衣物护理机的制作方法

1.本实用新型涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种衣物护理机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对衣物处理的要求也在不断的提高，仅通过洗衣机、熨斗等对衣物进行处理已经不能满足人们的需求。一种利用蒸汽对衣物进行护理的衣物护理机应运而生。衣物护理机通常包括护理箱体以及蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽通入到护理箱体内，对护理箱体内的衣物进行护理。其中，蒸汽发生器通常包括锅炉以及加热器，加热器加热锅炉内的水产生蒸汽。锅炉内通常设置有水位检测传感器检测水位高度，进而判断是否向锅炉内供水。
3.现有衣物护理机的锅炉内一般采用浮球式液位计，浮球式液位计包括浮球和滑杆，浮球套装在滑杆上。在锅炉内的水位变化时，浮球随着水位沿滑杆上下移动。浮球的磁铁对滑杆内的干簧管产生磁性吸合，把液面位置变化转换成电信号。
4.但是，由于浮球和滑杆均浸没在锅炉内的水中，在锅炉加热水产生水蒸汽的过程中，不可避免产生水垢，水垢沉淀在浮球内孔和滑杆表面，导致浮球与滑杆之间的摩擦力增大，使得浮球滑动受阻，甚至出现卡死的情况，导致水位检测不准甚至失效，进而导致衣物护理机不能正常工作。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种衣物护理机，以解决现有浮球式液位计因沉淀水垢导致水位检测不准甚至失效的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种衣物护理机，其包括：热敏电阻器件、锅炉、供水机构以及控制电路板；所述热敏电阻器件的一端绝缘固定在所述锅炉上，所述热敏电阻器件的另一端伸入到所述锅炉内；所述供水机构与所述锅炉连通；所述控制电路板上集成有电源板、电流检测芯片和处理器，所述电源板和所述电流检测芯片分别与所述热敏电阻器件电连接，所述电源板用于为所述热敏电阻器件供电，所述电流检测芯片用于检测所述热敏电阻器件的电流；所述处理器分别与所述电流检测芯片和所述供水机构电连接，所述处理器被配置为根据接收的所述热敏电阻器件的电流获取所述热敏电阻器件的当前电阻值，并在所述热敏电阻器件的当前电阻值大于电阻阈值时控制所述供水机构为所述锅炉供水。
8.与现有技术相比，本实用新型提供的衣物护理机具有如下优点：
9.本实用新型提供的衣物护理机，通过在锅炉内安装热敏电阻器件检测锅炉的水位。具体的，通过设置电源板为热敏电阻器件供电，并设置电流检测芯片检测热敏电阻器件的电流。通过处理器根据电流检测芯片检测的热敏电阻器件的电流和电源板供电的电压，获取热敏电阻器件的当前电阻。在热敏电阻器件的当前电阻大于电阻阈值时，说明此时热敏电阻器件由于暴露在锅炉内的空气中而温度较高，即说明锅炉内的水低于预设水位，处
理器控制供水机构开启为锅炉供水。由于本实用新型衣物护理机利用热敏电阻器件的电阻温度系数大的特性，水垢对于其没有影响，且没有相对运动的部件，检测稳定可靠。
10.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述热敏电阻器件包括外壳以及安装在所述外壳内的热敏电阻元件，所述热敏电阻元件分别与所述电流检测芯片、所述电源板电连接；所述外壳的顶端绝缘固定在所述锅炉上。
11.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述外壳和所述热敏电阻元件之间设置有绝缘填充体。
12.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述外壳可拆卸的固定在所述锅炉上。
13.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述锅炉的顶端设置有安装口，所述外壳与所述安装口螺纹连接。
14.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述外壳的顶端向外延伸形成限位环，在所述外壳与所述安装口螺纹连接时，所述限位环与所述安装口的端面抵接。
15.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述锅炉内设置有稳流板，且所述稳流板上设置有过水孔；所述锅炉的侧壁设置有用于与所述供水机构连通的进水口，所述进水口位于所述稳流板的下侧。
16.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述稳流板包括中间板以及分别设置在所述中间板两侧的第一斜板、第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板均位于所述中间板的上方；所述第一斜板与所述进水口相对，所述第二斜板设置有所述过水孔。
17.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述稳流板与所述锅炉的内侧壁焊接。
18.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述供水机构包括供水管、供水泵以及净水箱，所述供水泵的进水端与所述净水箱连通，所述供水泵的出水端通过所述供水管与所述锅炉连通；所述处理器与所述供水泵电连接，所述处理器能够根据所述热敏电阻器件的当前电阻控制所述供水泵的工作状态。
19.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括电加热管，所述电加热管设置在所述锅炉内或者所述电加热管设置在所述锅炉外侧，所述电加热管用于加热所述锅炉内的水产生水蒸汽；所述处理器还与所述电加热管电连接，所述处理器还被配置为在所述热敏电阻器件的当前电阻值小于或者等于所述电阻阈值时控制所述电加热管的加热。
20.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括机壳以及位于所述机壳内的内胆，所述内胆和所述机壳的底部形成安装空间，所述安装空间内安装有所述锅炉、所述控制电路板以及所述供水机构；所述锅炉设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述内胆之间设置有蒸汽管道。
21.作为本实用新型上述衣物护理机的一种改进，所述衣物护理机还包括安装在所述安装空间内的废水排出机构，所述废水排出机构包括废水管、废水泵以及废水箱；所述废水管的一端与所述内胆的废水槽连通，所述废水管的另一端与所述废水泵的进水端连通，所述废水泵的出水端与所述废水箱连通。
22.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由
这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的衣物护理机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的衣物护理机的侧视图；
25.图2为本实用新型实施例提供的衣物护理机的前视图；
26.图3为图2中p的放大示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的衣物护理机的锅炉的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的衣物护理机的电连接示意图。
29.附图标记说明：
30.11：机壳；12：内胆；121：挂衣杆；122：衣物；13：门体；14：安装空间；
31.2：锅炉；21：安装口；22：进水口；23：蒸汽出口；24：稳流板；240：过水孔；241：中间板；242：第一斜板；243：第二斜板；26：电加热管；
32.3：热敏电阻器件；31：外壳；311：限位环；32：热敏电阻元件；33：绝缘填充体；
33.4：供水机构；41：净水箱；42：供水泵；43：供水管；
34.5：控制电路板；51：电流检测芯片；52：处理器；53：电源板；54：线缆；
35.6：废水排出机构；61：废水管；62：废水泵；63：废水箱。
具体实施方式
36.现有衣物护理机的锅炉内一般采用浮球式液位计，但是由于浮球和滑杆均浸没在锅炉内的水中，在锅炉加热水后，不可避免产生水垢，水垢沉淀在浮球内孔和滑杆表面，导致浮球与滑杆之间的摩擦力增大，使得浮球滑动受阻，甚至出现卡死的情况，导致水位检测不准甚至失效，使得锅炉内的水不足而出现干烧，或者，锅炉内的水过多而溢出，进而导致衣物护理机不能正常工作。
37.有鉴于此，本实用新型提供一种衣物护理机，其利用热敏电阻的电阻温度系数较大的特性，将热敏电阻器件安装在锅炉内，并设置电源板为热敏电阻器件供电；热敏电阻器件通电产生电流和热量；当热敏电阻器件浸没在水中时，热敏电阻器件的温度较低而电阻较小，而当锅炉内的水位较低而热敏电阻器件暴露在空气中时，热敏电阻器件的温度较高而电阻较大。处理器接收电流检测芯片检测的热敏电阻器件的电流并获取热敏电阻器件的当前电阻值。在所述热敏电阻器件的当前电阻值大于电阻阈值时，说明热敏电阻器件暴露在空气中，锅炉内的水位较低；处理器控制供水机构向锅炉内供水。由于是利用热敏电阻的电阻温度系数大的特性，水垢对于其没有影响，且没有相对运动的部件，检测稳定可靠；本
实用新型的衣物护理机结构简单，加工方便，成本低。
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.参照图1至图5，本实用新型实施例提供一种衣物护理机，其包括：热敏电阻器件3、锅炉2、供水机构4以及控制电路板5；热敏电阻器件3的一端绝缘固定在锅炉2上，热敏电阻器件3的另一端伸入到锅炉2内；供水机构4与锅炉2连通；控制电路板5上集成有电源板52、电流检测芯片51和处理器52，电源板53和电流检测芯片51分别与热敏电阻器件3电连接，电源板53用于为热敏电阻器件3供电，电流检测芯片51用于检测热敏电阻器件3的电流。处理器52分别与电流检测芯片51和供水机构4电连接，处理器52被配置为根据接收的热敏电阻器件3的电流获取热敏电阻器件3的当前电阻值，并在热敏电阻器件3的当前电阻值大于电阻阈值时控制供水机构4为锅炉2供水。
40.其中，热敏电阻器件3可以是正温度系数热敏电阻器(positive temperature coefficient，简称ptc)，热敏电阻器件3也可以是负温度系数热敏电阻器(negative temperature coefficient，简称ntc)。正温度系数热敏电阻器(ptc)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(ntc)在温度越高时电阻值越低。本领域技术人员根据选用的ptc和ntc的类型及具体的热敏材料等设置电阻阈值。本实用新型以热敏电阻器件3采用ptc为例说明。
41.本实施例热敏电阻器件3的一端绝缘固定在锅炉2上，也就是说，热敏电阻器件3与锅炉2固定连接，且热敏电阻器件3与锅炉2绝缘不导电；并且，热敏电阻器件3的另一端位于锅炉2内部，以判断锅炉2内的水位。
42.锅炉2作为产生蒸汽的容器，其内部用于容纳净水。锅炉2可以是圆柱形容器，锅炉还可以是矩形容器，在此对锅炉2的具体形状不做限定，本领域技术人员可以根据实际安装空间进行设置。锅炉2可以导电，例如，锅炉2可以采用金属制成；再例如，锅炉2也可以采用半导体制成，在本实用新型实施例中，锅炉2为金属炉体。
43.锅炉2上设置有进水口22，供水机构4与进水口22连通，供水机构4通过进水口22向锅炉2内注入净水，以使锅炉2产生水蒸汽。
44.参照图5，控制电路板5上集成有电流检测芯片51、电源板53和处理器52，电源板53和电流检测芯片51分别与热敏电阻器件3电连接。如此，电源板53可以为热敏电阻器件3供电。可选的，电源板53通过线缆54与热敏电阻器件3电连接，如此，控制电路板5可以安装在远离锅炉2的位置，避免控制电路板5受锅炉2的高温影响，还可以提高控制电路板5安装位置的灵活性。电流检测芯片51也可以通过线缆54与热敏电阻器件3电连接，如此，电流检测芯片51可以检测热敏电阻器件3的电流。
45.此外，电流检测芯片51、电源板53以及处理器52均集成在控制电路板5上，提高衣物护理机的控制元器件的集成度，方便控制电路板5的模块化加工，有利于衣物护理机的批量化加工。
46.继续参照图5，处理器52与电源板53电连接，处理器52用于控制电源板53是否为热敏电阻器件3供电。电源板53可以设置有转换电路，将室内居民用电转换为热敏电阻器件3
的使用的电压。
47.处理器52还与电流检测芯片51电连接，处理器52接收电流检测芯片51检测的热敏电阻器件3的电流，处理器52根据电源板53供给热敏电阻器件3的电压和电流确定热敏电阻器件3当前电阻值。并且，处理器52还能够比较热敏电阻器件3的当前电阻值和预设的电阻阈值的大小。
48.在热敏电阻器件3的当前电阻值大于电阻阈值时，说明热敏电阻器件3的当前温度较高，进而说明热敏电阻器件3暴露在锅炉2内的空气中，即说明，锅炉2内的水位低于预设水位。此时，处理器52控制供水机构4开启，向锅炉2内供水。
49.随着锅炉2内的水不断增加，热敏电阻器件3逐渐浸入水中。在热敏电阻器件3的当前电阻值小于或者等于电阻阈值时，说明热敏电阻器件3的当前温度较低，进而说明热敏电阻器件3浸没在锅炉2内的水中，即说明锅炉2内的水位高于或者等于预设水位。此时，处理器52控制供水机构4关闭。
50.通过上述描述，本实用新型实施例提供的衣物护理机，通过在锅炉2内安装热敏电阻器件3检测锅炉2的水位。具体的，通过设置电源板53为热敏电阻器件3供电，并设置电流检测芯片51检测热敏电阻器件3的电流。通过处理器52根据电流检测芯片51检测的热敏电阻器件3的电流和电源板53供电的电压，获取热敏电阻器件3的当前电阻。在热敏电阻器件3的当前电阻大于电阻阈值时，说明此时热敏电阻器件3由于暴露在锅炉2内的空气中而温度较高，即说明锅炉2内的水低于预设水位，处理器52控制供水机构4开启为锅炉2供水。由于本实用新型衣物护理机利用热敏电阻器件3的电阻温度系数大的特性，水垢对于其没有影响，且没有相对运动的部件，检测稳定可靠。
51.在一种具体的实现方式中，热敏电阻器件3包括外壳31以及安装在外壳31内的热敏电阻元件32，热敏电阻元件32分别与电流检测芯片51、电源板53电连接；外壳31的顶端绝缘固定在锅炉2上。
52.其中，外壳31具有容纳空间，用于容纳热敏电阻元件32，以保护热敏电阻元件32。外壳31可以是任意形状，例如，外壳31为长柱形，方便安装，可以伸入到锅炉2内部。外壳31的顶端绝缘固定在锅炉2上，例如，外壳31的顶端通过法兰绝缘固定在锅炉2上；再例如，外壳31的顶端通过卡接结构固定在锅炉2上。外壳31可以采用绝缘材质制成，例如，外壳31为耐高温塑胶材质制成的壳体。此时，外壳31的顶端可以直接与锅炉2固定连接，而无需额外设置绝缘连接结构，如此，有利于降低简化锅炉2的安装结构。外壳31也可以采用金属制成，此时，外壳31与锅炉2的连接面之间可以通过设置绝缘垫、绝缘胶实现与锅炉2的绝缘连接。
53.本实施例的热敏电阻元件32是现有的热敏电阻元件，例如，热敏电阻元件32可以是半导体类热敏电阻元件，本实施例对热敏电阻元件32的具体材质不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。热敏电阻元件32通过线缆54分别与电流检测芯片51和电源板53电连接。
54.在上述实施例的基础上，在外壳31和热敏电阻元件32之间设置有绝缘填充体33。也就是说，热敏电阻元件32通过绝缘填充体33封装固定在外壳31内，以固定和保护热敏电阻元件32。其中，绝缘填充体33可以是环氧树脂、氧化镁等绝缘耐高温材料，本实用新型对此不作限定。
55.在一些实现方式中，外壳31可拆卸的固定在锅炉2上，例如，外壳31通过螺钉固定
在锅炉2上，再例如，外壳31卡接在锅炉2上。本实现方式外壳体31可拆卸的固定在锅炉2上，方便热敏电阻器件3的拆卸更换。
56.参照图4，在外壳31一种具体的固定方式中，锅炉2的顶端设置有安装口21，外壳31与安装口21螺纹连接，即，安装口21上设置有内螺纹，外壳31的顶端设置有外螺纹，通过外壳31与安装口21螺纹连接，将热敏电阻器件3固定在锅炉2的顶端，连接方式简单可靠，方便拆卸更换。
57.为了提高安装口21内螺纹的长度，提高连接座32与安装口21连接的稳定性，在锅炉2的顶壁设置一开口，在开口的外侧设置有一凸台，凸台设置有与开口同轴的通孔，此时，通孔和开口形成安装口21，也就是说，在锅炉2的顶壁的局部设置一凸台，而安装口21设置在该凸台处，如此有利于提高安装口21的长度，从而可以提高外壳31与安装口21螺纹连接的长度，进而外壳31与安装口21连接的可靠性和稳定性。
58.如图4所示，锅炉2为矩形储水容器，在锅炉2的顶端设置安装口21，一方面锅炉2的顶端为水平面，方便安装；另一方面，为防止锅炉2内的水沸腾溢出，锅炉2内的水距离顶面具有一定间隔，在顶面设置安装口21可以降低密封性能，有利于简化结构。
59.继续参照图4，外壳31的顶端向外延伸形成限位环311，在外壳31与安装口21螺纹连接时，限位环311与安装口21的端面抵接。在外壳31的顶端设置一限位环311，限位环311的外径大于外壳31的外径，如此使得在外壳31与安装口21螺纹连接时，限位环311与安装口21的顶端端面抵接，对外壳31与安装口21的螺纹连接进行限位，避免外壳31旋入安装口21的长度过长。
60.在一种可能的实现方式中，锅炉2内在进水口22的上方设置有稳流板24，稳流板24上设置有过水孔240。稳流板24将锅炉2内的空间分隔为上下两个部分，进水口22位于底部空间的侧壁上。并且，底部空间的水可以通过过水孔240进入上上部空间。其中，过水孔240可以是任意形状的孔，例如，圆孔、方形孔等。本实用新型实施例对过水孔240的尺寸、形状以及数量不做限定。
61.本实现方式通过设置稳流板24稳定锅炉2内的水流，提高检测的准确度，避免进水口22进水、水沸腾等引起的水流波动或者溅起水花到热敏电阻器件3上，导致误判断。
62.可选的，稳流板24包括中间板241以及分别设置在中间板241两侧的第一斜板242、第二斜板243，第一斜板242和第二斜板243均位于中间板241的上方；第一斜板242与进水口22相对，第二斜板243设置有过水孔240。其中，中间板241可以是与锅炉2底壁平行的平板，其可以避免水流波动或者水花等直接飞溅到热敏电阻器件3上。第一斜板242和第二斜板243斜向上倾斜，如此，第一斜板242、中间板241以及第二斜板243形成倒梯形结构，为热敏电阻器件3提供安装空间。本实用新型对第一斜板242和第二斜板243的倾斜角度不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况设置。第一斜板242与进水口22相对，稳定进水口22进水的水流，避免水流喷溅到热敏电阻器件3上引起误判断。第二斜板243设置过水孔240，使得底部空间的水可以进入到上部空间，而使得热敏电阻器件3能够被水浸没。
63.在一种可选的实现方式中，稳流板24与锅炉2的内侧壁焊接，连接方式稳定可靠。
64.继续参照图2和图3，在一些实施例中，供水机构4包括供水管43、供水泵42以及净水箱41，供水泵42的进水端与净水箱41连通，供水泵42的出水端通过供水管43与锅炉2连通；处理器52与供水泵42电连接，处理器52能够根据热敏电阻器件3的当前电阻控制供水泵
42的工作状态。
65.其中，净水箱41用于存储净水，其可以是任意形状的储水容器，例如，圆柱状、矩形状等，本领域技术人员可以根据实际安装空间设置净水箱41的形状。
66.供水泵42可以为现有的水泵，用于将净水箱41内的水抽至锅炉2内。供水管43可以是现有的金属管、塑料管等。
67.供水泵42的进水端与净水箱41连通，例如，净水箱41设置有出水口，供水泵42的进水端通过管道与净水箱41上的出水口连通。供水泵42的出水端与锅炉2连通，锅炉2的侧壁设置有进水口22，供水管43的两端分别与进水口22、供水泵42的出水端连通。
68.本实施例中，处理器52与供水泵42电连接，处理器52根据电流检测芯片51检测的热敏电阻器件3的电流确定热敏电阻器件3的当前电阻，并根据当前电阻控制供水泵42的工作状态。
69.具体的，在锅炉2内没有水或者水位降低时，锅炉2与热敏电阻器件3之间为空气，处理器52确定热敏电阻器件3和电容极片25的电容量高于电容阈值，处理器52控制供水泵42开启，供水泵42将净水箱41内的水通过供水管43排入锅炉2内，保证锅炉2内的水处于预设水位，提高衣物护理机工作状态的稳定性。
70.随着锅炉2内的水不断增加，热敏电阻器件3逐渐浸入水中。在热敏电阻器件3的当前电阻值小于或者等于电阻阈值时，说明热敏电阻器件3的当前温度较低，进而说明热敏电阻器件3浸没在锅炉2内的水中，即说明锅炉2内的水位高于或者等于预设水位。此时，处理器52控制供水泵42关闭。
71.本实用新型实施例的衣物护理机还包括电加热管26，电加热管26设置在锅炉2内或者电加热管26设置在锅炉2外侧，电加热管26用于加热锅炉2内的水产生水蒸汽。
72.其中，电加热管26可以是现有的管状电热元件，其可以安装在锅炉2的底端的外侧，此时，锅炉2为金属炉体，电加热管26通过锅炉2传热进而加热锅炉2内的水，产生水蒸汽。或者，电加热管26安装在锅炉2内，例如，电加热管26通过安装法兰、安装座等密封安装在锅炉2内，此时，店集热管26直接加热锅炉2内的水而产生水蒸汽。
73.本实施例的电加热管26与处理器52电连接，处理器52还被配置为在热敏电阻器件3的当前电阻值小于或者等于电阻阈值时控制电加热管26的加热。也就是说，在锅炉2内的水在预设水位以上时，处理器52控制电加热管26开启而加热锅炉2内的水，以产生水蒸汽，对衣物进行蒸汽护理。
74.结合图4，下面详细说明本实用新型衣物护理机的热敏电阻器件3的工作过程。
75.打开衣物物理机，给衣物护理机内各电子器件供电。处理器52控制电源板53为热敏电阻元件32供电预设时间，使得热敏电阻元件32电流稳定，预设时间大于或者等于3s。
76.电流检测芯片51检测热敏电阻元件32的电流，并发送给处理器52，以使处理器52根据电流以及电源板53的供电电压获取热敏电阻元件32的当前电阻。
77.处理器52比较当前电阻与电阻阈值的大小。热敏电阻元件32的当前电阻值大于电阻阈值时，说明热敏电阻元件32的当前温度较高，进而说明热敏电阻元件32暴露在锅炉2内的空气中，即说明，锅炉2内的水位低于预设水位。此时，处理器52控制供水泵42开启，向锅炉2内供水。
78.随着锅炉2内的水不断增加，热敏电阻元件32逐渐浸入水中。在热敏电阻元件32的
当前电阻值小于或者等于电阻阈值时，说明热敏电阻元件32的当前温度较低，进而说明热敏电阻元件32浸没在锅炉2内的水中，即说明锅炉2内的水位高于或者等于预设水位。此时，处理器52控制供水泵42关闭。然后，处理器52控制控制电加热管26开启而加热锅炉2内的水，以产生水蒸汽，对衣物进行蒸汽护理。
79.在此需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置电阻阈值的大小。示例性的，本实施例的热敏电阻元件32采用半导体材质制成，规定高温时电阻范围和低温时电阻范围，此处的“低温”指的是小于或者等于100℃，“高温”指的是大于100℃。也就是说，热敏电阻元件32在100℃时的电阻为电阻阈值。
80.继续参照图1和图2，本实用新型的衣物护理机还包括机壳11以及位于机壳11内的内胆12，内胆12和机壳11的底部形成安装空间14，安装空间14内安装有锅炉2、控制电路板5以及供水机构4；锅炉2设置有蒸汽出口23，蒸汽出口23与内胆12之间设置有蒸汽管道。
81.其中，机壳11和内胆12均为前侧开口的壳体结构，机壳11位于内胆12的外侧，用于保护内胆12，内胆12内具有容纳衣物的空间，内胆12内侧防水。在内胆12和机壳11的外侧安装有门体13，门体13可以打开或者关闭，门体13与内胆12形成护理空间。在内胆12的顶部设置有挂衣杆121，用于挂设衣物122。锅炉2的顶壁设置有蒸汽出口23，蒸汽出口23与内胆12之间设置蒸汽管道，以将锅炉2产生的蒸汽通入到内胆12中，对衣物122进行护理。
82.在机壳11和内胆12的底部形成安装空间14，为锅炉2、控制电路板5以及供水机构4提供安装位置，一方面可以保护这些结构，另一方面还可以避免这些结构外露影响衣物护理机的美观性。
83.在一种可能的实施例中，衣物护理机还包括安装在安装空间14内的废水排出机构6，以将内胆12中的废水排出外内胆12外侧。其中，废水排出机构6包括废水管61、废水泵62以及废水箱63；废水管61的一端与内胆12的废水槽连通，废水管61的另一端与废水泵62的进水端连通，废水泵62的出水端与废水箱63连通。
84.其中，内胆12内设置有废水槽，以使废水汇聚。废水管61的一端与废水槽连通，废水管61的另一端与废水泵62的进水端连通，并且，废水泵62的出水端与废水箱63连通，如此，废水泵62将内胆12中的废水抽吸至废水箱63中存储，避免废水外溢影响用户体验度。
85.综上所述，本实用新型实施例提供的衣物护理机至少具有以下优点：
86.1、本实用新型实施例的衣物护理机采用热敏电阻器件3监测锅炉2内水位，无运动部件，避免因运动配合面产生水垢而导致水位检测失效的情况，提高检测的准确度，有利于提高产品使用寿命。
87.2、本实用新型实施例的衣物护理机采用热敏电阻器件3监测锅炉2内水位，不受水垢影响，可以采用自来水而无需限制使用纯净水，有利于降低用户使用成本，拓展衣物护理机的适用性。
88.3、本实用新型的热敏电阻器件3结构简单，方便拆换，维修方便；器件少，制造难度低，成本低。
89.4、本实用新型的电流检测芯片51、电源板53和处理器52集成在控制电路板5上，且控制电路板5安装在锅炉2外侧，控制电路板5远离锅炉2，避免锅炉2的高温影响控制电路板5及其上集成的电子器件。
90.5、本实用新型实施例衣物护理机的锅炉2内设置有稳流板24，能够降低锅炉2内液
面波动造成的检测不稳定状况，提高水位检测的准确度和可靠性。
91.在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
92.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。