固定槽607内壁焊接，圆珠固定槽603、圆珠604均开设有放置限位插销608的槽孔，且圆珠固定槽603、圆珠604、弹簧606、限位插销608、弹簧固定槽607的数量均为十六组，便于伸缩支脚装置6组装使用。
29.进一步的，伸缩支脚装置6的数量为四组，导轨机构4的数量为两组，使花边机主体1更好的固定。
30.工作原理
31.本技术专利由花边机主体1、气缸2、花边模具3、导轨机构4、工作台面5、伸缩支脚装置6、超声换能器7、脚踏开关8、超声波控制主机9、电源开关10、导轨底座401、滑轨402、滑块403、锁紧手柄404、上部伸缩铁柱601、伸缩外框602、圆珠固定槽603、圆珠604、下部伸缩铁柱605、弹簧606、弹簧固定槽607与限位插销608组成，设置的导轨机构4，根据不同需要压花的位置，通过移动滑块403在滑轨402上移动，当花边机到达预定位置时，通过设置的锁紧手柄404，拧动锁紧手柄404，将花边机主体1固定，提高了工作的效率，且不同的操作工有不同的身高，所需要的工作台面5高度也不同，设置的伸缩支脚装置6，操作工拿掉限位插销608，通过提拉或压缩上部伸缩铁柱601使圆珠604压缩弹簧606伸缩，使伸缩支脚装置6升高或降低，达到合适高度后，停止施压，圆珠604进入圆珠固定槽603，然后将限位插销 608插入槽孔内，将伸缩支脚装置6固定，方便达到操作工适应高度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。