一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料的制备方法与流程

1.本发明属于建筑保温不燃材料技术领域和资源回收再利用技术领域，具体涉 及一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料的制备方法。


背景技术：

2.传统建筑行业的外部保温材料、装饰材料现场施工工艺复杂，因此具有施工 过程时间长、成本高；因保温层与装饰层材料性质差异较大导致存在着连接不可 靠的安全隐患，使用过程中装饰层易脱落，严重影响建筑质量及周围人身安全； 由于材料自身性能特征(粘结力差、容重大等)，不适应装配式建筑的需求。传 统保温及装饰材料存在无机材料保温效果差，有机材料的阻燃性能差且成本高等 问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料的制备方法， 以解决现有技术中的保温材料与建筑墙体结合不牢固、保温效果差、有机材料的 阻燃性能差且成本高等问题。
4.本发明采用以下技术方案：一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料的制备 方法，包括以下步骤：
5.步骤1，高炉矿渣粉的制备：
6.取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
7.步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备：
8.(1)按质量配比，分别取步骤1中制备的高炉矿渣粉、水泥粉和聚苯乙烯 泡沫颗粒，混合形成混合料；
9.(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水，搅 拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
10.(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料；
11.高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料由以下重量份制备而成：
[0012][0013]
其中，高炉矿渣粉为s95级磨细高炉矿渣粉。
[0014]
进一步的，在步骤2中，养护温度为25～35℃，养护湿度为80％～90％。
[0015]
进一步的，由以下重量份的原料制备而成：自来水20份，高炉矿渣粉20份， 水泥粉30份，聚苯乙烯泡沫颗粒75份。
[0016]
进一步的，聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5
‑
1mm。
[0017]
本发明采用的另一技术方案一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料，由以 下重量份的原料制备而成：
[0018][0019]
其中，高炉矿渣粉为s95级磨细高炉矿渣粉。
[0020]
本发明的有益效果是：本发明运用高炉矿渣粉、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和 自来水，制备新型复合保温不燃材料，具有与装饰材料粘结力好，容重相对较小 等特点。本发明制备的保温不燃材料在具有一定保温目的同时，兼具安全不燃、 环保、资源循环再利用、施工方便等优点具有广阔的市场前景。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0022]
本发明提供了本发明采用以下技术方案：一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不 燃材料的制备方法，包括以下步骤：
[0023]
步骤1，高炉矿渣粉的制备：
[0024]
取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
[0025]
步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备：
[0026]
(1)按质量配比，分别取步骤1中制备的高炉矿渣粉、水泥粉和聚苯乙烯 泡沫颗粒，混合形成混合料；
[0027]
(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水，搅 拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
[0028]
(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料；
[0029]
原料由以下重量份制备而成：
[0030][0031]
其中，高炉矿渣粉为s95级磨细高炉矿渣粉。
[0032]
在一些实施例中，在步骤2中，养护温度为25～35℃，养护湿度为80％～90％。
[0033]
在一些实施例中，由以下重量份的原料制备而成：自来水20份，高炉矿渣 粉20份，水泥粉30份，聚苯乙烯泡沫颗粒75份。
[0034]
在一些实施例中，聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5
‑
1mm。
[0035]
本发明采用的另一技术方案一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料，由以 下重量份的原料制备而成：
[0036][0037]
其中，高炉矿渣粉为s95级磨细高炉矿渣粉。
[0038]
本发明运用高炉矿渣粉、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和自来水，制备新型复 合保温不燃材料，具有与装饰材料粘结力好，容重相对较小等特点。本发明制备 的保温不燃材料在具有一定保温目的同时，兼具安全不燃、环保、资源循环再利 用、施工方便等优点具有广阔的市场前景。
[0039]
实施例1
[0040]
步骤1，高炉矿渣粉体制备；
[0041]
取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
[0042]
步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备；
[0043]
(1)按质量配比，量取高炉矿渣粉30份，水泥粉40份，聚苯乙烯泡沫颗 粒50份，混合形成混合料；
[0044]
(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水30份， 搅拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
[0045]
(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料。
[0046]
实施例2
[0047]
步骤1，高炉矿渣粉体制备；
[0048]
取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
[0049]
步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备；
[0050]
(1)按质量配比，量取高炉矿渣粉20份，水泥粉30份，聚苯乙烯泡沫颗 粒60份，混合形成混合料；
[0051]
(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水20份， 搅拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
[0052]
(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料。
[0053]
实施例3
[0054]
步骤1，高炉矿渣粉体制备；
[0055]
取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
[0056]
步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备；
[0057]
(1)按质量配比，量取高炉矿渣粉20份，水泥粉30份，聚苯乙烯泡沫颗 粒75份，混合形成混合料；
[0058]
(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水20份， 搅拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
[0059]
(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料。
[0060]
实施例4
[0061]
步骤1，高炉矿渣粉体制备；
[0062]
取高炉矿渣，经烘干，磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；
[0063]
步骤2，高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料粉体制备；
[0064]
(1)按质量配比，量取高炉矿渣粉25份，水泥粉35份，聚苯乙烯泡沫颗 粒65份，混合形成混合料；
[0065]
(2)将混合料在搅拌机中搅拌后，按配比，先向混合料中加入自来水35份， 搅拌形成料浆后，继续搅拌形成料浆注入到模具中，形成试块；
[0066]
(3)将试块密封后，养护4～20天，制得复合轻质不燃材料。
[0067]
对比例1
[0068]
分别按体积比例量取30份自来水，55份水泥粉，55份河沙。将这些原料由 常温机械搅拌均匀即得。
[0069]
对比例2
[0070]
分别按体积比例量取20份自来水,40份水泥粉，50份河沙，将这些原料由 常温机械搅拌均匀即得。
[0071]
案例中样品的相关测试数据表(施工28天后测试结果)
[0072]
实施例导热系数(w
·
m
‑1·
k
‑1)安全等级密度(g
·
cm
‑3)实施例10.3678不燃0.80实施例20.2471不燃0.61实施例30.0813不燃0.42实施例40.2863不燃0.68对比例11.6360不燃2.41对比例21.2863不燃1.8
[0073]
从上述4个案例的测试数据可以明显看出，样品均为不燃材料，密度较小， 具有较好的保温效果。
[0074]
和对比例1及对比例2相比对，实施例1～实施例4的导热系数降低了 77.51％～95.03％，密度降低了66.80％～82.57％.这充分说明了实施例1
‑
4所制备的 样品在保证不燃耐火的前提下，仍具有良好的轻质和保温性能。
[0075]
本发明的一种高炉矿渣粉高分子复合轻质不燃材料运用聚苯乙烯泡沫颗粒 密度小、保温效果好，水泥良好的粘结性能、耐火性能，高炉矿渣粉的多孔性、 耐火性进行优势组合、相互弥补功能性不足，施工过程简单易行，有利于废旧资 源循环再利用，有利于产业化。和有机保温阻燃材料相比，原料成本低，耐火安 全性好，有利于促进环保和废旧资源循环再利用，施工简单，更具有商业前景。