一种新型卧式导热油蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器，具体涉及一种新型卧式导热油蒸汽发生器 。


背景技术：

2.蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。
3.之前传统的立式导热油蒸汽发生器，换热效率低，出汽量少，蒸汽含水量比较大，影响客户用汽品质，需要改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型卧式导热油蒸汽发生器，能够有效利用导热油的热量进行换热，提高导热效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括筒体，所述筒体的两侧均设置有封头，所述封头与筒体形成一个密封的腔体，所述腔体内设置有分流板和若干个与分流板相连通的u形换热管，所述分流板上设置有与u形换热管相连通的进油孔和出油孔；
6.所述筒体的顶部设置有出汽口，所述出汽口连接有位于腔体内的汽水分离器。
7.其中，所述进油孔的内腔填充有耐腐蚀的蜂窝板结构。
8.其中，所述出油孔的内腔设置舌形导流板。
9.其中，所述蒸汽发生器还包括管箱，所述管箱位于封头的一端通过法兰盘与封头连接。
10.其中，所述管箱的内部设置有隔板，将管箱的内腔分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体连接有延伸外侧的出油口，所述下腔体连接有进油口。
11.其中，所述隔板为不锈钢耐高温板。
12.对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，高温导热油从进油口进入管箱中，再经过换热面积为360
㎡
管束，高温导热油在管束内与水充分换热再由出油口排污，充分利用高温导热油中所携带的热量，从而使得筒体内的水温上升更快，热效率更高，对导热油中携带的热量利用效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2是分流板平面结构示意图。
具体实施方式
15.参照图1
‑
2对本实用新型做进一步说明。
16.一种新型卧式导热油蒸汽发生器 ，包括筒体1，所述筒体1的两侧均设置有封头2，
所述封头2与筒体1形成一个密封的腔体3，所述腔体3内设置有分流板4和若干个与分流板4相连通的u形换热管5，若干个u形换热管5的总换热面积为360
㎡
，提高了换热效率。
17.所述分流板4上设置有与u形换热管5相连通的进油孔41和出油孔42，便于导热油流入或流出，具有较好的导向作用。
18.所述筒体1的顶部设置有出汽口11，所述出汽口11连接有位于腔体3内的汽水分离器6，在此过程中，高温导热油把水换热成蒸汽，蒸汽进入汽水分离器6，由于汽水分离器6表面很多的小孔，会对蒸汽中汽和水进行分离，经过分离的蒸汽含水量非常少，蒸汽质量提高。
19.所述进油孔41的内腔填充有耐腐蚀的蜂窝板结构，能够对进入u形换热管5内的导热油进行过滤，防止u形换热管5内部堵塞，延长使用寿命。
20.所述出油孔42的内腔设置有舌形导流板7，降低了导热油的流出速度，尽快能减缓导热油在u形换热管5内的停留时间，提高换热效率。
21.所述蒸汽发生器还包括管箱8，所述管箱8位于封头的一端通过法兰盘与封头连接。
22.所述管箱8的内部设置有隔板9，将管箱8的内腔分隔成上腔体81和下腔体82，所述上腔体81连接有延伸外侧的出油口83，所述下腔体82连接有进油口84，结构紧凑，减小整体体积。
23.所述隔板9为不锈钢耐高温板，结实耐用。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型卧式导热油蒸汽发生器，包括筒体，所述筒体的两侧均设置有封头，所述封头与筒体形成一个密封的腔体，其特征在于：所述腔体内设置有分流板和若干个与分流板相连通的u形换热管，所述分流板上设置有与u形换热管相连通的进油孔和出油孔；所述筒体的顶部设置有出汽口，所述出汽口连接有位于腔体内的汽水分离器。2.根据权利要求1所述的新型卧式导热油蒸汽发生器，其特征在于；所述进油孔的内腔填充有耐腐蚀的蜂窝板结构。3.根据权利要求1所述的新型卧式导热油蒸汽发生器，其特征在于；所述出油孔的内腔设置舌形导流板。4.根据权利要求1所述的新型卧式导热油蒸汽发生器，其特征在于；所述蒸汽发生器还包括管箱，所述管箱位于封头的一端通过法兰盘与封头连接。5.根据权利要求4所述的新型卧式导热油蒸汽发生器，其特征在于；所述管箱的内部设置有隔板，将管箱的内腔分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体连接有延伸外侧的出油口，所述下腔体连接有进油口。6.根据权利要求5所述的新型卧式导热油蒸汽发生器，其特征在于；所述隔板为不锈钢耐高温板。

技术总结
本实用新型涉及蒸汽发生器，具体涉及一种新型卧式导热油蒸汽发生器，包括筒体，所述筒体的两侧均设置有封头，所述封头与筒体形成一个密封的腔体，所述腔体内设置有分流板和若干个与分流板相连通的U形换热管，所述分流板上设置有与U形换热管相连通的进油孔和出油孔；所述筒体的顶部设置有出汽口，所述出汽口连接有位于腔体内的汽水分离器。本实用新型可以充分利用导热油中携带的热量，使得蒸汽发生器的整体热效率更高。整体热效率更高。整体热效率更高。


技术研发人员：周海军 耿志加 王苏阳
受保护的技术使用者：江苏双阳锅炉压力容器有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/29