一种自动切编织机的制作方法

技术特征：
1.一种自动切编织机，包括底座(1)、安装在底座(1)上表面的机箱(2)和安装在机箱(2)上表面的带触摸屏操控系统的电控箱(5)，其特征在于：所述机箱(2)一侧面安装有连接板(4)，所述连接板(4)背离机箱(2)的一面安装有夹线送线组件(3)，所述连接板(4)背离夹线送线组件(3)的一面安装有编织旋切刀具组件(6)，所述编织旋切刀具组件(6)背离连接板(4)的一侧设有与机箱(2)固定连接的固定板(18)，所述连接板(4)面向固定板(18)的一面对称安装有两个水平布置的导向杆(17)，所述导向杆(17)远离连接板(4)的一端贯穿固定板(18)并连接有侧板(12)，所述侧板(12)安装在机箱(2)远离连接板(4)的一面，所述侧板(12)面向固定板(18)的一侧设有可移动的并与导向杆(17)滑动连接的活动板(11)，所述活动板(11)背离侧板(12)的一侧安装有与导向杆(17)滑动连接的载板(8)，所述载板(8)与活动板(11)之间均匀安装有四个连杆(14)，所述载板(8)面向固定板(18)的一面安装有移动旋转组件(16)，所述移动旋转组件(16)处于固定板(18)背离载板(8)一侧的端部安装有与编织旋切刀具组件(6)相配合的公刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述活动板(11)一侧面上部位置安装有滚珠螺母副(10)，所述滚珠螺母副(10)内安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端贯穿载板(8)与固定板(18)转动连接，所述丝杆(9)远离固定板(18)的一端连接伺服电机的输出端，所述伺服电机与侧板(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述活动板(11)一侧面对称安装有两个第一导向套(13)，所述第一导向套(13)套设在导向杆(17)上，所述载板(8)一侧面对称安装有两个第二导向套(15)，所述第二导向套(15)套设在导向杆(17)上。4.根据权利要求1所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述编织旋切刀具组件(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)背离连接板(4)的一面开设有放置槽(63)，所述放置槽(63)内设有可转动的盘体(65)，所述放置槽(63)背离连接板(4)的一侧设有与支撑板(61)固定连接有压板(67)，所述支撑板(61)上表面和下表面均安装有电动推杆(66)，所述电动推杆(66)活动端与盘体(65)转动连接，所述放置槽(63)内安装有用于旋切的刀片(62)，所述盘体(65)一侧面开设有弧形口(64)，所述刀片(62)的销轴部位安插在弧形口(64)内并与支撑板(61)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述移动旋转组件(16)包括气缸(164)，所述气缸(164)通过螺丝与载板(8)固定连接，所述气缸(164)上侧设有与载板(8)滑动连接的齿轨条(165)，所述气缸(164)活动端与齿轨条(165)固定连接，所述齿轨条(165)上侧设有与齿轨条(165)相啮合的齿轮(161)，所述齿轮(161)外侧设有u型框(162)，所述u型框(162)与载板(8)固定连接，所述齿轮(161)通过转轴(163)与载板(8)转动连接，所述转轴(163)远离齿轮(161)的一端依次贯穿u型框(162)、固定板(18)并连接公刀(7)。6.根据权利要求5所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述载板(8)与齿轨条(165)相交处开设有沿齿轨条(165)长度方向布置的限位槽(166)，所述齿轨条(165)面向载板(8)的一面固定连接有与限位槽(166)相配合的限位条(167)，所述限位条(167)安插在限位槽(166)内。7.根据权利要求1所述的一种自动切编织机，其特征在于：所述底座(1)处于固定板(18)和连接板(4)之间的部位开设有通口，所述通口下侧设有用于收集废料的收集盒(19)，所述收集盒(19)与底座(1)相互插接。

技术总结
本实用新型提供一种自动切编织机，包括底座和安装在底座上表面的机箱，机箱一侧面安装有连接板，连接板背离机箱的一面安装有夹线送线组件，连接板背离夹线送线组件的一面安装有编织旋切刀具组件，侧板安装在机箱远离连接板的一面，侧板面向固定板的一侧设有可移动的并与导向杆滑动连接的活动板，活动板背离侧板的一侧安装有与导向杆滑动连接的载板，载板面向固定板的一面安装有移动旋转组件，移动旋转组件处于固定板背离载板一侧的端部安装有与编织旋切刀具组件相配合的公刀，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：效率高，省时、省力、省人，编织裁切处断面规则、整齐。整齐。整齐。


技术研发人员：付志纲
受保护的技术使用者：苏州乐斯尼新能源设备有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/14