一种上色均匀的坯布漂染装置的制作方法

1.本实用新型涉及坯布漂染技术领域，尤其涉及一种上色均匀的坯布漂染装置。


背景技术：

2.传统的坯布在漂染时，染色池内的色素容易沉淀，导致越往下的颜色越深，从而容易造成坯布的染色不均。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提到的传统的坯布在漂染时，染色池内的色素容易沉淀，导致越往下的颜色越深，从而容易造成坯布的染色不均的问题，本实用新型提出一种上色均匀的坯布漂染装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种上色均匀的坯布漂染装置，包括竖板和固定连接于竖板前侧的染色池，竖板的顶端前表面转动连接有多个导向辊，染色池的后侧内箱壁转动连接有多个传动辊，所述传动辊的后端固定套接有第一锥齿轮，所述染色池的后侧内箱壁且位于每个第一锥齿轮的一侧均通过轴承转动连接有一个能与第一锥齿轮啮合连接的锥齿轮组，所述染色池的内箱壁底侧转动连接有一对螺杆，两个所述螺杆的后端固定套接有能与锥齿轮组啮合连接的第二锥齿轮，两个所述螺杆的前端均螺纹旋合套接有一个螺环，两个所述螺环之间固定连接有一个搅拌杆，所述搅拌杆的外表面分设有多个平推搅拌叶。
7.优选的，所述搅拌杆的外周面转动连接有多个旋转环，每个所述旋转环的外周面均固定连接有多个旋转搅拌叶。
8.优选的，两个所述螺环的背离面均通过短轴固定连接有一个导向环，所述染色池的后侧内箱壁固定连接有一对能与导向环滑动连接的导向轴。
9.优选的，所述旋转环的内环面开设有弧形卡槽，所述搅拌杆的外环面固定连接有能与弧形卡槽相匹配的弧形卡块。
10.优选的，所述导向辊和传动辊将坯布呈w形绕卷，所述染色池内填充有染色液，且染色液的水面高度高于传动辊。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过坯布的自然行进运动来带动整个搅拌装置运行，无需增加动力装置，通过搅拌可以防止染色池内的色素沉淀，从而使坯布上色均匀；通过平推搅拌叶的设计，可以在染色池内前后平推搅拌；通过旋转环和旋转搅拌叶的设计，可以在翻涌的染色液带动下自动旋转，从而对染色池内的染色液进行旋转搅拌。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种上色均匀的坯布漂染装置的正视向剖视图；
13.图2为本实用新型搅拌杆的结构示意图。
14.图中：1竖板、2染色池、3导向辊、4传动辊、5第一锥齿轮、6锥齿轮组、7第二锥齿轮、8螺杆、9螺环、10搅拌杆、11平推搅拌叶、12旋转环、13旋转搅拌叶、14导向环、15导向轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种上色均匀的坯布漂染装置，包括竖板1和固定连接于竖板1前侧的染色池2，竖板1的顶端前表面转动连接有多个导向辊3，染色池2的后侧内箱壁转动连接有多个传动辊4，传动辊4的后端固定套接有第一锥齿轮5，染色池2的后侧内箱壁且位于每个第一锥齿轮5的一侧均通过轴承转动连接有一个能与第一锥齿轮5啮合连接的锥齿轮组6，染色池2的内箱壁底侧转动连接有一对螺杆8，两个螺杆8的后端固定套接有能与锥齿轮组6啮合连接的第二锥齿轮7，两个螺杆8的前端均螺纹旋合套接有一个螺环9，两个螺环9之间固定连接有一个搅拌杆10，搅拌杆10的外表面分设有多个平推搅拌叶11。
17.在一个可选的实施例中，搅拌杆10的外周面转动连接有多个旋转环12，每个旋转环12的外周面均固定连接有多个旋转搅拌叶13。
18.在一个可选的实施例中，两个螺环9的背离面均通过短轴固定连接有一个导向环14，染色池2的后侧内箱壁固定连接有一对能与导向环14滑动连接的导向轴15。
19.在一个可选的实施例中，旋转环12的内环面开设有弧形卡槽，搅拌杆10的外环面固定连接有能与弧形卡槽相匹配的弧形卡块。
20.在一个可选的实施例中，导向辊3和传动辊4将坯布呈w形绕卷，染色池2内填充有染色液，且染色液的水面高度高于传动辊4。
21.工作原理：传统的坯布在漂染时，染色池内的色素容易沉淀，导致越往下的颜色越深，从而容易造成坯布的染色不均，本实施例中，坯布在动力装置带动下移动时会带动传动辊4旋转，从而带动传动辊4后端的第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5带动锥齿轮组6旋转，锥齿轮组6带动第二锥齿轮7旋转，第二锥齿轮7带动螺杆8旋转，螺杆8通过与螺环9之间的螺纹旋合连接以及导向环14与导向轴15之间的定位导向作用，促使螺环9带着搅拌杆10前后水平移动，搅拌杆10上连接的平推搅拌叶11可以对染色池2内的染色液前后平推搅拌，使染色液中的色素不易发生沉淀，平推搅拌叶11在平推搅拌时会使染色液翻涌，翻涌中的染色液又会从而不同方向推动旋转搅拌叶13以带动旋转环12旋转，旋转的旋转搅拌叶13可以对染色液进行旋转搅拌，进一步防止色素沉淀。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种上色均匀的坯布漂染装置，包括竖板(1)和固定连接于竖板(1)前侧的染色池(2)，竖板(1)的顶端前表面转动连接有多个导向辊(3)，染色池(2)的后侧内箱壁转动连接有多个传动辊(4)，其特征在于，所述传动辊(4)的后端固定套接有第一锥齿轮(5)，所述染色池(2)的后侧内箱壁且位于每个第一锥齿轮(5)的一侧均通过轴承转动连接有一个能与第一锥齿轮(5)啮合连接的锥齿轮组(6)，所述染色池(2)的内箱壁底侧转动连接有一对螺杆(8)，两个所述螺杆(8)的后端固定套接有能与锥齿轮组(6)啮合连接的第二锥齿轮(7)，两个所述螺杆(8)的前端均螺纹旋合套接有一个螺环(9)，两个所述螺环(9)之间固定连接有一个搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外表面分设有多个平推搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种上色均匀的坯布漂染装置，其特征在于，所述搅拌杆(10)的外周面转动连接有多个旋转环(12)，每个所述旋转环(12)的外周面均固定连接有多个旋转搅拌叶(13)。3.根据权利要求1所述的一种上色均匀的坯布漂染装置，其特征在于，两个所述螺环(9)的背离面均通过短轴固定连接有一个导向环(14)，所述染色池(2)的后侧内箱壁固定连接有一对能与导向环(14)滑动连接的导向轴(15)。4.根据权利要求2所述的一种上色均匀的坯布漂染装置，其特征在于，所述旋转环(12)的内环面开设有弧形卡槽，所述搅拌杆(10)的外环面固定连接有能与弧形卡槽相匹配的弧形卡块。5.根据权利要求1所述的一种上色均匀的坯布漂染装置，其特征在于，所述导向辊(3)和传动辊(4)将坯布呈w形绕卷，所述染色池(2)内填充有染色液，且染色液的水面高度高于传动辊(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种上色均匀的坯布漂染装置，包括竖板和固定连接于竖板前侧的染色池，竖板的顶端前表面转动连接有多个导向辊，染色池的后侧内箱壁转动连接有多个传动辊，所述传动辊的后端固定套接有第一锥齿轮，所述染色池的后侧内箱壁且位于每个第一锥齿轮的一侧均通过轴承转动连接有一个能与第一锥齿轮啮合连接的锥齿轮组，所述染色池的内箱壁底侧转动连接有一对螺杆。本实用新型可以通过坯布的自然行进运动来带动整个搅拌装置运行，无需增加动力装置，通过搅拌可以防止染色池内的色素沉淀，从而使坯布上色均匀；通过平推搅拌叶的设计，可以在染色池内前后平推搅拌；通过旋转环和旋转搅拌叶的设计，可以在翻涌的染色液带动下自动旋转。带动下自动旋转。带动下自动旋转。


技术研发人员：李加成
受保护的技术使用者：淮安君腾纺织有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/15