一种裱纸用易干式压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备，更具体地说，它涉及一种裱纸用易干式压合装置。


背景技术：

2.裱纸机广泛应用于食品、酒类、家电、轻工纺织等产品的包装，随着包装行业的迅猛发展，市场对裱纸机的贴面精度要求也越来越高，裱纸机包括输纸装置、上胶装置、压合装置以及送纸装置，其中，压合装置是提高贴面精度的重要机构，目前裱纸机的压合装置存在压合间隙固定，引起压合压力不可调节，因裱合纸张厚度的差异，在压合时容易出现错位等情况，导致纸张裱合质量差。
3.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裱纸用易干式压合装置，通过设置与固定板滑动连接的移动台，实现压合力可调，达到减少裱纸的错位，提高加工质量的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裱纸用易干式压合装置，包括机架，所述机架包括有两块对称分布的固定板，两侧所述固定板之间设置有移动台，所述移动台与两侧的固定板滑动连接，两侧所述固定板之间固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二上套设有链条，所述链条上设置有一端与其固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端与移动台固定连接。
6.通过采用上述技术方案，在压合不同厚度的裱纸时，需要对压合间隙进行调节，此时转动链轮一和链轮二，链轮一和链轮二旋转后就能带动套设在链轮一和链轮二上的链条进行传动，链条就能带动连接杆进行上下移动，连接杆就能带动移动台上下移动，用于放置裱纸的移动台高度产生变化后，压合间隙也就会产生改变，这样就能适用于更多不同厚度的裱纸，减少在压合时出现裱纸的各层之间出现错层的情况，提高了裱纸的加工质量。
7.本实用新型进一步设置为：所述移动台的两侧均固定连接有滑块，所述固定板上设置有供滑块插入并移动的滑槽，所述滑块与滑槽的内壁之间设置有弹性件。
8.通过采用上述技术方案，在移动台随着连接杆进行移动的过程中，滑块也会插入在滑槽中进行移动，滑块与滑槽内壁之间的弹性件就会进行伸缩，使移动台在移动的过程中更加稳定。
9.本实用新型进一步设置为：所述链条上转动连接有转动块，所述转动块外套设有与其滑动连接的移动环，所述移动环上设置有供转动块插入并移动的滑轨，所述连接杆远离移动台的一端与移动环固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在链条移动的过程中，转动块会随着链条进行移动，转动块移动够就能带动套设在转动块外的移动环进行移动，移动环就能带动连接杆进行移动，且当转动块移动至链条的转折处时，转动块就会随着链条从链轮一和链轮二的一侧水平移
动至另外一侧，转动块也就会在移动环内水平移动，这样就能使连接杆的移动始终保持在同一垂直线上，使连接杆和移动台的移动更加稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述转动块上固定连接有限位块，所述滑轨的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
12.通过采用上述技术方案，在转动块沿着移动环内的滑轨移动的过程中，限位块也会插入在限位槽中进行移动，使转动块的移动更加稳定，放置移动环会与转动块脱离开来。
13.本实用新型进一步设置为：两侧所述固定板之间滑动连接有顶板，所述顶板的下端面设置有一端与其固定连接的气缸，所述气缸的下端面固定连接有压板，所述压板的下端面转动连接有若干压合辊。
14.通过采用上述技术方案，在裱纸压合的过程中，顶板下方的气缸会带动压板和压合辊下压，就能完成对移动台上放置的裱纸的压合，且顶板与固定板为滑动连接，顶板与移动台之间的距离也能够进行调节，使压合间隙调节的方式更加多样，调节更加方便。
15.本实用新型进一步设置为：一侧所述固定板上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与顶板固定连接。
16.通过采用上述技术方案，需要调节压合辊与移动台之间的距离时，转动凹槽内的丝杆，丝杆旋转后就能带动套设在丝杆上的螺母座进行移动，螺母座就能带动顶板移动，顶板移动后就能带动气缸和压板进行移动，压板就能带动压合辊进行移动，压合辊与移动台之间的距离就能够进行调节。
17.本实用新型进一步设置为：所述凹槽内固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的通槽。
18.通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动时，螺母座也会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，防止螺母座自行产生旋转。
19.本实用新型进一步设置为：所述顶板远离凹槽的一侧固定连接有移动块，所述固定板上设置有供移动块插入并移动的移动槽，所述移动块与螺母座之间设置有带动杆。
20.通过采用上述技术方案，在顶板移动的过程中，顶板另一侧的移动块也会插入在移动槽中进行移动，且移动块与螺母座之间连接的带动杆能够使顶板两侧的移动更加同步，使顶板在移动后也能保持在水平状态。
21.本实用新型进一步设置为：所述压合辊内设置有空腔，所述空腔设置有若干环形阵列分布的加热丝。
22.通过采用上述技术方案，加热丝能够提高压合辊表面的温度，使压合辊在压合时能够更好的对裱纸进行定型，进一步防止裱纸在压合的过程中出现错位的情况，提高了裱纸的加工质量。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.在压合不同厚度的裱纸时，需要对压合间隙进行调节，此时转动链轮一和链轮二，链轮一和链轮二旋转后就能带动套设在链轮一和链轮二上的链条进行传动，链条就能带动连接杆进行上下移动，连接杆就能带动移动台上下移动，用于放置裱纸的移动台高度产生变化后，压合间隙也就会产生改变，这样就能适用于更多不同厚度的裱纸，减少在压合时出现裱纸的各层之间出现错层的情况，提高了裱纸的加工质量。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图，表明机架的结构特征；
26.图2为图1的a部放大示意图，显示了链轮一和链轮二的连接关系；
27.图3为图1的b部放大示意图，显示了凹槽的内部结构特征。
28.图中：1、固定板；2、移动台；3、安装板；4、链轮一；5、链轮二；6、链条；7、连接杆；8、滑块；9、滑槽；10、弹性件；11、转动块；12、移动环；13、滑轨；14、限位块；15、限位槽；16、顶板；17、气缸；18、压板；19、压合辊；20、凹槽；21、丝杆；22、螺母座；23、移动块；24、移动槽；25、带动杆。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种裱纸用易干式压合装置，如图1
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图3所示，包括机架，机架包括有两块对称分布的固定板1，两侧固定板1之间设有移动台2，移动台2与两侧的固定板1滑动连接，两侧固定板1之间滑动连接有顶板16，顶板16的下端面设有一端与其固定连接的气缸17，气缸17的下端面固定连接有压板18，压板18的下端面转动连接有若干压合辊19，压合辊19内设有空腔，空腔设有若干环形阵列分布的加热丝。
31.两侧固定板1之间固定连接有安装板3，安装板3上设有链轮一4和链轮二5，链轮一4和链轮二5上套设有链条6，安装板3上安装有伺服电机，链轮一4与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，链条6上设有一端与其固定连接的连接杆7，连接杆7的另一端与移动台2固定连接。
32.移动台2的两侧均固定连接有滑块8，固定板1上设有供滑块8插入并移动的滑槽9，滑块8与滑槽9的内壁之间设有弹性件10，弹性件10为弹簧，弹性件10的两端分别与滑槽9的内壁和滑块8固定连接。
33.链条6上转动连接有转动块11，转动块11外套设有与其滑动连接的移动环12，移动环12上设有供转动块11插入并移动的滑轨13，连接杆7远离移动台2的一端与移动环12固定连接，转动块11上固定连接有限位块14，滑轨13的内壁上设有供限位块14插入并移动的限位槽15。
34.一侧固定板1上设有凹槽20，凹槽20内设有一端与其通过转轴转动连接的丝杆21，凹槽20内安装有伺服电机，丝杆21的另一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆21上套设有螺母座22，螺母座22与顶板16固定连接，凹槽20内固定连接有限位杆，螺母座22上设有供限位杆穿过的通槽，顶板16远离凹槽20的一侧固定连接有移动块23，固定板1上设有供移动块23插入并移动的移动槽24，移动块23与螺母座22之间设有带动杆25。
35.在压合不同厚度的裱纸时，需要对压合间隙进行调节，此时转动链轮一4和链轮二5，链轮一4和链轮二5旋转后就能带动套设在链轮一4和链轮二5上的链条6进行传动，转动块11会随着链条6进行移动，转动块11移动够就能带动套设在转动块11外的移动环12进行移动，移动环12就能带动连接杆7进行移动，且当转动块11移动至链条6的转折处时，转动块11就会随着链条6从链轮一4和链轮二5的一侧水平移动至另外一侧，转动块11也就会在移动环12内水平移动，这样就能使连接杆7的移动始终保持在同一垂直线上，连接杆7进行上下移动，连接杆7就能带动移动台2上下移动，用于放置裱纸的移动台2高度产生变化后，压
合间隙也就会产生改变，这样就能适用于更多不同厚度的裱纸，减少在压合时出现裱纸的各层之间出现错层的情况，提高了裱纸的加工质量。
36.同时，在裱纸压合的过程中，顶板16下方的气缸17会带动压板18和压合辊19下压，就能完成对移动台2上放置的裱纸的压合，且顶板16与固定板1为滑动连接，顶板16与移动台2之间的距离也能够进行调节，使压合间隙调节的方式更加多样，调节更加方便。
37.需要调节压合辊19与移动台2之间的距离时，转动凹槽20内的丝杆21，丝杆21旋转后就能带动套设在丝杆21上的螺母座22进行移动，螺母座22就能带动顶板16移动，顶板16移动后就能带动气缸17和压板18进行移动，压板18就能带动压合辊19进行移动，压合辊19与移动台2之间的距离就能够进行调节。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。