一种桶体组件及衣物处理装置的制作方法

1.本发明属于衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种桶体组件及衣物处理装置。


背景技术：

2.衣物处理装置可以用于对衣物进行洗涤、脱水、烘干等处理，衣物处理装置包括顶部投放式装置(如波轮洗衣机和搅拌式洗衣机)和前部投放式装置(如滚筒洗衣机)，其中，前部投放式装置在取放衣物的过程中，用户需要深度弯腰或是下蹲才能取放衣物，衣物容易掉落至地面，操作不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种桶体组件及衣物处理装置，以解决如何方便用户从衣物处理装置中取放衣物的技术问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明实施例提供一种桶体组件，包括：外桶；内桶，设置在所述外桶内，且可相对所述外桶转动，所述内桶内设有容纳腔，所述容纳腔具有敞口；盛物器，用于盛放衣物，所述盛物器设置在所述内桶靠近所述容纳腔的一侧并与所述内桶在周向上固定连接以随所述内桶转动；所述盛物器可相对所述内桶的延伸方向上往复运动，以进入和移出所述容纳腔。
6.进一步地，所述内桶的延伸方向设有滑轨，所述盛物器可沿所述滑轨往复运动。
7.进一步地，所述滑轨设置为多个，多个所述滑轨在所述内桶的周向上均匀设置。
8.进一步地，所述滑轨包括所述内桶朝向所述外桶的一侧凹陷的凹槽，所述盛物器具有可沿所述凹槽运动的凸起；或，所述滑轨包括所述内桶朝向所述盛物器的一侧突出的凸起，所述盛物器具有容纳所述凸起的凹槽；所述凸起与所述凹槽抵接，以与所述内桶周向固定。
9.进一步地，所述盛物器设有置物口以取放衣物，所述置物口的朝向与所述内桶的延伸方向呈锐角或直角。
10.进一步地，所述内桶靠近所述置物口的部分设有朝所述置物口延伸的凸起部。
11.进一步地，所述盛物器设有多个贯穿孔，以连通所述盛物器内外的空间。
12.本发明实施例还提供一种衣物处理装置，包括：如上述的桶体组件；壳体，设置在所述桶体组件外侧，所述壳体开设有与所述容纳腔的敞口端连通的开口；门体，用于开关所述开口；驱动组件，用于带动所述内桶相对所述外桶转动。
13.进一步地，所述门体与所述壳体可活动连接，以开关所述开口；其中，所述门体运动可带动所述盛物器运动，或，所述门体与所述盛物器独立运动。
14.进一步地，在所述盛物器与所述门体独立运动的情况下，所述门体与所述壳体可转动或可平动的连接。
15.进一步地，在所述门体运动可带动所述盛物器运动的状态下，所述门体与所述壳体可平动的连接且所述门体与所述盛物器可连接和脱离连接。
16.进一步地，所述门体与所述壳体可转动的连接以开关所述开口。
17.进一步地，所述衣物处理装置还包括：
18.导柱，一端与所述门体固定连接，另一端与所述壳体可移动的连接；
19.连接件，连接于所述门体；且所述连接件用于在所述门体关闭所述开口的状态下与所述盛物器脱离连接；和在所述门体开放所述开口的状态下与所述盛物器连接。
20.进一步地，所述盛物器具有靠近所述门体的承托部；
21.所述连接件包括：
22.两个卡臂，相对设置在所述承托部两侧，每个所述卡臂的一端具有可与所述承托部抵接的弯折部，另一端具有可与所述壳体抵接的抵靠部；
23.第一弹性件，连接两个所述卡臂，可带动两个所述卡臂相对运动以与所述承托部抵接和脱离抵接。
24.进一步地，所述衣物处理装置还包括：密封件，设置在所述壳体与所述门体之间。
25.本发明实施例的一种桶体组件及衣物处理装置，该桶体组件包括外桶、内桶和盛物器，内桶可相对外桶转动并具有容纳腔，盛物器设置在内桶靠近容纳腔的一侧，盛物器在周向上与内桶固定并可相对内桶的延伸方向活动。本发明实施例中的桶体组件通过设置与内桶周向固定并能够相对内桶往复运动的盛物器，在实现衣物处理功能的基础上还能够将盛物器推入或拉出容纳腔，从而便于取放衣物，提升了用户体验。
附图说明
26.图1为本发明实施例中衣物处理装置的正视图；
27.图2为图1中a
‑
a部剖视图；
28.图3为本发明第一种实施例中衣物处理装置的剖面示意图；
29.图4为本发明第二种实施例中衣物处理装置的剖面示意图；
30.图5为本发明第三种实施例中衣物处理装置的剖面示意图；
31.图6为本发明第四种实施例中衣物处理装置的立体图；
32.图7为本发明第四种实施例中衣物处理装置打开的剖面示意图；
33.图8为本发明第五种实施例中衣物处理装置的立体图；
34.图9为本发明第五种实施例中衣物处理装置的剖面示意图；
35.图10为本发明第五种实施例中衣物处理装置打开的剖面示意图；
36.图11为本发明第五种实施例中连接件与盛物器脱离连接的结构示意图；
37.图12为本发明第五种实施例中连接件与盛物器连接的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1、衣物处理装置；10、壳体；11、门体；12、驱动组件；121、轴承；122、传动轴；123、电机；13、导柱；14、连接件；141、卡臂；142、第一弹性件；143、弯折部；144、抵靠部；130、减振组件；131、第二弹性件；132、减振器；15、密封件；2、外桶；3、内桶；31、容纳腔；32、凸起部；4、盛物器；43、承托部；41、置物口；42、贯穿孔；5、滑轨；51、凹槽；52、凸起。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
41.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
42.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
43.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
44.本发明提供一种桶体组件，该桶体组件可应用于洗衣机、脱水机和烘干机等衣物处理装置中。需要说明的是，本发明的应用场景类型并不对本发明的桶体组件产生限定。
45.以下对桶体组件应用在洗衣机为例对其用途进行大致说明。将衣物放置在桶体组件对其进行处理的方式有多种，第一种是滚筒式洗衣机，将衣物放置在桶体组件内，桶体组件内的衣物半浸没于水中，桶体组件作有规律的间歇的正反转动，桶体组件内凸筋把衣物带至高处再跌下，起到揉搓作用，以对衣物进行洗涤；第二种是波轮式洗衣机，由动力机构带动波轮转动，桶体组件内的水流形成了时而右旋、时而左旋的涡流，使得衣物跟随水流旋转及翻滚，从而清除衣服上的脏物；第三种是搅拌式洗衣机，桶体组件的中央设置一个搅拌棒和几片搅拌翼，能够保持在360
°
之内依据不同衣物质地、脏污程度、洗涤物质量等或快或慢地来回旋转，将衣物揽在怀中来回揉搓，以清除污渍。需要说明的是，本发明实施例中的桶体组件的应用形式包括但不限于上述任意一种洗衣方式，也就是说，本发明实施例中的桶体组件可以解决多种洗衣形式中的衣物取放便捷度的问题。洗衣机通常设置有两种衣物取放方式，一种是顶部取放式，另一种是前部取放式，顶部取放式洗衣机通过在顶部预留开门和取放衣物的操作空间，以将衣物放置在桶体组件内进行清洁等处理；前部取放式洗衣机的可以嵌入到用户的台盆及操作台下，其平整的顶部也能给用户当台面用，但前部投放式洗衣机需要弯腰或下蹲才能在桶体组件内取放衣物，取放难度大，衣物容易掉落到地上，用户体验度不佳。本发明实施例所提供的桶体组件可适用于前部投放式的洗衣机，但也不排除可以用于顶部投放式洗衣机，以下以桶体组件应用于前部投放式洗衣机进行后续说明。
46.本发明实施例提供了一种桶体组件，结合图1所示和图2所示，图1示出了一种衣物处理装置1，图2为图1中a
‑
a部剖视图，桶体组件包括外桶2、内桶3和盛物器4。外桶2设置为中空结构，可选的，外桶2可设置为圆柱形。内桶3设置在外桶2内，内桶3与外桶2可同轴线设置，内桶3也设置为中空结构，内部空腔为容纳腔31，内桶3内的容纳腔31在第一方向(图2所示箭头方向)上设有敞口，通过该敞口，盛物器4可进出容纳腔31。具体的，第一方向可以是
内桶的延伸方向，一般情况下，内桶可以看成一个轴对称的中空圆柱，内桶的延伸方向即内桶的对称轴的轴线方向；当然特殊情况下，内桶也可能是非对称结构，那么可以将内桶的尺寸最大的方向认为是内桶的延伸方向；需要说明的是，第一方向并不限定是某一条直线的方向，而可以是一组平行线的方向，例如第一方向是前后方向而并不限定是某一条前后延伸的直线方向。如图1所示，以前部取方式洗衣机为例进行说明，第一方向为图2所示的左右方向，敞口位于衣物处理装置的前部(图2所示的右侧)。在具体的洗衣过程中，容纳腔31中的衣物半浸没在水中，通过内桶3相对外桶2转动，从而将衣物带至高处再跌下，实现衣物的搓揉拍打。在其他实施例中，如果衣物处理装置为顶部投放式洗衣机，容纳腔31的敞口可设置在洗衣机的顶部，对应的第一方向为上下方向，可通过顶部将衣物放置在容纳腔内。如图2所示，盛物器4设置在内桶3靠近容纳腔31的一侧，具体的，内桶3和外桶2均为中空圆柱结构，从径向方向看，外桶2位于内桶3的外侧，也就是远离容纳腔31的一侧，盛物器4在径向上位于内桶3的内侧，也就是靠近容纳腔31的一侧。在衣物处理装置的工作状态下，盛物器4设置在容纳腔31内。并且，盛物器4可相对内桶3在第一方向(图2所示左右方向)上活动，盛物器4在第一方向上相对内桶3往复运动的过程中，盛物器4可以通过容纳腔31的敞口进入容纳腔31和移出容纳腔31；一些实施例中，内桶3与外桶2为同轴设置，那么第一方向可以是与内桶3轴线方向平行的方向。其中，盛物器4也设置为中空结构，其内部用于盛放衣物。具体的，在衣物处理装置的非工作状态下，在盛物器4沿第一方向向外移动(沿图2所示向右移动)的情况下，盛物器4可以移出容纳腔31，从而可以将衣物在盛物器4中取放；在盛物器4沿第一方向向内移动(沿图2所示向左移动)的情况下，盛物器4进入容纳腔31内，盛物器4中的衣物也相当于设置在容纳腔31中，可以对容纳腔31中的衣物进行处理，需要说明的是，衣物处理的步骤包括但不限于浸泡、洗涤、脱水和/或烘干。盛物器4与内桶3在周向上固定连接，也就是说，在衣物处理过程中，盛物器4能够跟随内桶3共同绕第一方向转动，以带动盛物器4内的衣物从盛物器4的高处下跌，实现盛物器4内的衣物搓揉拍打和移动，完成衣物的处理。
47.本发明实施例中的内桶可相对外桶转动并具有容纳腔，盛物器设置在内桶靠近容纳腔的一侧，盛物器在周向上与内桶固定并可相对内桶在第一方向上活动。本发明实施例中的桶体组件通过设置与内桶周向固定并能够相对内桶往复运动的盛物器，在实现衣物处理功能的基础上还能够将盛物器推入或拉出容纳腔，从而便于取放衣物，提升了用户体验。
48.在一些实施例中，结合图2和图3所示，内桶3沿第一方向(图2所示左右方向)设有滑轨5，滑轨5与内桶为一体，盛物器4可沿滑轨5往复运动，从而实现盛物器4相对内桶3的往复运动。具体的，滑轨5可以为长条形的部件，滑轨5的长度延伸方向是第一方向(图2所示左右方向)，并且滑轨5设置在容纳腔31内。本发明实施例通过在内桶3和盛物器4之间设置滑轨5，使得盛物器4按照设定的轨道相对内桶运动，提高了盛物器4运动的可靠性和平稳性，从而延长了桶体组件的使用寿命。
49.在一些实施例中，如图3所述，滑轨5设置为多个，多个滑轨5在内桶3的周向上均匀设置。图3所示的实施例中的滑轨5设置为四个，四个滑轨5在内桶3的周向上均匀设置，在内桶3可大致视为中空圆柱的情况下，从内桶3的截面来看，滑轨5对称设置在内桶3的侧壁上，具体的，设置在内桶3周向的四个滑轨5均匀的布设在内桶3的内侧，四个滑轨5在周向上的弧线距离可以相等。在其他实施例中，如图4所示，滑轨5还可以设置为三个，从内桶3的截面
示意图来看，其中两个滑轨5对称设置在内桶3的两侧，一滑轨5设置在内桶3在图3所示z方向上的最低点，可选的，三个滑轨5之间的弧线距离可相等。本发明实施例不限定上述滑轨5的设置数量，只要滑轨5能限定盛物器4，使得盛物器4能够相对内桶3在第一方向上运动即可。本发明实施例通过在内桶3的周向上设置多个滑轨5，提高了内桶3与盛物器4在周向上的限位作用，从而提高了内桶3带动盛物器4绕第一方向共同转动进行衣物处理的可靠性。
50.在一些实施例中，如图3所示，滑轨5与盛物器4之间的连接方式通过设置相互适配的凹槽51和凸起52来实现。具体的，凹槽51和凸起52可设置在内桶3和盛物器4之间的表面上，本发明实施例不限定上述凹槽51与凸起52设置的具体位置，只要能够实现盛物器4与内桶3在第一方向上的运动即可。如图3所示，滑轨5包括设置在内桶3上的凹槽51，凹槽51朝向外桶2的一侧凹陷，凸起52设置在盛物器4上，且凸起52可沿凹槽51运动；在另一实施例中，如图5所示，凹槽51设置在盛物器4上，且凹槽51朝向盛物器4内侧凹陷，滑轨5包括设置在内桶3上的凸起52，且凸起52向盛物器4一侧凸出并可沿凹槽51运动。
51.其中，如图3和图5所示，凹槽51和凸起52抵接，也就是凸起52的壁面与凹槽51的壁面之间接触并抵靠，从而起到限位的作用，使得凸起52能够沿凹槽51在第一方向运动而在其他方向的运动受到限定，从而实现盛物器4与内桶3的周向固定。具体的，凹槽51可设置为沿第一方向延伸且具有一定长度的条形槽，上述凹槽51的延伸长度可以是内桶3中容纳腔31在第一方向上的深度，凸起52在第一方向上的长度可以与凹槽51的长度相同，也可以小于凹槽51的长度；在一些实施例中，凹槽51在第一方向上的延伸长度可以小于内桶3的中容纳腔31在第一方向上的深度，而凸起52在第一方向上的长度可以大致等于内桶3中容纳腔31在第一方向上的深度。
52.本发明实施例通过设置凸起52和凹槽51的形式实现内桶3和盛物器4在第一方向上的导向，一方面提高了盛物器4在第一方向上运动的稳定性，另一方向也提高了盛物器4随内桶3绕第一方向同步转动的可靠性，结构简单，无需设置多余的部件即可满足两个方向上不同的限定要求。
53.在一些实施例中，如图6所示，盛物器4内部设置为中空结构，盛物器4内部的中空结构用于盛放衣物以对衣物进行处理，盛物器4设有一个用于取放衣物的置物口41，置物口41连通盛物器4内外部的空间，置物口41的朝向与第一方向(图6所示x方向)呈锐角或直角。如图5所示，在盛物器4位于内桶3内的情况下，内桶3可以将置物口41封闭从而不需要在盛物器4上再额外设置关闭置物口41的部件，具体的，在洗涤的过程中，由于盛物器4与内桶3是周向固定的，一种情况下，内桶在洗涤过程中不发生转动，那么盛物器4也对应不发生转动，置物口41的方向保持不变，例如始终是朝上的方向，对应的盛物器4内的衣物不会掉落到内桶3和盛物器4之间；另一种情况下，内桶在洗涤过程中可以发生转动，那么盛物器4带动置物口41对应同步转动，由于置物口41与封闭置物口41的内桶之间是同步转动，虽然置物口41可以相对内桶进行轴向的运动，但是置物口41的外侧始终与内桶3相邻并由内桶3封闭，那么即使置物口41在洗涤过程中转动到下方，内桶3依然能够保持对置物口41的封闭，从而盛物器4内的衣物不会掉落到内桶3和盛物器4之间；当然，在其他实施例中，也可以在盛物器4上再额外设置关闭置物口41的部件。在用户在取放衣物的过程中，首先将盛物器4沿第一方向(图6所示x方向)向外拉出，在盛物器4未设置关闭置物口41的部件的情况下，置物口41从原先被内桶3封闭的状态逐渐打开，置物口41的朝向与第一方向呈直角的情况下，
置物口41朝向图6所示的z方向的上端，用户可以直接从置物口41处取放衣物，无需伸入至桶体组件内，通过盛物器4中的置物口41角度的改变，以调整了取放衣物的方向，降低了取放衣物的难度。
54.在一些实施例中，结合图5和图6所示，内桶3靠近置物口41的部分设有凸起部32，凸起部32朝置物口41的方向延伸，内桶3在绕第一方向转动的过程中，内桶3带动盛物器4一起转动，由于盛物器4设置有置物口41，盛物器4的重心与内桶3的重心没有大致重合，导致盛物器4与内桶3作为一个整体的重心不在截面的圆心上，故在内桶3靠近置物口41的位置处设置凸起部32，使得内桶3和盛物器4的重量平衡，提高内桶3和盛物器4沿周向转动的稳定性。
55.在一些实施例中，如图6所示，盛物器4设有多个贯穿孔42，贯穿孔42用于连通盛物器4内外的空间，盛物器4的贯穿孔42尺寸可根据实际的需求进行设计，使得放置在盛物器4内的衣物不会穿出盛物器4，同时内桶3中的水可以流通至盛物器4内。需要说明的是，本发明实施例中的贯穿孔42可设置在盛物器4的至少一面上，也就是说，贯穿孔42可以设置在盛物器4中与第一方向平行的面，也可以设置在于第一方向呈设定角度的面，具体的，如图6所示，盛物器4设置为圆筒形的情况下，贯穿孔42可设置在盛物器的侧面(图1所示沿x方向延伸的面)，也可以设置在盛物器4的端面(图6所示沿y方向延伸的面)，具体的，每一个面可设置多个贯穿孔42，多个贯穿孔42可沿平面的延伸方向等距布设。
56.本发明还提供了一种衣物处理装置，结合图6和图7所示，该衣物处理装置包括壳体10、门体11、驱动组件12和如上述任一实施例的桶体组件。壳体10设置在桶体组件外侧，具体的，壳体10设置在外桶2的外侧，壳体10开设有与内桶3中容纳腔31的敞口端连通的开口；内桶3中的盛物器4在第一方向(图7所示左右方向)上往复运动的过程中，盛物器4可穿过壳体10所开设的开口。门体11用于开放或关闭上述内桶3的开口。驱动组件12用于带动内桶3相对外桶2转动。在衣物处理过程中，可以通过驱动组件12带动内桶3转动，内桶3内的盛物器4跟随内桶3一起转动，使得盛物器4内的衣物从高处掉落，以模拟衣物的搓揉和拍打动作，实现衣物的清洁；在衣物脱水过程中，壳体10通过驱动组件12带动内桶3相对外桶2转动，以使盛物器4中附着在衣物上的水分在离心力的作用下甩到内桶3和外桶2之间，便于集中排出。
57.如图7所示，驱动组件12包括轴承121、传动轴122和电机123，轴承121与外桶2固定连接，且轴承121设置在外桶2的轴线上；传动轴122穿过轴承121且与内桶3连接；在衣物处理装置的脱水或洗涤状态下，电机123用于驱动传动轴122转动，以带动内桶3转动。
58.在一些实施例中，如图7所示，衣物处理装置还包括密封件15，密封件15设置在壳体10与门体11之间，在门体11盖合壳体10的状态下，起到密封作用，降低桶体组件内的水流出的风险。
59.在一些实施例中，如图3所示，衣物处理装置还包括减振组件130，该减振组件130包括第二弹性件131和减振器132，第二弹性件131将外桶2挂在壳体10内部的一侧；减振器132将外桶2挂在壳体10内部相对一侧的另一侧。
60.如图6所示，门体11与壳体10可活动连接，以开关开口。具体的，门体11与壳体10可转动的连接以开关开口，门体11的一侧可通过轴销的方式与壳体10敞口的一侧连接，使得门体11可相对壳体10敞口的一侧转动，具体的，门体11可在关闭壳体10敞口的位置和开放
敞口的位置处转动。在图6所示的实施例中，门体11的运动与盛物器4的运动是独立的，也就是说，门体11和盛物器4这两者的运动没有关联关系，是分别独立进行驱动的，例如，图6所示，在完成衣物处理过程后，先通过门体11相对壳体10的转动打开开口，然后再拉动盛物器4从开口处至少部分拉出。当然，在其他门体与盛物器独立运动的实施例中，门体11与壳体10也可以是平动的连接，例如，通过滑轨实现可平动的连接。具体的，可以是门体相对于壳体的平动与盛物器相对内桶的往复运动是先后并且独立的驱动完成，而不具有联动关联关系。
61.在另一些实施例中，如图8所示，门体11的运动与盛物器4的运动可以是关联的，也就是说，门体11相对壳体10开关开口的运动即能够带动盛物器相对内桶的往复运动。可选的，门体11与壳体10可平动的连接，并且门体11与盛物器4可连接和脱离连接，实现门体11开闭开口的平动运动与盛物器相对内桶的往复平动的关联运动。
62.具体的，结合图8
‑
10所示，门体11与盛物器4可以设置为能够分离和连接的部件，在打开门体的情况下，二者连接，从而不需要打开门体11后再抽拉盛物器4，而是将抽拉盛物器4和打开门体11同步完成；在关闭门体的情况下，二者分离，从而不影响盛物器4随内桶转动完成衣物处理。以下具体对门体11与盛物器4的连接和分离结构进行具体说明。
63.如图8所示，门体11设置在盛物器4的一端，衣物处理装置还包括导柱13，导柱13可视为细长杆件，导柱13一端与门体11固定连接，导柱13的另一端与壳体10可移动的连接，壳体10内设有用于穿设导柱13的导孔。那么，在外力作用下，门体11可与导柱13一起，可相对壳体10在轴向(图8所示x方向)上做往复运动以开关所述壳体10上的开口，提高了门体11在轴向运动的可靠性。并且，导柱13将门体11与壳体10连接，从而能够使得门体11不会脱离壳体10。
64.如图9所示，门体11还连接有连接件14，连接件14用于使门体11与桶体组件内的盛物器4可活动的连接，即，连接件14用于实现门体11与盛物器4的连接和脱离连接。具体的，如图9所示，在门体11关闭壳体10的开口的状态下，连接件14使门体11与盛物器4脱离连接，盛物器4可以不受门体11的限制自由的在周向上转动，以实现洗涤或脱水的功能；如图10所示，在门体11开放壳体10的开口的状态下，连接件14使得门体11与盛物器4连接，在拉动门体11沿轴向正向运动的过程中，能够通过连接件14带动盛物器4共同运动，以使得盛物器4相对内桶3运动，将门体11打开的动作与盛物器4抽拉的动作合二为一，提高的衣物处理装置的操作便捷度。
65.在一些实施例中，如图10所示，盛物器4具有承托部43，承托部43可以设置在盛物器的靠近门体11的一端，该端可以是盛物器4在第一方向上的端部。
66.如图11所示，与承托部43配合的连接件14包括两个卡臂141和第一弹性件142。其中，两个卡臂141相对设置在承托部43的两侧并且通过第一弹性件142连接。具体的，卡臂141的一端设有弯折部143，另一端设置抵靠部144；其中，两个卡臂141的弯折部143靠近承托部43设置以与承托部43连接和脱离连接；两个卡臂141的抵靠部144用于与壳体10抵靠和脱离抵靠。第一弹性件142连接两个卡臂141，从而能够带动两个卡臂141相对运动。具体的，在两个卡臂的抵靠部144抵靠在壳体10上(开口关闭)时，抵靠部144受到挤压力f，两个卡臂141的靠近抵靠部144的部分相对靠近从而挤压第一弹性件142，第一弹性件142带动两个卡臂141的弯折部143相对远离，从而使得弯折部未与承托部43抵接。并带动两个弯折部143相
互远离以与承托部43脱离连接；在抵靠部144脱离抵靠壳体10(开口打开)时，抵靠部144不再受到挤压力f，第一弹性件142恢复形变而带动两个弯折部143相互靠拢以与承托部43连接。第一弹性件142包括但不限于弹簧、柔性件等部件。
67.以下对连接件连接和脱离盛物器的工作原理进行大致说明：
68.图11示出了门体11与盛物器4脱离的示意图，卡臂141中相对弯折部143的另一端为抵靠部144，在门体11盖合在壳体10上的开口的情况下，连接件14上的抵靠部144受到壳体10作用向右的抵靠力，使得两个卡臂141中相对的弯折部143相互远离，以放开承托部43，在此状态下的第一弹性件142处于压缩状态。那么，由于承托部43并未与弯折部143抵接，盛物器4与门体11之间是独立的关系，盛物器4可随内桶转动完成衣物处理而并不受到门体11的限制。
69.图12示出了门体11与盛物器4连接的示意图，在衣物处理装置的非衣物处理状态下，通过抽拉门体11而同时抽拉出盛物器4。具体的，门体11朝远离盛物器4方向运动的过程中，连接件14也相对远离壳体10，故连接件14上的抵靠部144不会受到壳体的作用力，那么对应的压缩的第一弹性件142通过恢复作用力使得弯折部143朝向相对的方向靠拢，以抓紧承托部43，将连接件14与承托部43连接，从而盛物器4可跟随门体11一起运动，打开门体11同步抽拉出盛物器4。
70.本发明实施例通过将门体和盛物器可集成的设置，简化了衣物处理装置的结构和抽拉盛物器的步骤，进一步的提升了用户体验和节约了成本。
71.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。