一种自动化电力配网系统安装柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力配网系统技术领域，具体为一种自动化电力配网系统安装柜。


背景技术：

2.电力配网系统安装柜称为配电柜，且配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
3.行政管理和系统维护需求侧管理：在政府法规和政策的支持下，采取有效的激励和引导措施以及适宜的运作方式，通过发电公司、电网公司、能源服务公司、社会中介组织、产品供应商、电力用户等共同协力，提高终端用电效率和改变用电方式，市场上有很多之类的配电柜，但是部分的配电柜缺少具有防潮的功能，因此在原有的配电柜的基础上进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化电力配网系统安装柜，以解决上述背景技术提出的目前在政府法规和政策的支持下，采取有效的激励和引导措施以及适宜的运作方式，通过发电公司、电网公司、能源服务公司、社会中介组织、产品供应商、电力用户等共同协力，提高终端用电效率和改变用电方式，市场上有很多之类的配电柜，但是部分的配电柜缺少具有防潮的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电力配网系统安装柜，包括本体、卡珠和销钉，所述本体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两端活动连接有防护板，所述防护板的内壁固定连接有连接块，所述连接块的表面连接有限位槽，所述支撑板的一端贯穿连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有弹性板，所述卡珠的表面固定连接有弹性板。
6.优选的，所述连接块与防护板为一体结构，且连接块的中分线与防护板的中分线相互垂直，并且连接块表面的最大垂直距离小于限位槽内壁的最大垂直距离，而且连接块与限位槽构成滑动连接结构。
7.优选的，所述弹性板设置有两个，且两个弹性板关于支撑板的横向中轴线对称，并且弹性板一端固定连接有一个圆形卡珠，而且转轴与弹性板和卡珠构成弹性连动结构。
8.优选的，所述本体的内部安装有安装板，所述安装板的表面连接有连接器，所述连接器的两侧固定连接有对接块，所述对接块的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面连接有安装槽，所述对接块与固定环的中分线与连接器的中分线相互垂直，且对接块与固定环表面的最大垂直尺寸与安装槽内壁的最大垂直尺寸相匹配，并且对接块与固定环和安装槽构成嵌合结构。
9.优选的，所述安装板的底部设置有隔板，所述隔板的一端固定连接有升降板，所述
升降板的表面连接有升降槽，所述销钉的表面连接有升降板，所述升降板为t型，且升降板的中分线与隔板的中分线位于同一水平位置，并且升降板表面尺寸与升降槽内壁尺寸相吻合。
10.优选的，所述销钉设置有两组，且两组销钉关于本体的纵向中轴线对称，并且销钉的中分线与升降板的中分线相互垂直，而且销钉表面的最大垂直尺寸与升降板表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该自动化电力配网系统安装柜设置有防护板、连接块和弹性板，当使用此装置时，操作者通过将防护板在支撑板的表面进行抽拉，带动防护板内壁的连接块在限位槽的内部进行移动，接着通过连接块与限位槽构成滑动连接结构，将防护板在本体的表面进行处于稳定状态，接着通过转轴与弹性板和卡珠构成弹性连动结构，将抽拉之后的防护板处于固定，将装置接触面积变大，从而达到便于对装置进行防潮的功能。
13.2.该自动化电力配网系统安装柜设置有连接器、对接块和固定环，当使用此装置时，操作者通过将连接器一侧的对接块和固定环在安装槽的内部进行移动，带动连接器在安装板的表面进行移动，接着通过对接块与固定环表面的最大垂直尺寸与安装槽内壁的最大垂直尺寸相匹配，并且对接块与固定环和安装槽构成嵌合结构，将连接器进行固定，从而达到便于对连接器进行安装的目的。
14.3.该自动化电力配网系统安装柜设置有升降板、升降槽和销钉，当使用此装置时，操作者通过隔板，带动隔板一端的升降板在升降槽的内部进行移动，接着通过升降板表面尺寸与升降槽内壁尺寸相吻合，使得将两个隔板进行间距的调节，接着通过销钉表面的最大垂直尺寸与升降板表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，将调节之后的隔板进行固定，从而达到便于调节隔板间距的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型背视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型升降板连接结构示意图；
18.图4为本实用新型a放大示意图；
19.图5为本实用新型b放大示意图。
20.图中：1、本体；2、支撑板；3、防护板；4、连接块；5、限位槽；6、转轴；7、弹性板；8、卡珠；9、安装板；10、连接器；11、对接块；12、固定环；13、安装槽；14、隔板；15、升降板；16、升降槽；17、销钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电力配网系统安装柜，
包括本体1、支撑板2、防护板3、连接块4、限位槽5、转轴6、弹性板7、卡珠8、安装板9、连接器10、对接块11、固定环12、安装槽13、隔板14、升降板15、升降槽16和销钉17，所述本体1的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2的两端活动连接有防护板3，所述防护板3的内壁固定连接有连接块4，所述连接块4与防护板3为一体结构，且连接块4的中分线与防护板3的中分线相互垂直，并且连接块4表面的最大垂直距离小于限位槽5内壁的最大垂直距离，而且连接块4与限位槽5构成滑动连接结构，操作者通过连接块4与限位槽5构成滑动连接结构，便于带动防护板3进行移动，所述连接块4的表面连接有限位槽5，所述支撑板2的一端贯穿连接有转轴6，所述转轴6的表面活动连接有弹性板7，所述弹性板7设置有两个，且两个弹性板7关于支撑板2的横向中轴线对称，并且弹性板7一端固定连接有一个圆形卡珠8，而且转轴6与弹性板7和卡珠8构成弹性连动结构，操作者通过转轴6与弹性板7和卡珠8构成弹性连动结构，便于对装置进行防潮，所述卡珠8的表面固定连接有弹性板7；
23.所述本体1的内部安装有安装板9，所述安装板9的表面连接有连接器10，所述连接器10的两侧固定连接有对接块11，所述对接块11的一端固定连接有固定环12，所述固定环12的表面连接有安装槽13，所述对接块11与固定环12的中分线与连接器10的中分线相互垂直，且对接块11与固定环12表面的最大垂直尺寸与安装槽13内壁的最大垂直尺寸相匹配，并且对接块11与固定环12和安装槽13构成嵌合结构，操作者通过对接块11与固定环12和安装槽13构成嵌合结构，便于将连接器10进行安装；
24.所述安装板9的底部设置有隔板14，所述隔板14的一端固定连接有升降板15，所述升降板15的表面连接有升降槽16，所述销钉17设置有两组，且两组销钉17关于本体1的纵向中轴线对称，并且销钉17的中分线与升降板15的中分线相互垂直，而且销钉17表面的最大垂直尺寸与升降板15表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，操作者通过销钉17表面的最大垂直尺寸与升降板15表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，便于调节隔板14的间距，所述销钉17的表面连接有升降板15，所述升降板15为t型，且升降板15的中分线与隔板14的中分线位于同一水平位置，并且升降板15表面尺寸与升降槽16内壁尺寸相吻合，操作者通过升降板15表面尺寸与升降槽16内壁尺寸相吻合，便于带动隔板14进行移动。
25.工作原理：在使用自动化电力配网系统安装柜，首先操作者通过将防护板3在支撑板2的表面进行抽拉，带动防护板3内壁的连接块4在限位槽5的内部进行移动，接着通过连接块4与限位槽5构成滑动连接结构，将防护板3在本体1的表面进行处于稳定状态，接着通过转轴6与弹性板7和卡珠8构成弹性连动结构，将抽拉之后的防护板3处于固定，将装置接触面积变大，从而达到便于对装置进行防潮的功能，操作者通过将连接器10一侧的对接块11和固定环12在安装槽13的内部进行移动，带动连接器10在安装板9的表面进行移动，接着通过对接块11与固定环12表面的最大垂直尺寸与安装槽13内壁的最大垂直尺寸相匹配，并且对接块11与固定环12和安装槽13构成嵌合结构，将连接器10进行固定，从而达到便于对连接器10进行安装的目的，操作者通过隔板14，带动隔板14一端的升降板15在升降槽16的内部进行移动，接着通过升降板15表面尺寸与升降槽16内壁尺寸相吻合，使得将两个隔板14进行间距的调节，接着通过销钉17表面的最大垂直尺寸与升降板15表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，将调节之后的隔板14进行固定，从而达到便于调节隔板14间距的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。