一种西药粉碎研磨装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及西药加工技术领域，具体涉及一种西药粉碎研磨装置及其使用方法。


背景技术：

2.西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成。
3.医务人员在进行药片粉碎时，常常需要采取人工粉碎的方法，将药片放在药臼内，通过不停的手持捣锤锤打药臼，将药片进行粉碎，而该种方式既增加医务人员的工作量，费时费力，又很保证有较好的研磨质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种西药粉碎研磨装置及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本发明提出了一种西药粉碎研磨装置，包括底座，所述底座上端可拆卸连接有上壳体，所述底座滑动连接有工作盒，所述工作盒上方设置有重力锤，所述重力锤通过第一弹簧与所述上壳体相连，所述重力锤上方固定连接有旋转套筒；所述旋转套筒上端开设有通孔，所述通孔内穿设有上活动柱，所述上活动柱通过第二弹簧连接有活动压头，所述旋转套筒内开设有滑动槽，所述滑动槽包括倾斜槽和垂直槽，所述活动压头滑动设置在所述滑动槽内；所述上活动柱和所述上壳体滑动连接，所述上活动柱穿出所述上壳体且一侧设置有齿条，所述上壳体上端转动连接有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮与所述齿条相啮合。
7.优选的，当所述重力锤与工作盒相接触时，活动压头移动到滑动槽最底端。
8.优选的，所述缺齿齿轮带动齿条上升的距离大于垂直槽的长度。
9.优选的，所述滑动槽呈棘轮齿状结构，所述活动压头从齿根向齿顶方向滑动。
10.优选的，所述上壳体内滑动连接有辅助压块，所述辅助压块下端与所述重力锤转动接触，所述辅助压块上端与所述第一弹簧底端固定连接，所述第一弹簧上端与所述上壳体固定连接，初始状态下，所述第一弹簧处于压缩状态。
11.优选的，所述旋转套筒上方设置有与所述上活动柱固定连接的提升板，所述提升板两侧与所述辅助压块相接触，所述提升板还固定连接有防装导向杆，所述防装导向杆穿出所述上壳体且与所述上壳体滑动连接。
12.优选的，所述上活动柱固定连接有下活动柱，所述下活动柱设置在所述旋转套筒的通孔内，所述下活动柱固定连接有安装柱，所述安装柱通过第二弹簧与所述活动压头相连。
13.优选的，所述安装柱内开设有限位槽，所述活动压头滑动设置在所述限位槽内，所述限位槽内还滑动设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述限位槽内壁相连，所述第二弹簧另一端与所述活动压头相连。
14.本发明还提出了一种西药粉碎研磨装置的使用方法，采用上述的一种西药粉碎研磨装置，包括以下步骤：
15.s1:在进行药片研磨工作时，转动缺齿齿轮，缺齿齿轮通过齿条带动上活动柱向上移动，上活动柱带动活动压头在旋转套筒的倾斜槽内滑动，此时，重力锤发生旋转；
16.s2：当活动压头运动到滑动槽最顶端时，继续转动缺齿齿轮，上活动柱带动重力锤向上移动，使工作盒和重力锤之间留有间隙，滑动抽出工作盒，在工作盒内放入药片，然后将工作盒复位；
17.s3：继续转动缺齿齿轮，当缺齿齿轮和齿条断开啮合后，上活动柱下降，活动压头此时在垂直槽内向下滑动，重力锤垂直向下运动，从而带动重力锤与药片相接触，完成药片的砸碎；
18.s4：继续转动缺齿齿轮，当缺齿齿轮和齿条开始啮合后，带动上活动柱向上运动，使活动压头在倾斜槽内滑动，带动重力锤发生旋转，重力锤从而进行药片的研磨工作，当活动压头运动到滑动槽最顶端时，继续转动缺齿齿轮，上活动柱带动重力锤向上移动；
19.s5：重复步骤s3
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s4直至完成药片的研磨工作。
20.优选的，活动压头从滑动槽内的齿根向齿顶方向滑动，同时第二弹簧压缩；当活动压头在倾斜槽内滑动时，带动旋转套筒旋转，旋转套筒带动重力锤旋转，在此过程中，第一弹簧处于压缩状态。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明通过旋转套筒内设置的滑动槽，其中滑动槽包括倾斜槽和垂直槽，当活动压头在倾斜槽内移动时，可带动旋转套筒和重力锤旋转，此时重力锤高度不发生变化，从而完成药片的研磨工作，当活动压头带动重力锤上升时，缺齿齿轮和齿条断开啮合后，活动压头在垂直槽内自由滑动，此时重力锤下降完成药片的砸碎，而此时重力锤不发生旋转，因此更符合实际的操作习惯，先砸药片，再进行药片的研磨，从而使得药片研磨的效率更高，研磨质量更好，且操作方便，成本低，且具有极高的推广价值。
23.2.本发明中滑动槽为棘轮齿状结构，活动压头在移动时，从齿根部分向齿顶部分移动，同时第二弹簧压缩，该种设置方式，可保证旋转套筒始终沿一个方向转动，对重力锤的旋转起到很好的限位作用，使重力锤始终沿一个方向转动，利于药片的研磨工作，特别是对于缺齿齿轮和齿条的啮合部分来说，因活动压头无法逆向滑动，因此可使上活动柱始终保持上升的工作状态，当活动压头还在倾斜槽内滑动时，防止当松开把手后，在重力的作用下，上活动柱自由落体，无需对上活动柱和缺齿齿轮增加限位机构。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是本发明整体主视图；
26.图2是图1中a
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a部分结构示意图；
27.图3是本发明中旋转套筒结构立体图(为方便展示滑动槽画在外侧，本发明中滑动槽设置在旋转套筒内侧)；
28.图4是本发明中旋转套筒内部结构展开图；
29.图5是本发明中旋转套筒的滑动槽部分结构示意图；
30.图6是图1中b部分结构放大图。
31.附图标记说明:
32.1底座；2工作盒；3重力锤；4上壳体；5辅助压块；51辅助环；6提升板；61防转导向杆；7第一弹簧；8上活动柱；9齿条；10缺齿齿轮；11把手；12下活动柱；13旋转套筒；131倾斜槽；132垂直槽；14活动压头；15第二弹簧；16安装柱。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.如图1
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6所示，本实施例提出了一种西药粉碎研磨装置，包括底座1，底座1上端可拆卸连接有上壳体4，底座1滑动连接有工作盒2，工作盒2上方设置有重力锤3，重力锤3通过第一弹簧7与上壳体4相连。
35.底座1和上壳体4接触位置设置有密封圈，从而防止工作盒2内的药片进行研磨工作时，药片飞溅出上壳体4。
36.底座1的底部还加装有防滑减震橡胶垫，从而使得当重力锤3进行药片的砸碎研磨工作时，底座1整体可相对保持稳定。
37.工作盒2与底座1滑动连接且可自由抽出，且工作盒2和底座1连接处设置有限位机构，解除限位机构内，工作盒2可自由滑动，方便在工作盒2内放入药片，将工作盒2复位后，通过限位机构可对工作盒2的移动进行限位，防止工作盒2和底座1发生相对滑动，保持药片研磨时，装置的整体稳定性。
38.重力锤3上方固定连接有旋转套筒13，旋转套筒13上端开设有通孔，旋转套筒13上方设置有上活动柱8，上活动柱8底端固定连接有下活动柱12，下活动柱12设置旋转套筒13的通孔内，且下活动柱12相对旋转套筒13既可发生相对转动，又能发生相对滑动。
39.下活动柱12固定连接有安装柱16，安装柱16水平方向设置且与旋转套筒13的内径相适配，安装柱16通过第二弹簧15与活动压头14相连。
40.安装柱16内开设有限位槽，活动压头14滑动设置在限位槽内，限位槽内还滑动设置有第二弹簧15，第二弹簧15一端与限位槽内壁相连，第二弹簧15另一端与活动压头14相连。
41.旋转套筒13内开设有滑动槽，滑动槽包括倾斜槽131和垂直槽132，活动压头14滑动设置在滑动槽内，其中倾斜槽131和垂直槽132连贯设置，每相邻两个倾斜槽131之间设置有一个垂直槽132，因此可使得活动压头14在滑动槽内自由滑动。
42.当重力锤3与工作盒2相接触时，活动压头14移动到滑动槽最底端，此时重力锤3对药片相接触，从而将药片砸碎。
43.滑动槽呈棘轮齿状结构，活动压头14从齿根向齿顶方向滑动。当活动压头14在滑动槽内自由滑动时，第二弹簧15跟随滑动槽的形状变化，自由压缩。
44.上活动柱8和上壳体4滑动连接，上活动柱8穿出上壳体4且一侧设置有齿条9，上壳体4上端转动连接有缺齿齿轮10，缺齿齿轮10与齿条9相啮合。
45.上壳体4外壁还固定连接有固定杆，缺齿齿轮10通过转轴与固定杆转动连接，转轴贯穿固定杆且与固定杆转动连接，转轴一端与缺齿齿轮10固定连接，转轴另一端还固定连接有把手11。
46.缺齿齿轮10带动齿条9上升的距离大于垂直槽132的长度，从而使得当缺齿齿轮10带动上活动柱8移动时，当活动压头14移动到滑动槽最顶端时，此时即为垂直槽132的最顶端，若活动压头14继续垂直方向发生移动，则会带动旋转套筒13同时向上运动，因此使得重力锤3向上运动，在此过程中活动压头14始终不发生转动。
47.上壳体4内滑动连接有辅助压块5，辅助压块5下端与重力锤3转动接触，辅助压块5上端与第一弹簧7底端固定连接，第一弹簧7上端与上壳体4固定连接，初始状态下，第一弹簧7处于压缩状态，从而使得方便活动压头14在滑动槽内滑动时，使得重力锤3进行旋转运动，而基本不会发生高度上的变化，在缺齿齿轮10与齿条9断开啮合后，第一弹簧7可为重力锤3的移动提供足够的重力，进而使得重力锤3将药片砸碎。
48.辅助压块5的形状如图1所示，上壳体4内开设置有限位面，辅助压块5的与该限位面相接触时，此时重力锤3与工作盒5相接触。辅助压块5的上端固定连接有辅助环51，辅助环51与第一弹簧7固定连接，辅助环51用于第一弹簧7的压缩工作，防止第一弹簧7发生偏转，辅助压块5同时与上壳体4滑动连接。
49.旋转套筒13上方设置有与上活动柱8固定连接的提升板6，提升板6两侧与辅助压块5相接触，提升板6还固定连接有防装导向杆61，防装导向杆61穿出上壳体4且与上壳体4滑动连接。
50.提升板6一方面对辅助压块5的运动起点限位的作用，防止辅助压块5向中间移动，同时防装导向杆61可防止上活动柱8发生转动，使上活动柱8始终进行垂直方向滑动。
51.辅助压块5和辅助环51之间的长度足够长，从而使得提升板6可自由滑动，辅助环51始终不与提升板6相接触。如图5所示，箭头方向即为活动压头14的运动方向。
52.本发明还提出了一种西药粉碎研磨装置的使用方法，采用上述的一种西药粉碎研磨装置，包括以下步骤：
53.s1:在进行药片研磨工作时，转动缺齿齿轮10，缺齿齿轮10通过齿条9带动上活动柱8向上移动，上活动柱8带动活动压头14在旋转套筒13的倾斜槽131内滑动，此时，重力锤3发生旋转；
54.s2：当活动压头14运动到滑动槽最顶端时，继续转动缺齿齿轮10，上活动柱8带动重力锤3向上移动，使工作盒2和重力锤3之间留有间隙，滑动抽出工作盒2，在工作盒2内放入药片，然后将工作盒2复位；
55.s3：继续转动缺齿齿轮10，当缺齿齿轮10和齿条9断开啮合后，上活动柱8下降，活动压头14此时在垂直槽132内向下滑动，重力锤3垂直向下运动，从而带动重力锤3与药片相接触，完成药片的砸碎；
56.s4：继续转动缺齿齿轮10，当缺齿齿轮10和齿条9开始啮合后，带动上活动柱8向上运动，使活动压头14在倾斜槽131内滑动，带动重力锤3发生旋转，重力锤3从而进行药片的研磨工作，当活动压头14运动到滑动槽最顶端时，继续转动缺齿齿轮10，上活动柱8带动重力锤3向上移动；
57.s5：重复步骤s3
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s4直至完成药片的研磨工作。
58.活动压头14从滑动槽内的齿根向齿顶方向滑动，同时第二弹簧15压缩；当活动压头14在倾斜槽131内滑动时，带动旋转套筒13旋转，旋转套筒13带动重力锤3旋转，在此过程中，第一弹簧7处于压缩状态。
59.需要说明的是，当活动压头14在倾斜槽131内移动时，可带动旋转套筒13和重力锤3旋转，此时重力锤3高度不发生变化，从而完成药片的研磨工作，当活动压头14带动重力锤3上升时，缺齿齿轮10和齿条9断开啮合后，活动压头14在垂直槽132内自由滑动，此时重力锤3下降完成药片的砸碎，而此时重力锤3不发生旋转，因此更符合实际的操作习惯，先砸药片，再进行药片的研磨，从而使得药片研磨的效率更高，研磨质量更好，且操作方便，成本低，且具有极高的推广价值。
60.另外，滑动槽为棘轮齿状结构，活动压头14在移动时，从齿根部分向齿顶部分移动，同时第二弹簧15压缩，该种设置方式，可保证旋转套筒13始终沿一个方向转动，对重力锤3的旋转起到很好的限位作用，使重力锤3始终沿一个方向转动，利于药片的研磨工作，特别是对于缺齿齿轮10和齿条9的啮合部分来说，因活动压头14无法逆向滑动，因此可使上活动柱8始终保持上升的工作状态，当活动压头14还在倾斜槽131内滑动时，防止当松开把手11后，在重力的作用下，上活动柱8自由落体，无需对上活动柱8和缺齿齿轮10增加限位机构。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。