一种pe膜压花装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜压花设备领域，特别涉及一种pe膜压花装置。
背景技术：
2.pe膜生产时，需要进行压花处理，pe膜的压花处理常会用到压花装置，然而现有公开专利cn208896489u中的pe膜压花装置，在使用过程中存在弊端，不具有压花之后的冷却结构，存在压花之后成型不佳，容易变形的情况，同时压花装置的动力传输轮裸露，装置使用时存在安全隐患，为此，我们提出一种pe膜压花装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种pe膜压花装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种pe膜压花装置，包括机柜，所述机柜的上端表面设置有固定架，所述固定架的下端位于机柜的上端设置有压花辊，所述固定架的前端位于机柜的上方设置有传输辊，所述压花辊的右侧端口设置有传输轮，所述传输轮的外部设置有连接架，所述连接架的右侧位于传输轮的外部设置有防护罩，所述防护罩的侧面设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述连接架的两侧与防护罩的连接处设置有内螺纹孔。
6.优选的，所述防护罩为轻型铁皮防护罩，所述防护罩包覆于传输轮的外部，所述防护罩的两侧端口与连接架的两侧相连，所述防护罩与连接架之间为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于传输轮的防护，避免安全隐患。
8.优选的，所述内螺纹孔嵌于连接架的侧面，所述连接孔贯穿防护罩的侧面，所述螺栓穿过连接孔与内螺纹孔相连，所述螺栓与连接孔以及内螺纹孔之间均为活动连接，所述螺栓与内螺纹孔的数量均为若干组且均对称分布在连接架的侧边。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于防护罩的安装和拆卸。
10.优选的，所述机柜的左侧表面设置有鼓风机，所述鼓风机与机柜之间设置有进风管，所述机柜的上端表面以及前端表面的上方均设置有出风孔。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于压花之后的pe膜的冷却成型。
12.优选的，所述出风孔延伸至机柜内部，所述出风孔的数量为若干组，所述出风孔呈阵列排布，所述机柜上端表面的出风孔位于传输辊的下方，所述鼓风机与机柜之间为活动连接，所述进风管的端口延伸至机柜内部与出风孔相连，所述进风管与出风孔以及鼓风机之间均为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于提高冷却效果。
14.优选的，所述机柜的右侧表面设置有控制箱，所述控制箱与机柜之间为活动连接，所述机柜的前端表面的中部设置有收卷辊，所述收卷辊与机柜之间为活动连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于压花装置的操作和pe膜压花之后的收卷。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该pe膜压花装置，通过防护罩、螺栓、连接孔以及内螺纹孔的互相配合，具有较好的传输轮防护效果，避免传输轮裸露造成安全隐患。
18.2、该pe膜压花装置，通过鼓风机、进风管以及出风孔的共同作用，具有较好的冷却效果，加快压花成型，提高压花质量。
附图说明
19.图1为本实用新型一种pe膜压花装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种pe膜压花装置的局部结构展开图；
21.图3为本实用新型一种pe膜压花装置的图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型一种pe膜压花装置的侧视图。
23.图中：1、机柜；2、压花辊；3、传输辊；4、连接架；5、防护罩；6、螺栓；7、出风孔；8、收卷辊；9、控制箱；10、传输轮；11、固定架；12、内螺纹孔；13、连接孔；14、鼓风机；15、进风管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、2、3所示，一种pe膜压花装置，包括机柜1，机柜1的上端表面设置有固定架11，固定架11的下端位于机柜1的上端设置有压花辊2，固定架11的前端位于机柜1的上方设置有传输辊3，压花辊2的右侧端口设置有传输轮10，传输轮10的外部设置有连接架4，连接架4的右侧位于传输轮10的外部设置有防护罩5，防护罩5的侧面设置有连接孔13，连接孔13内设置有螺栓6，连接架4的两侧与防护罩5的连接处设置有内螺纹孔12。
27.防护罩5为轻型铁皮防护罩，防护罩5包覆于传输轮10的外部，防护罩5的两侧端口与连接架4的两侧相连，防护罩5与连接架4之间为活动连接。
28.内螺纹孔12嵌于连接架4的侧面，连接孔13贯穿防护罩5的侧面，螺栓6穿过连接孔13与内螺纹孔12相连，螺栓6与连接孔13以及内螺纹孔12之间均为活动连接，螺栓6与内螺纹孔12的数量均为若干组且均对称分布在连接架4的侧边。
29.将防护罩5套于传输轮10的外部，使防护罩5侧边的连接孔13与连接架4侧面的内螺纹孔12对齐，将螺栓6穿过连接孔13旋入内螺纹孔12，使防护罩5稳定与连接架4相连，进而套于传输轮10的外部，避免传输轮10裸露，造成安全隐患。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础之上，如图4所示，机柜1的左侧表面设置有鼓风机14，鼓风机14与机柜1之间设置有进风管15，机柜1的上端表面以及前端表面的上方均设置有出风孔7。
32.出风孔7延伸至机柜1内部，出风孔7的数量为若干组，出风孔7呈阵列排布，机柜1上端表面的出风孔7位于传输辊3的下方，鼓风机14与机柜1之间为活动连接，进风管15的端口延伸至机柜1内部与出风孔7相连，进风管15与出风孔7以及鼓风机14之间均为活动连接。
33.机柜1的右侧表面设置有控制箱9，控制箱9与机柜1之间为活动连接，机柜1的前端表面的中部设置有收卷辊8，收卷辊8与机柜1之间为活动连接。
34.压花装置使用时，pe膜经过压花辊2压花之后在传输辊3上传输至收卷辊8时，鼓风机14工作，鼓出冷风经过进风管15进入机柜1内部，最后由出风孔7吹出，对传输辊3处的pe膜和传输辊3与收卷辊8之间的pe膜表面压花进行冷却，加快成型，提高压花质量。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种pe膜压花装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的上端表面设置有固定架(11)，所述固定架(11)的下端位于机柜(1)的上端设置有压花辊(2)，所述固定架(11)的前端位于机柜(1)的上方设置有传输辊(3)，所述压花辊(2)的右侧端口设置有传输轮(10)，所述传输轮(10)的外部设置有连接架(4)，所述连接架(4)的右侧位于传输轮(10)的外部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的侧面设置有连接孔(13)，所述连接孔(13)内设置有螺栓(6)，所述连接架(4)的两侧与防护罩(5)的连接处设置有内螺纹孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种pe膜压花装置，其特征在于：所述防护罩(5)为轻型铁皮防护罩，所述防护罩(5)包覆于传输轮(10)的外部，所述防护罩(5)的两侧端口与连接架(4)的两侧相连，所述防护罩(5)与连接架(4)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种pe膜压花装置，其特征在于：所述内螺纹孔(12)嵌于连接架(4)的侧面，所述连接孔(13)贯穿防护罩(5)的侧面，所述螺栓(6)穿过连接孔(13)与内螺纹孔(12)相连，所述螺栓(6)与连接孔(13)以及内螺纹孔(12)之间均为活动连接，所述螺栓(6)与内螺纹孔(12)的数量均为若干组且均对称分布在连接架(4)的侧边。4.根据权利要求1所述的一种pe膜压花装置，其特征在于：所述机柜(1)的左侧表面设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)与机柜(1)之间设置有进风管(15)，所述机柜(1)的上端表面以及前端表面的上方均设置有出风孔(7)。5.根据权利要求4所述的一种pe膜压花装置，其特征在于：所述出风孔(7)延伸至机柜(1)内部，所述出风孔(7)的数量为若干组，所述出风孔(7)呈阵列排布，所述机柜(1)上端表面的出风孔(7)位于传输辊(3)的下方，所述鼓风机(14)与机柜(1)之间为活动连接，所述进风管(15)的端口延伸至机柜(1)内部与出风孔(7)相连，所述进风管(15)与出风孔(7)以及鼓风机(14)之间均为活动连接。6.根据权利要求1所述的一种pe膜压花装置，其特征在于：所述机柜(1)的右侧表面设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)与机柜(1)之间为活动连接，所述机柜(1)的前端表面的中部设置有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)与机柜(1)之间为活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种PE膜压花装置，包括机柜，所述机柜的上端表面设置有固定架，所述固定架的下端位于机柜的上端设置有压花辊，所述固定架的前端位于机柜的上方设置有传输辊，所述压花辊的右侧端口设置有传输轮，所述传输轮的外部设置有连接架，所述连接架的右侧位于传输轮的外部设置有防护罩，所述防护罩的侧面设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述连接架的两侧与防护罩的连接处设置有内螺纹孔。本实用新型所述的一种PE膜压花装置，具有较好的传输轮防护效果，避免传输轮裸露造成安全隐患，同时具有较好的冷却效果，加快压花成型，提高压花质量。提高压花质量。提高压花质量。
技术研发人员：焦国平
受保护的技术使用者：安徽松泰包装材料有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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