一种高效铁栅栏压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及栅栏生产技术领域，具体是一种高效铁栅栏压花设备。


背景技术：

2.栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏等等，栅栏多以木制板材和金属板材为主，栅栏由栅栏板、横带板、栅栏柱三部分组成，造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的，铁栅栏属于栅栏的一种。
3.铁栅栏在生产的过程中，需要对其进行压花，而在现有的压花设备中通过压花板对铁栅栏的金属条进行压花，在压花完成后，金属条可能会粘附在压花板上，从而造成工作人员不方便将金属条取下的情况，增加了工作人员的工作难度。


技术实现要素：

4.1、要解决的问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效铁栅栏压花设备，来解决上述背景故事中提到的问题。
6.2、技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高效铁栅栏压花设备，包括承桌，所述承桌的上表面固定连接有u型架，且u型架的上表面安装有气缸，气缸的输出端贯穿u型架的上壁且固定连接有安装板，安装板的下表面通过螺丝固定连接有多个等距分布的压花板，且承桌的上表面固定连接有底台，底台的上表面固定连接有多个与压花板相对应的承放板，承桌上表面的一角固定连接有回型框，且回型框内滑动连接有防护机构，且u型架的一侧壁上滑动连接有刮落机构，且承桌的一侧面滑动连接有清扫机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压花板和承放板的数量相同，且压花板与承放板相互对应。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述防护机构包括防护板、滑条和限位槽，防护板与回型框滑动连接，且防护板的上下表面均固定连接有滑条，回型框的内顶面和内底面均开设有与滑条相匹配的限位槽，且滑条与限位槽滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑条上表面的两侧均固定连接有挡板。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述防护板的一侧面固定连接有把手。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述刮落机构包括t型滑杆、横板和刮板，t型滑杆贯穿u型架的侧壁，且t型滑杆与u型架滑动连接，t型滑杆的一端固定连接有横板，且横板的上表面固定连接有刮板。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述清扫机构l型板、刷毛、梯型滑槽和梯台滑块，l型板的一侧面固定连接有梯台滑块，且承桌的一侧面开设有与梯台滑块相匹配的梯型滑槽，且梯台滑块与梯型滑槽滑动连接，且l型板的下表面固定连接有多个刷毛。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述刷毛的下端与承桌的上表面接触。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，防护板可以挡住压花过程中金属条碎裂而飞溅的金属碎屑，从而防止飞溅的金属碎屑对工作人员造成伤害，反向滑动防护板，便可以取出压花完成的金属。
18.2.本实用新型中，当压花完成后，气缸的输出端回收，当气缸的输出端回收到最短行程量的时候，滑动t型滑杆，此时刮板可以与压花板的下表面接触，从而使得刮板将粘附在压花板上的金属条给刮下，从而方便工作人员对粘附在压花板上的金属条的拿取，减轻了工作人员的工作量。
19.3.本实用新型中，通过l型板滑动梯台滑块，从而使得刷毛在承放板上来回扫动，从而方便工作人员随时对承放板上的灰尘进行清理，保持本装置的整洁度。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中防护机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型中回型框和限位槽的结构示意图；
23.图4为本实用新型中清扫机构的结构示意图。
24.图中：1、承桌；2、u型架；3、气缸；4、安装板；5、压花板；6、底台；7、承放板；8、回型框；9、防护板；10、t型滑杆；11、横板；12、刮板；13、l型板；14、刷毛；15、滑条；16、挡板；17、把手；18、限位槽；19、梯型滑槽；20、梯台滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效铁栅栏压花设备，包括承桌1，所述承桌1的上表面固定连接有u型架2，且u型架2的上表面安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿u型架2的上壁且固定连接有安装板4，安装板4的下表面通过螺丝固定连接有多个等距分布的压花板5，且承桌1的上表面固定连接有底台6，底台6的上表面固定连接有多个与压花板5相对应的承放板7，承桌1上表面的一角固定连接有回型框8，且回型框8内滑动连接有防护机构，且u型架2的一侧壁上滑动连接有刮落机构，且承桌1的一侧面滑动连接有清扫机构。
27.所述压花板5和承放板7的数量相同，且压花板5与承放板7相互对应。
28.所述防护机构包括防护板9、滑条15和限位槽18，防护板9与回型框8滑动连接，且防护板9的上下表面均固定连接有滑条15，回型框8的内顶面和内底面均开设有与滑条15相匹配的限位槽18，且滑条15与限位槽18滑动连接；首先将生产铁栅栏的金属条放置在承放板7上，启动气缸3使得压花板5下降并对金属条进行压花，从而将压花板5上的图案压在金属条上，在放置好金属条时，拉动防护板9，使得防护板9挡住正在进行压花的金属条，防护板9可以挡住压花过程中金属条碎裂而飞溅的金属碎屑，从而防止飞溅的金属碎屑对工作
人员造成伤害，反向滑动防护板9，便可以取出压花完成的金属条。
29.所述滑条15上表面的两侧均固定连接有挡板16；挡板16可以防止防护板9从回型框8中滑落。
30.所述防护板9的一侧面固定连接有把手17；把手17方便工作人员对防护板9进行滑动。
31.所述刮落机构包括t型滑杆10、横板11和刮板12，t型滑杆10贯穿u型架2的侧壁，且t型滑杆10与u型架2滑动连接，t型滑杆10的一端固定连接有横板11，且横板11的上表面固定连接有刮板12；当压花完成后，气缸3的输出端回收，当气缸3的输出端回收到最短行程量的时候，滑动t型滑杆10，此时刮板12可以与压花板5的下表面接触，从而使得刮板12将粘附在压花板5上的金属条给刮下，从而方便工作人员对粘附在压花板5上的金属条的拿取，减轻了工作人员的工作量。
32.所述清扫机构l型板13、刷毛14、梯型滑槽19和梯台滑块20，l型板13的一侧面固定连接有梯台滑块20，且承桌1的一侧面开设有与梯台滑块20相匹配的梯型滑槽19，且梯台滑块20与梯型滑槽19滑动连接，且l型板13的下表面固定连接有多个刷毛14。
33.所述刷毛14的下端与承桌1的上表面接触；通过l型板13滑动梯台滑块20，从而使得刷毛14在承放板7上来回扫动，从而方便工作人员随时对承放板7上的灰尘进行清理，保持本装置的整洁度。
34.本实用在使用时：
35.首先将生产铁栅栏的金属条放置在承放板7上，启动气缸3使得压花板5下降并对金属条进行压花，从而将压花板5上的图案压在金属条上，在放置好金属条时，拉动防护板9，使得防护板9挡住正在进行压花的金属条，防护板9可以挡住压花过程中金属条碎裂而飞溅的金属碎屑，从而防止飞溅的金属碎屑对工作人员造成伤害，反向滑动防护板9，便可以取出压花完成的金属条，当压花完成后，气缸3的输出端回收，当气缸3的输出端回收到最短行程量的时候，滑动t型滑杆10，此时刮板12可以与压花板5的下表面接触，从而使得刮板12将粘附在压花板5上的金属条给刮下，从而方便工作人员对粘附在压花板5上的金属条的拿取，减轻了工作人员的工作量。
36.方案中需要说明的是：
37.气缸3为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
38.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。